一种收获机变速机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收获机变速机构，其包括输入轴、输出轴、变速箱无级变速带轮和整车无级变速带轮，变速箱无级变速带轮包括定带轮A，定带轮A包括导向套A及锥形轮体A；包括动带轮A，动带轮A包括导向套B及锥形轮体B，锥形轮体B的锥面与锥形轮体A的锥面构成传动带槽；还包括弹簧导套、调节弹簧、以及挡盖；整车无级变速带轮包括定带轮B和动带轮B，定带轮B与定带轮A结构相同，动带轮B与动带轮A结构相同，整车无级变速带轮可以通过液压机构控制。本实用新型专利技术提出的收获机变速机构可以实现无级变速功能，且结构简单，噪音小，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变速机构，特别涉及一种收获机变速机构。
技术介绍
随着农业机械化的越来越普及，自走式收割机的使用率越来越高，因为农田地块及农作物品种的不同，对收割作业速度都有不同的要求，因而自走式收割机一般都有较多的档位，收割机在农田作业过程中，可能需要较频繁的换档操作，农机手的劳动强度较高，且变速箱一般为齿轮式结构，存在结构复杂、噪音大的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、噪音小且连接稳定的收获机变速机构。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种收获机变速机构，包括输入轴、输出轴、变速箱无级变速带轮和整车无级变速带轮，所述变速箱无级变速带轮一侧与离合器相连，所述变速箱无级变速带轮包括定带轮A，所述定带轮A套设于所述输出轴上，所述定带轮A包括平行于所述输出轴的导向套A以及垂直于所述导向套A的锥形轮体A，所述导向套A与所述锥形轮体A —体成型，所述锥形轮体A的底面与所述离合器相连接，所述锥形轮体A的顶面与所述导向套A相连接，所述导向套A通过轴承与所述输出轴相连接；动带轮A，所述动带轮A包括平行于所述输出轴的导向套B以及垂直于所述输出轴的锥形轮体B，所述导向套B与所述锥形轮体B —体成型，所述导向套B位于所述锥形轮体B的内部并套设于所述导向套A上，所述锥形轮体B的锥面与所述锥形轮体A的锥面构成传动带槽A，所述传动带槽A的截面呈V型，传动带的一端安装于所述传动带槽A中，所述锥形轮体B的底面与所述导向套B的相交处设有槽，所述导向套A比所述导向套B的长度长；弹簧导套和调节弹簧，所述弹簧导套的截面为L型，所述弹簧导套的一端与所述导向套A的端部紧贴，所述弹簧导套的另一端与所述导向套B的端部搭接，所述调节弹簧套设在所述导向套B和所述弹簧导套上且一端位于所述槽内；从动挡块，所述从动挡块为环形，设于所述动带轮A底面对应的一侧，所述从动挡块与所述动带轮A通过螺栓A连接，所述从动挡块的内径与所述调节弹簧的外径之间有一定的空隙；挡盖，所述挡盖设于所述弹簧导套与所述导向套A紧贴的一端，与所述从动挡块之间有间隙，所述挡盖、所述弹簧导套以及所述导向套A通过螺栓B连接，所述挡盖的内部设有止推轴承，所述调节弹簧的另一端抵在所述止推轴承上；所述整车无级变速带轮包括定带轮B和动带轮B，所述定带轮B与所述定带轮A结构相同，所述定带轮B通过轴承套设于所述输入轴上，所述动带轮B与所述动带轮A结构相同，所述动带轮B套设于所述定带轮B上，所述定带轮B和所述动带轮B之间形成截面呈V型的传动带槽B，所述传动带的另一端套设于传动带槽B，所述整车无级变速带轮可以通过液压机构控制。本技术提出的无级变速机构在实际使用时，导向套B可以沿导向套A轴向移动，当需要输出的转速变大时，通过液压机构施加外力，使整车无级变速带轮上的传动带距输入轴中心的距离增大，因传动带的长度是一定的，所以动带轮A和从动挡块克服调节弹簧的弹力向远离离合器的方向轴向移动，锥形轮体A与锥形轮体B之间的间距变大，即安装槽变宽，变速箱无级变速带轮上的传动带距输出轴中心的距离减小因而传动比增大，在发动机转速不变的情况下，输出轴转速增大；反之，当需要输出的转速变小时，撤去外力的作用，动带轮A和从动挡块在调节弹簧的弹力作用下向靠近离合器的方向轴向移动，锥形轮体A与锥形轮体B之间的间距变小，即安装槽变窄，变速箱无级变速带轮上的传动带距输出轴中心的距离增大，整车无级变速带轮上的传动带距输入轴中心的距离减小，因而传动比减小，在发动机转速不变的情况下，输出轴转速减小。因此，本技术提出的无级变速机构可以提供无级变速的功能，且采用传动带而非齿轮进行传动，具有结构简单、噪音小的优点，此外，定带轮A和动带轮A均为一体成型结构，有效避免了连接不稳定的情况，而且本技术增加了从动挡块，从动挡块与挡盖有时可以互相接触，可以提高无极变速机构转动过程中的稳定性。【附图说明】图1为本技术实施例所述无极变速机构中变速箱无级变速带轮的剖视图；图2为本技术实施例所述无极变速机构的剖视图；图中，1、离合器，2、输出轴，3、定带轮A，31、导向套A，32、锥形轮体A，4、轴承，5、动带轮A，51、导向套B，52、锥形轮体B，53、槽，6、传动带槽A，7、传动带，8、弹簧导套，9、调节弹簧，10、从动挡块，11、螺栓A，12、挡盖，13、螺栓B，14、止推轴承，15、变速箱无级变速带轮，16、整车无级变速带轮，161、定带轮B，162、动带轮B，163、传动带槽B。【具体实施方式】下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明:如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种收获机变速机构，包括输入轴(图中未示出)、输出轴2、变速箱无级变速带轮15和整车无级变速带轮16，变速箱无级变速带轮15的一侧与离合器相连，变速箱无级变速带轮15包括定带轮A3，定带轮A3套设于输出轴2上，定带轮A3包括平行于输出轴2的导向套A31以及垂直于导向套A31的锥形轮体A32，导向套A31与锥形轮体A32 —体成型，锥形轮体A32的底面与离合器I相连接，锥形轮体A32的顶面与导向套A31相连接，导向套A31通过轴承4与输出轴2相连接；动带轮A5，动带轮A5包括平行于输出轴2的导向套B51以及垂直于输出轴2的锥形轮体B52，导向套B51与锥形轮体B52 —体成型，导向套B51位于锥形轮体B52的内部并套设于导向套A31上，锥形轮体B52的锥面与锥形轮体A32的锥面构成传动带槽A6，传动带槽A6的截面呈V型，传动带7的一端套设于传动带槽A6中，锥形轮体B52的底面与当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收获机变速机构，其特征在于，包括输入轴、输出轴、变速箱无级变速带轮和整车无级变速带轮，所述变速箱无级变速带轮一侧与离合器相连，所述变速箱无级变速带轮包括定带轮A，所述定带轮A套设于所述输出轴上，所述定带轮A包括平行于所述输出轴的导向套A以及垂直于所述导向套A的锥形轮体A，所述导向套A与所述锥形轮体A一体成型，所述锥形轮体A的底面与所述离合器相连接，所述锥形轮体A的顶面与所述导向套A相连接，所述导向套A通过轴承与所述输出轴相连接；动带轮A，所述动带轮A包括平行于所述输出轴的导向套B以及垂直于所述输出轴的锥形轮体B，所述导向套B与所述锥形轮体B一体成型，所述导向套B位于所述锥形轮体B的内部并套设于所述导向套A上，所述锥形轮体B的锥面与所述锥形轮体A的锥面构成传动带槽，所述传动带槽的截面呈V型，传动带的一端套设于所述传动带槽中，所述锥形轮体B的底面与所述导向套B的相交处设有槽，所述导向套A比所述导向套B的长度长；弹簧导套和调节弹簧，所述弹簧导套的截面为L型，所述弹簧导套的一端与所述导向套A的端部紧贴，所述弹簧导套的另一端与所述导向套B的端部搭接，所述调节弹簧套设在所述导向套B和所述弹簧导套上且一端位于所述槽内；从动挡块，所述从动挡块为环形，设于所述动带轮A底面对应的一侧，所述从动挡块与所述动带轮A通过螺栓A连接，所述从动挡块的内径与所述调节弹簧的外径之间有一定的空隙；挡盖，所述挡盖设于所述弹簧导套与所述导向套A紧贴的一端，与所述从动挡块之间有间隙，所述挡盖、所述弹簧导套以及所述导向套A通过螺栓B连接，所述挡盖的内部设有止推轴承，所述调节弹簧的另一端抵在所述止推轴承上；所述整车无级变速带轮包括定带轮B和动带轮B，所述定带轮B与所述定带轮A结构相同，所述定带轮B通过轴承套设于所述输入轴上，所述动带轮B与所述动带轮A结构相同，所述动带轮B套设于所述定带轮B上，所述定带轮B和所述动带轮B之间形成截面呈V型的传动带槽B，所述传动带的另一端套设于传动带槽B，所述整车无级变速带轮可以通过液压机构控制。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林连华，朱春飞，徐海港，赵庆军，杨荣斌，张明春，
申请(专利权)人：山东时风集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37