模具套筒翻孔预压装置，包括上模镶块、翻孔预压器、氮气弹簧和上模本体，所述翻孔预压器整体呈T形，安装在上模镶块的背面T形安装槽内，该上模镶块安装在上模本体上，翻孔预压器的上部设有与翻孔销相配合的销孔，翻孔预压器的顶部伸出上模镶块的表面；所述翻孔预压器的底部设有氮气弹簧，氮气弹簧安装在上模本体上的弹簧安装孔内，该氮气弹簧共有两个，对称设置；该模具套筒翻孔预压装置增设了翻孔预压器，能提前起到压住板料的作用，从而保证了翻孔及翻孔周圈面的质量，在合模过程中能一次性实现成型和翻孔的功能，使生产效率得到了提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工领域，尤其是一种模具套筒翻孔预压装置。
技术介绍
现有的模具在进行翻孔工作时，需先合模后，再由翻孔销进行翻孔，分两次动作进行，效率低下，且会使翻孔周围的表面变形，影响翻孔质量。
技术实现思路
本技术旨在提供一种增设了翻孔预压器，保证了翻孔及翻孔周圈面的质量，在合模过程中能一次性实现成型和翻孔的功能，使生产效率得到了提高的模具套筒翻孔预压装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:模具套筒翻孔预压装置，包括上模镶块、翻孔预压器、氮气弹簧和上模本体，所述翻孔预压器整体呈T形，安装在上模镶块的背面T形安装槽内，该上模镶块安装在上模本体上，翻孔预压器的顶部伸出上模镶块的表面；所述翻孔预压器的底部设有氮气弹簧，氮气弹簧安装在上模本体上的弹簧安装孔内。作为本技术的进一步方案:所述翻孔预压器的上部设有与翻孔销相配合的销孔。作为本技术的进一步方案:所述氮气弹簧共有两个，对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该模具套筒翻孔预压装置增设了翻孔预压器，能提前起到压住板料的作用，从而保证了翻孔及翻孔周圈面的质量，在合模过程中能一次性实现成型和翻孔的功能，使生产效率得到了提高。【附图说明】图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的整体示意图；图3为图2的B处放大图；图4为上模镶块的背面示意图；图5为翻孔预压器的结构示意图；图6为本技术的工作原理图A ;图7为本技术的工作原理图B;图8为翻孔完成后的圆孔示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术实施例中，模具套筒翻孔预压装置，包括上模镶块1、翻孔预压器2、氮气弹簧3和上模本体4，所述翻孔预压器2整体呈T形，安装在上模镶块I的背面T形安装槽5内，该上模镶块I安装在上模本体4上，翻孔预压器2的顶部伸出上模镶块I的表面，该翻孔预压器2的上部设有与翻孔销21相配合的销孔6 ;所述翻孔预压器2的底部设有氮气弹簧3，该氮气弹簧3共有两个，对称设置，氮气弹簧3安装在上模本体4上的弹簧安装孔7内。本技术的工作原理:合模前，氮气弹簧3的弹力将翻孔预压器2顶出上模镶块I的表面，然后放置翻孔销21进行合模，此时翻孔预压器2刚好接触下模22的板料，并在继续合模时压住下模22的料板，圆孔23被捅向上翘起后，圆孔23周围表面不会发生变形，保证翻孔的质量。产品上原本有个平的圆孔23，用翻孔销21 (比圆孔23大)一捅就能将圆孔23向上翘起，但是这样会使圆孔23周围的面变形，用翻孔预压器2事先压住圆孔23周围的面，再去用翻孔销21捅产品的圆孔23，圆孔23被捅向上翘起后，周围的面也不会有变形。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.模具套筒翻孔预压装置，包括上模镶块(I)、翻孔预压器(2 )、氮气弹簧(3 )和上模本体(4)，其特征在于，所述翻孔预压器(2)整体呈T形，安装在上模镶块(I)的背面T形安装槽(5 )内，该上模镶块(I)安装在上模本体(4 )上，翻孔预压器(2 )的顶部伸出上模镶块(I)的表面；所述翻孔预压器(2)的底部设有氮气弹簧(3)，氮气弹簧(3)安装在上模本体(4)上的弹簧安装孔(7)内。2.根据权利要求1所述的模具套筒翻孔预压装置，其特征在于，所述翻孔预压器(2)的上部设有与翻孔销(21)相配合的销孔(6)。3.根据权利要求1所述的模具套筒翻孔预压装置，其特征在于，所述氮气弹簧(3)共有两个，对称设置。【专利摘要】模具套筒翻孔预压装置，包括上模镶块、翻孔预压器、氮气弹簧和上模本体，所述翻孔预压器整体呈T形，安装在上模镶块的背面T形安装槽内，该上模镶块安装在上模本体上，翻孔预压器的上部设有与翻孔销相配合的销孔，翻孔预压器的顶部伸出上模镶块的表面；所述翻孔预压器的底部设有氮气弹簧，氮气弹簧安装在上模本体上的弹簧安装孔内，该氮气弹簧共有两个，对称设置；该模具套筒翻孔预压装置增设了翻孔预压器，能提前起到压住板料的作用，从而保证了翻孔及翻孔周圈面的质量，在合模过程中能一次性实现成型和翻孔的功能，使生产效率得到了提高。【IPC分类】B21D37/10, B21D37/12【公开号】CN204747274【申请号】CN201520480265【专利技术人】刘鹏, 郭海权, 高宪臣, 熊伟, 朱军 【申请人】湘潭天汽模热成型技术有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
模具套筒翻孔预压装置，包括上模镶块（1）、翻孔预压器（2）、氮气弹簧（3）和上模本体（4），其特征在于，所述翻孔预压器（2）整体呈T形，安装在上模镶块（1）的背面T形安装槽（5）内，该上模镶块（1）安装在上模本体（4）上，翻孔预压器（2）的顶部伸出上模镶块（1）的表面；所述翻孔预压器（2）的底部设有氮气弹簧（3），氮气弹簧（3）安装在上模本体（4）上的弹簧安装孔（7）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，郭海权，高宪臣，熊伟，朱军，
申请(专利权)人：湘潭天汽模热成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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