纸或纸板的生产方法技术

本发明专利技术涉及用于纸或纸板的生产的方法，其包括提供包含纤维素纤维的浆料、向浆料添加包含微纤化纤维素和强度添加剂的混合物、在所述混合物添加之后向浆料添加微粒、将浆料在造纸网上脱水以形成纸幅、和干燥纸幅。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】 专利
本专利技术涉及用于纸或纸板的生产的方法。
技术介绍
在造纸工业领域中存在不断的尝试以寻找减少生产纸或纸板时的成本而不损害 纸或纸板的性能(例如强度)的方法。例如通过增加纸或纸板的填料含量已减少了成本。当 增加填料含量时，在纸或纸板中的纤维的量可减少。另一方面，纸或纸板中大量的填料降低 其强度。 通过改善纸或纸板中的纤维之间的纤维粘合性能，强度的降低可得到补偿，因此 维持强度。用于改善纸或纸板的强度的主要的处理已是在形成纸页的操作之前向浆料(也 称配料）加强度添加剂，例如淀粉（阳离子淀粉)。已添加至浆料的阳离子淀粉分子可通过 静电吸引粘附于天然阴离子纸浆纤维，并因此被保留在湿纤维垫中并留在最终的纸或纸板 中。 通过向浆料中添加大量的阳离子淀粉，以获得高纸张强度，问题出现了。阳离子淀 粉分子倾向于使纤维素纤维上的阴离子电荷饱和，因此对于可添加至液体浆的阳离子淀粉 的量设定了限制。若添加过量的阳离子淀粉，仅一部分添加的淀粉将保留在纸页中，其余将 在造纸或纸板机白水系统中循环。此外，由过量阳离子淀粉添加造成阳离子性的纤维将不 能吸收通常添加至液体浆的其它阳离子添加剂，例如施胶剂和助留剂。大量的淀粉也常导 致生产过程期间的流动性和发泡问题。 向纸或纸板添加微纤化纤维素（MFC)，也称作纳米纤维素，将增加产品的强度。这 可能是归因于改善的纤维粘合。 微纤化纤维素典型地是由木材纤维素纤维制造的材料。其也可由微生物源、农业 纤维、溶解纤维素或CMC等制造。在微纤化纤维素中，个体微纤丝已部分或完全互相分离。 W0 2011/068457公开了用于生产含有微纤化纤维素的纸或纸板产品的方法。所述 方法包括以下步骤：提供包含纤维的配料、向所述配料添加淀粉、向所述配料添加微纤化纤 维素、及将所述配料传导至造纸网以形成纸幅（web)，其中所述淀粉和微纤化纤维素分开添 加至配料。所述配料包含2-15重量％的量的淀粉及1-15重量％的量的微纤化纤维素。 微纤化纤维素具有非常高的保水能力，其因此非常难以减少包含微纤化纤维素的 浆液的水含量。包含微纤化纤维素的浆液的高水含量也阻碍了微纤化纤维素在许多不同应 用中的使用，在所述应用中要求具有高固相的微纤化纤维素。 在纸和纸板应用中使用微纤化纤维素将产生密度更大的纸张结构，但是具有更差 的脱水性能。滤水时间随着微纤化纤维素的量而增加。 因此，存在对于改善的及更加有效的从含有微纤化纤维素、具有改善的脱水性能 的浆料生产纸或纸板的方法的需要。 专利技术概述 本专利技术涉及根据权利要求1的用于纸或纸板的生产的方法。 已令人惊奇地发现微粒，例如膨润土和二氧化硅，证明对于改善含有微纤化纤维 素（MFC)的浆料的脱水性能是真正有效的。 通常微粒需要阳离子助留聚合物在助留系统中以发挥作用，但是令人惊奇地发现 MFC中的高含量的强度添加剂是足够的。 另外，令人惊奇地发现向浆料添加组分的顺序影响含有MFC的浆料的脱水性能。 通过首先将强度添加剂和MFC预混合，随后将预混合物与浆料混合，随后添加微粒，显著改 善了含有MFC的浆料的脱水性能。 专利技术详述 本专利技术提供用于纸或纸板的生产的方法，其包括：提供包含纤维素纤维的浆料、向所述 浆料添加包含微纤化纤维素和强度添加剂的混合物、在所述混合物添加之后向浆料添加微 粒、将浆料在造纸网上脱水以形成纸幅、和干燥所述纸幅。 令人惊奇地发现向浆料添加组分的次序影响脱水性能。与分开添加或全部一起添 加组分（MFC、强度添加剂和微粒）的方法相比较，通过首先将MFC和强度添加剂预混合在一 起，随后向浆料添加所述预混合物，随后添加微粒增强了含有MFC的浆料的脱水性能。 在滤水前向浆料添加MFC和强度添加剂的预混合物，以及微粒，以使预混合物在 微粒之前添加。例如，可在滤水前90秒添加预混合物并在滤水前20秒添加微粒。 在优选的实施方案中，将MFC和强度添加剂的预混合物添加至造纸机的浓浆流 中，其浓度优选为2 - 6重量％、更优选3 - 5重量％。 在另一优选的实施方案中，将微粒添加至造纸机的短循环中，其浓度优选为0. 2 -2. 0重量％、更优选0. 3 - 1. 5重量％。 在预混合物和微粒添加之后，将浆料在造纸网上脱水以形成纸幅。通过本领域已 知的任何方法进行在造纸网上的脱水。脱水之后通过本领域已知的任何方法干燥形成的纸 幅。 所述浆料也可包含通常用于纸或纸板的制造的另外的化学品。 所述纤维素纤维可以是硬木纤维和/或针叶木纤维。所述纤维素纤维可经机械 处理、化学机械处理和/或化学处理。所述纤维素纤维也可包含回收纤维，例如脱墨纸浆 (deinkedpulp)。所述纤维素纤维可以未经漂白和/或经漂白。 如用在本说明书中的术语"微纤化纤维素"，也表示为MFC，包括微纤化/微纤丝纤 维素和纳米纤化/纳米纤丝纤维素（NFC)，其材料也称为纳米纤维素。 如上所述，MFC是从纤维素源材料，通常从木浆，来制备。可用于MFC生产的合适 的纸浆包括所有类型的化学木基纸浆，例如漂白的、半漂白的和未漂白的亚硫酸盐、硫酸盐 和碱法浆。也可使用具有低含量、典型地低于5%的半纤维素的溶解浆。 使用高压匀浆器将MFC纤丝从木基纤维中分离。匀浆器用于使纤维的细胞壁脱层 并释放微纤丝和/或纳米纤丝。有时使用预处理减少高能量消耗。此类预处理的实例为酶 预处理/机械预处理及如通过羧甲基化或TEMPO介导的氧化引入带电基团。MFC纤维的宽 度和长度取决于具体的制造工艺而改变。也可用细菌生产MFC。 MFC的典型宽度为约3至约100nm、优选约10至约30nm，典型长度为约100nm 至约2Mm、优选约100至约1000nm。通常以很低的固体含量生产MFC，常在介于1重量％和6重量％之间的浓度。但 是，可通过脱水生产具有更高固体含量的MFC。在将MFC添加至浆料前也可对其进行改性， 从而可能改变其与其它物质的相互作用和亲和力。例如，通过向MFC引入更多阴离子电荷， MFC的纤丝和纤丝聚集物的稳定性增加了。 在优选的实施方案中，所述微纤化纤维素（MFC)是阴离子性的。 在另一优选的实施方案中，将在干燥的基础上以每吨浆料干燥固体5 - 100kg、优 选10 - 80kg、更优选15 - 70kg并最优选15 - 50kg的量添加所述微纤化纤维素（MFC)。 浆料在造纸网上的滤水时间随着MFC量而增加，因而使用强度添加剂以降低MFC 用量而不牺牲高强度性能是有益的。 所述强度添加剂是改善纸张强度例如强度、压缩强度、耐破度和抗张强 度的化学品。强度添加剂用作纤维的粘合剂并因此也增加纤维之间的相互连接 (interconnections)〇 在优选的实施方案中，所述强度添加剂包括淀粉、合成聚合物、壳聚糖、瓜尔胶、羧 甲基纤维素（CMC)或它们的混合物。优选的合成聚合物包括聚丙烯酰胺（C-PAM)、阴离子聚丙烯酰胺（A-PAM)、乙二醛 交联丙稀酰胺（glyoxylatedpolyacrylamide) (G-PAM)、两性聚丙稀酰胺、聚二稀丙基二 甲基氯化铵（聚-DADMAC)、聚丙稀酸酰胺（polyacrylicamide) (PAAE)、聚乙稀胺（PVAm)、 聚环氧乙烷（PE0)、聚乙烯亚胺（PEI本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于纸或纸板的生产的方法，其包括：提供包含纤维素纤维的浆料，向所述浆料添加包含微纤化纤维素(MFC)和强度添加剂的混合物，  在所述混合物添加之后向所述浆料添加微粒，将所述浆料在造纸网上脱水以形成纸幅，和干燥所述纸幅。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M维坦恩，
申请(专利权)人：凯米罗总公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI