单边封装真空蒸煮包装袋的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种单边封装真空蒸煮包装袋的制作方法，它采用常用吹塑工艺，在一定的温度和气压区间内由多种材料共挤而成筒状坯薄膜，经单边封装后制成真空蒸煮包装袋。它提高了的产品阻隔性、隔氧、隔湿、耐高温、耐蒸煮、保鲜性强。节省了材料、降低了成本，是未来理想的真空包装袋。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装袋，特别涉及一种由多层共剂薄膜而成的。本专利技术以前，为保证食品在一定期限内不失新鲜、美味、易保存均采用真空包装袋盛装。以往的真空包装袋则采用双层薄膜单片压延复合加工成片状薄膜，再折经后三面热合封边分切，裁边加工而成，由此而造成产品制作工艺复杂，浪费材料，降低内装食品的阻隔性和保存期。此外，如引用目前制作筒状塑料包装的吹塑工艺制得的筒形坯膜，由于采用双层薄膜薄而强度不够，故不能蒸煮及单边热合，还是不能满足使用者及市场的需求。本专利技术的目的旨在提供一种节省材料、降低成本、提高产品阻隔性采用吹塑制作工艺，由多种材料一次加工成型筒形坯薄膜，经单边热合封装为真空蒸煮包装袋。本专利技术的目的是以如下方案实现的一种，其特征在于，它采用常用吹塑制作工艺，在温度为220-280℃，由多种材料共挤而成筒状坯薄膜，经单边封装后制成真空蒸煮包装袋。上述的筒状坯薄膜可以由三种原料共挤加工而成，其由内至外依次排列及配比为(百分比％)聚乙烯或聚丙烯45-55，粘合剂5-10，尼龙树脂40-45。上述的筒状坯薄膜可以由五种原料共挤加工而成，其由内至外依次排列及配比为(百分比％)聚乙烯或聚丙烯35-45，粘合剂8-10，尼龙树脂10-15，粘合剂8-10，尼龙树脂28-30。在上述各种原料中可加入色母粒后加工制得彩色真空蒸煮包装袋。本专利技术的特点是由于采用多层共挤薄膜而成筒形坯膜，其强度高，吹塑容易，单边封装的格局改变了三边封装的复杂工艺，并提高了产品的阻隔性，保鲜性，保质期及耐高温耐蒸煮，因此可被广泛应用于干鲜果品，酱菜、肉食品、鲜牛奶及液体饮料的包装而取代老式包装产品。下面结合实施例详述本专利技术实施例一以三层共挤薄膜复合而成真空吹塑包装袋为例三层薄膜原料由内至外依次排列为聚丙烯50％，粘合剂10％，均聚尼龙树脂40％各分装在相应的常用三台吹塑复合挤出机中，分别加热至220℃、200℃、240℃ 变为熔体后会合在同一流道内一并复合挤出，其厚度依次为40、8、30微米，经气体吹塑、冷却定型制得筒状坯薄膜，再将底边单边热合封装制成真空蒸煮包装袋。实施例二以五层共挤薄膜而成真空蒸煮包装袋为例五层薄膜原料由内至外依次排列为聚乙烯42％，粘合剂8％，均聚尼龙树脂12％，再粘合剂8％，均聚尼龙树脂30％各分装在五台吹塑复合挤出机中，分别加热至220℃、200℃、240℃、200℃、220℃变为熔体后会合在同一流道内一并共挤出，其厚度依次为30、5、10、5、25微米，经气体吹塑，定型制得筒状坯膜，再将底边单边热合封装制成真空蒸煮包装袋。若需制作彩色真空蒸煮包装袋，则将各原料中加入适当色母粒，采用上述制作工艺，即可制得彩色真空蒸煮包装袋。权利要求1.一种，其特征在于，它采用常用吹塑制作工艺，在温度为220-280℃，由多种材料共挤而成筒状坯薄膜，经单边封装后制成真空蒸煮包装袋。2.根据权利1所述的，其特征在于，上述的筒状坯薄膜可以由三种原料共挤加工而成，其由内至外依次排列及配比为(百分比％)聚乙烯或聚丙烯45-55，粘合剂5-10，尼龙树脂40-45。3.根据权利1所述的，其特征在于上述的筒状坯薄膜可以由五种原料共挤加工而成，其由内至外依次排列及配比为(百分比％)聚乙烯或聚丙烯35-45，粘合剂8-10，尼龙树脂10-15，粘合剂8-10，尼龙树脂28-30。4.根据权利1所述的，其特征在于，在上述各种原料中可加入色母粒后加工制得彩色真空蒸煮包装袋。全文摘要本专利技术涉及一种,它采用常用吹塑工艺,在一定的温度和气压区间内由多种材料共挤而成筒状坯薄膜,经单边封装后制成真空蒸煮包装袋。它提高了的产品阻隔性、隔氧、隔湿、耐高温、耐蒸煮、保鲜性强。节省了材料、降低了成本,是未来理想的真空包装袋。文档编号B29C49/04GK1303808SQ0010027公开日2001年7月18日 申请日期2000年1月13日 优先权日2000年1月13日专利技术者魏学强 申请人:魏学强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单边封装真空蒸煮包装袋的制作方法，其特征在于，它采用常用吹塑制作工艺，在温度为２２０－２８０℃，由多种材料共挤而成筒状坯薄膜，经单边封装后制成真空蒸煮包装袋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学强，
申请(专利权)人：魏学强，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]