一种多工位点漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位点漆机，属于点漆机设备技术领域，旨在提供一种能自动进料、多工位点漆、生产效率高的多工位点漆机。其具体技术方案如下：该点漆机包括不锈钢支架,所述支架上设置传送机构、点漆机构、收取机构和控制器，所述传送机构包括传送带、不锈钢传送履带和限位板，所述点漆机构包括点漆筒，点漆头、点漆阀、气动阀和点漆台，所述收取机构包括收取架、推送板和推送柄，所述控制器通过支撑杆固定在支架上，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板下方设置有电源指示灯、启动开关和停止开关，所述控制器顶端设置有设备运转指示灯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点漆机设备
，特别是涉及一种多工位点漆机。
技术介绍
点漆工艺在人们的日常生活中应用较广泛，涉及范围包括人们生活中的方方面面，如:金属吊牌，麻将牌，筷子，精密元件等，在工件生产过程中，将不同种类的色漆点漆在工件表面，经高温烘烤后即成型，这即是通常所说的点漆工艺。现有的点漆工艺还是采用传统的手工点漆为主，存在作业速度慢、效率低、误差大、产品质量不可靠，无法对精密元件点漆等问题，现有的点漆机则存在结构单一，自动化程度低，生产效率低下，生产成本高，无法同时多工位运转等不足，严重影响了企业的生产效益。专利201120312980.0公开了一种自动点漆机，包括电路控制装置和机壳本体，所述的机壳本体上设有工作台，工作台上固定有底板，底板的两侧和后侧分别设有固定板，所述的机壳本体的一侧壁上设有压紧气缸，工作台上放有装筷箱，所述的装筷箱上设有若干个筷孔，装筷箱的上方设有两根螺杆，螺杆连接在所述的壳体本体上，在两根螺杆之间设置有螺纹杆，所述的机壳本体上设置有固定板，固定板上设有电机，所述的螺纹杆一端与电机相连，螺杆和螺纹杆上装有点漆装置。该自动点漆机可省去一定的人力，点漆的精准性有所提高，但无法自动进料，仍需要大量的人力将筷子装箱，费时费力；作业效率有限，无法做到多工位多色漆同时作业；当遇到点漆故障时，设备无法快速停止，不利于检修。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能自动进料、多工位点漆、生产效率高的多工位点漆机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种多工位点漆机，包括不锈钢支架、传送机构、点漆机构、收取机构和控制器，所述支架呈长方体状结构，所述传送机构、点漆机构、收取机构和控制器设置在支架上；所述传送机构包括传送带、不锈钢传送履带和限位板，所述传送带为进料机构，通过电机等驱动装置转动转轴使传送带将工件传送至不锈钢传送履带，所述传送带两侧设置有挡板，所述挡板设置在固定座上，所述固定座通过螺栓固定在支架上；所述不锈钢传送履带由多个不锈钢履条组成，所述限位板设置在不锈钢传送履带上方，通过螺杆连接驱动装置，所述驱动装置设置在驱动柜内；所述点漆机构包括点漆筒，点漆头、点漆阀、气动阀和点漆台，所述点漆筒连接点漆阀，所述点漆阀连接点漆头，所述点漆头设置在点漆台正上方，所述气动阀通过导管连接点漆筒；所述收取机构包括收取架、推送板和推送柄，所述收取架通过四跟管状支撑脚固定在支架上，所述推送板设置在收取架一端，连接推送柄；所述控制器通过支撑杆固定在支架上，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板下方设置有电源指示灯、启动开关和停止开关，所述控制器顶端设置有设备运转指示灯。作为本技术上述多工位点漆机的改进，所述传送带最外侧连接有延展架，所述延展架能上下折叠。作为本技术上述多工位点漆机的进一步改进，所述履条间间距小于工件的宽度。作为本技术上述多工位点漆机的更进一步改进，所述控制器上设置有急停开关。与现有技术相比，本技术的优点在于:所述传送带外侧设置有延展架能在工件量多时，可使用延展架零时放置进料工件；所述不锈钢传送履带由多个不锈钢履条组成，履条间的间距小于工件宽度，可有效的固定工件，限位板结构在工件进入履带前能向内运行，保证工件顺利进入履带，当工件进入履带后能向外运行，使多个工件平行排列在同一直线上；所述多工位点漆机构，能对多个工件进行点漆作业，可同时用多种不同色漆对工件进行点漆操作；所述控制器上设置急停开关，当设备出现运行故障或点漆错误时能及时停止机器，方便工作人员对设备进行检修；所述多工位点漆机具有自动进料、多工位点漆、生产效率高的特点。【附图说明】图1为本技术实施例中多工位点漆机的结构示意图。图2为本技术实施例中不锈钢传送履带的结构示意图。附图标记:1、支架；2、传送机构；21、传送带；22、不锈钢传送履带；23、限位板；24、挡板；25、固定座；26、履条；27、驱动柜；28、延展架；3、点漆机构；31、点漆筒；32、点漆头；33、点漆阀；34、气动阀；35、点漆台；4、收取机构；41、收取架；42、推送板；43、推送柄；5、控制器；51、支撑杆；52、控制面板；53、电源指示灯；54、启动开关；55、停止开关；56、急停开关；57、运转指示灯。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1-图2所示，本实施例为一种全自动的多工位点漆机，主要用于对工件的精密点漆作业，能多工件多色漆同时作业。该点漆机包括不锈钢支架1，所述的不锈钢支架I呈长方体结构，在其顶部成形有一个水平的工作台面，在该工作台面设置有传送机构2、点漆机构3、收取机构4和控制器5 ；所述传送机构2为点漆机输送工件，包括传送带21、不锈钢传送履带22和限位板23，所述传送带21为进料机构，将工件放置在传送带上，通过电机等驱动装置转动转轴使传送带运转，将工件传送至不锈钢传送履带22，在该传送带21两侧设置有挡板24，可防止工件在传送过程中滑落，所述挡板24设置在固定座25上，该固定座25稳定性强，承重力高，能起到有效的防震作用，从而保证传送带的平稳运转，所述固定座25通过螺栓固定在支架I上，所述传送带21最外侧连接有延展架28，所述延展架28能上下折叠；所述不锈钢传送履带22由多个不锈钢履条26组成，当工件运送至履带22上，由于履条26间的间距小于工件宽度，可使工件嵌于履条26间，从而在履带22上平稳传递；所述限位板23设置在不锈钢传送履带22上方，通过螺杆连接驱动装置，所述驱动装置设置在驱动柜内27，所述的限位板23在驱动力的作用下能向内向外运行，保证工件在传送履带上成一条直线排列；所述点漆机构3为工件点漆作用，包括点漆筒31，点漆头32、点漆阀33、气动阀34和点漆台35，所述点漆筒31连接点漆阀33，所述点漆阀33连接点漆头32，所述点漆头32设置在点漆台35正上方，所述气动阀34通过导管连接点漆筒31，在气动作用力下，点漆筒31内的色漆经过点漆阀33，进入点漆头32，从点漆头32点在工件上；所述收取机构4为工件点漆作业完成后的收取装置，包括收取架41、推送板42和推送柄43，所述收取架41上表面为一光滑平面，通过四跟管状支撑脚固定在支架I上，所述推送板42设置在收取架41 一端，通过螺栓连接推送柄43，推送柄在驱动力的作用下推动推送板，将工件推入收取架41内；所述控制器5为整个设备的控制中心，通过支撑杆51固定在支架I上，所述控制器5上设置有控制面板52，所述控制面板52下方设置有电源指示灯53、启动开关54、停止开关55和急停开关56，所述控制器顶端设置有设备运转指示灯57 ;在所述多工位点漆机作业过程中，多个工件由传送带21运送至传送履带22上，在限位板23的作用下工件在传送履带22上成一直线排列，运送至点漆机构3，多工位点漆机构同时对多工件上不同种类的色漆，点漆结束后运送到收取机构4，工件在推送板42的作用下推送至收取架41上，工作人员可在收取架41上检查工件点漆情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位点漆机，其特征在于：包括不锈钢支架、传送机构、点漆机构、收取机构和控制器，所述支架呈长方体状结构，所述传送机构、点漆机构、收取机构和控制器设置在支架上；所述传送机构包括传送带、不锈钢传送履带和限位板，所述传送带为进料机构，通过驱动装置转动转轴使传送带将工件传送至不锈钢传送履带，所述传送带两侧设置有挡板，所述挡板设置在固定座上，所述固定座通过螺栓固定在支架上；所述不锈钢传送履带由多个不锈钢履条组成，所述限位板设置在不锈钢传送履带上方，通过螺杆连接驱动装置，所述驱动装置设置在驱动柜内；所述点漆机构包括点漆筒，点漆头、点漆阀、气动阀和点漆台，所述点漆筒连接点漆阀，所述点漆阀连接点漆头，所述点漆头设置在点漆台正上方，所述气动阀通过导管连接点漆筒；所述收取机构包括收取架、推送板和推送柄，所述收取架通过四跟管状支撑脚固定在支架，所述推送板设置在收取架一端，连接推送柄；所述控制器通过支撑杆固定在支架上，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板下方设置有电源指示灯、启动开关和停止开关，所述控制器顶端设置有设备运转指示灯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章仁法，
申请(专利权)人：宁波飞羚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33