【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备
，具体是一种可进行余热回收的回风炉。
技术介绍
目前的锅炉，生火后炉具周围温度由下往上升高，燃料产生的热量，一部分由燃烧产生的尾气经过排气口排出。排气口一般设置在炉身的上部，这就使得燃料产生的热量不能得到更加充分的利用。而且燃料燃烧过程中，炉身以及炉面的温度提升较大，而整个炉座的温度提升却并不明显。另外，锅炉内煤炭燃烧后的炉渣在较高温度下排放是很危险的，通常做法是将炉渣置于专用的除渣槽的水里进行降温冷却后，再将炉渣通过刮板将其循环带走，这样除渣槽中的水通常会保持70摄氏度左右，然而，目前现有的锅炉房的除渣槽中的这部分热量基本都没有进行回收利用，而是在空气中直接蒸发掉，形成了很大的能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行余热回收的回风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种可进行余热回收的回风炉，包括炉壳、烟管和渣水换热器，所述炉壳内设置有炉体，炉体内设置有炉膛和炉灰室，炉灰室设置有灰箱，灰箱内部注有水，渣水换热器设置于灰箱内的水中，渣水换热器通过管道与置于外部的储热水箱构成...
【技术保护点】
一种可进行余热回收的回风炉，包括炉壳、烟管和渣水换热器，其特征在于，所述炉壳内设置有炉体，炉体内设置有炉膛和炉灰室，炉灰室设置有灰箱，灰箱内部注有水，渣水换热器设置于灰箱内的水中，渣水换热器通过管道与置于外部的储热水箱构成一个闭合的循环管路，在管路上设有阀门和水泵，所述储热水箱还连接有控制其内部水温的控制器，所述的炉膛设置有填料口，炉灰室设置有炉灰口，炉膛和炉灰室之间设置有炉排，所述炉壳和炉体之间设置有空腔，炉壳顶部设置有炉盖且炉盖高于炉体，炉体的周围设置有热水管，炉体的上部设置有出水口，下部设置有进水口，在所述炉壳上设置有烟管，烟管与空腔相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州福利恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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