一种深耕深松机的开式液压传动系统技术方案

一种深耕深松机的开式液压传动系统，包括发动机、液压泵、操作阀、液压马达和液压油缸，所述发动机的输出端与液压泵的输入端相连，液压泵的输出端通过液压管路与操作阀连接，所述操作阀通过液压管路分别与液压马达和液压油缸连接，所述液压泵为开式泵。发动起驱动液压泵将液压油流向液压马达和液压油缸，然后通过液压马达和液压油缸带动执行机构工作，相对于现有的机械式传动结构，液压结构不容易损坏，动力传递的可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业耕作领域，具体涉及一种深耕深松机的开式液压传动系统。
技术介绍
深耕深松机的主要作用是对土地进行深耕深松，过去，深耕深松是通过锄头或牛耕来实现，采用传统的方式，不仅费力，而且效率低，因此，针对大面积的需要深耕深松的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的深耕深松机。在2010年9月3日申请，2011年7月20日公告的中国技术专利申请公开说明书CN201898701U公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械，并具体公开了包括发动机、变速箱、机架、螺旋钻和行走轮，发送机安装在拖拉机的机架上，发动机轴输出通过连轴器与变速箱连接，拖拉机底盘下部有行走轮或履带轮，变速箱通过链条、皮带或连轴器驱动行走轮，拖拉机后架上安装液压机构和联动旋磨钻头装置或耕作部件，旋磨钻头装置安装有一个或多个钻头轴、钻头轴上配置螺旋页、螺旋页上设置角齿，液压机构驱动旋磨钻头上下运动，变速箱通过连杆和齿轮带动旋磨钻头、联动旋磨钻头装置，还设有清除钻头上的杂草和泥土的装置。由于发动机与行走轮之间采用的是全机械结构传动，而其工作的环境较为恶劣，因此该机械容易出现机械结构失效而无法正常使用的现象，其可靠性低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构牢固稳定的深耕深松机的开式液压传动系统。为了解决上述技术问题，本技术包括发动机、液压栗、操作阀、液压马达和液压油缸，所述发动机的输出端与液压栗的输入端相连，液压栗的输出端通过液压管路与操作阀连接，所述操作阀通过液压管路分别与液压马达和液压油缸连接，所述液压栗为开式栗。发动起驱动液压栗将液压油流向液压马达和液压油缸，然后通过液压马达和液压油缸带动执行机构工作，相对于现有的机械式传动结构，液压结构不容易损坏，动力传递的可靠性好。作为本技术的进一步改进，所述液压马达包括行走液压马达和粉垄液压马达。作为本技术的进一步改进，所述行走马达包括左行走液压马达和右行走液压马达。作为本技术的进一步改进，所述液压油缸与操作阀之间设有液压锁。作为本技术的进一步改进，在所述操作阀上设有第一液压管路，在第一液压管路的一端设有油箱，在第一液压管路上设有冷却器和滤油器。作为本技术的进一步改进，在所述第一液压管路上设有第二液压管路，第二液压管路上设有第三液压管路，第三液压管路与操作阀连接，在第二液压管路上设有安全阀，在第二液压管路与第一液压管路连接端相对的一端设有压力表。作为本技术的进一步改进，所述左行走液压马达内设有制动器、两个平衡阀和梭阀，两个平衡阀门分别通过液压管路与制动器和操作阀连接，梭阀设在两个液压管路之间，所述右行走液压马达内设有制动器、两个平衡阀和梭阀，两个平衡阀门分别通过液压管路与制动器和操作阀连接，梭阀设在两个液压管路之间。作为本技术的进一步改进，所述发动机为柴油机。综上所述，本技术的优点是结构牢固稳定。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】由图1所示，本技术包括柴油机1、液压栗2、操作阀3、左行走液压马达4、右行走液压马达5、粉垄液压马达6和液压油缸7，所述柴油机I的输出端与液压栗2的输入端相连，液压栗2的输出端通过液压管路与操作阀3连接，所述操作阀通过液压管路分别与粉垄液压马达6和液压油缸7连接，液压油缸7与操作阀3之间设有液压锁8，所述左行走液压马达4内设有制动器9、两个平衡阀10和梭阀11，两个平衡阀10分别通过液压管路与制动器9和操作阀3连接，梭阀11设在两个液压管路之间，所述右行走液压马达5内设有制动器9、两个平衡阀10和梭阀11，两个平衡阀10分别通过液压管路与制动器9和操作阀3连接，梭阀11设在两个液压管路之间，在所述操作阀3上设有第一液压管路12，在第一液压管路12的一端设有油箱13，在第一液压管路12上设有冷却器14和滤油器15，在所述第一液压管路12上设有第二液压管路16，第二液压管路16上设有第三液压管路17，第三液压管路17与操作阀3连接，在第二液压管路16上设有安全阀18，在第二液压管路16与第一液压管路12连接端相对的一端设有压力表19，所述液压栗2为开式栗。液压栗2将压力油栗出，如果任何执行元件都没有动作，压力油通过操纵阀3直接回油，功率损失不大。需要粉垄时，操纵相应的操纵阀3操纵杆，使粉垄液压马达6工作，需要粉垄液压马达6反向工作时，只需扳动操纵阀3操纵杆反向工作即可。需要行走时，操纵相应的操纵阀3操纵杆，使左行走液压马达4和右行走液压马达5工作，当左行走液压马达4和右行走液压马达5工作时，液压油通过梭阀11打开制动器9，平衡阀10使左行走液压马达4和右行走液压马达5工作平稳，特别是上、下坡时，需要左行走液压马达4和右行走液压马达5反向工作时，只需扳动操纵阀3操纵杆反向工作即可。需要液压油缸7工作时，操纵相应的操纵阀3操纵杆，使液压油缸7工作，并可通过液压锁8将液压油缸7锁定在任何位置，需要液压油缸7反向工作时，只需扳动操纵阀3操纵杆反向工作即可。安全阀18可保证整个开式系统在设定的负载下工作，一旦过载，安全阀18起跳，左行走液压马达4、右行走液压马达5和液压油缸7都停止工作。开式系统的液压油通过执行机构后通过冷却器14和滤油器15，回到油箱13，可以保证温升和清洁度要求。开式系统可通过压力表19观测压力情况。柴油机驱动液压栗将液压油流向液压马达和液压油缸，然后通过液压马达和液压油缸带动执行机构工作，相对于现有的机械式传动结构，液压结构不容易损坏，动力传递的可靠性好。【主权项】1.一种深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于包括发动机、液压栗、操作阀、液压马达和液压油缸，所述发动机的输出端与液压栗的输入端相连，液压栗的输出端通过液压管路与操作阀连接，所述操作阀通过液压管路分别与液压马达和液压油缸连接，所述液压栗为开式栗。2.按权利要求1所述的深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于:所述液压马达包括行走液压马达和粉垄液压马达。3.按权利要求2所述的深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于:所述行走马达包括左行走液压马达和右行走液压马达。4.按权利要求1所述的深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于:所述液压油缸与操作阀之间设有液压锁。5.按权利要求1所述的深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于:在所述操作阀上设有第一液压管路，在第一液压管路的一端设有油箱，在第一液压管路上设有冷却器和滤油器。6.按权利要求5所述的深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于:在所述第一液压管路上设有第二液压管路，第二液压管路上设有第三液压管路，第三液压管路与操作阀连接，在第二液压管路上设有安全阀，在第二液压管路与第一液压管路连接端相对的一端设有压力表。7.按权利要求3所述的深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于:所述左行走液压马达内设有制动器、两个平衡阀和梭阀，两个平衡阀门分别通过液压管路与制动器和操作阀连接，梭阀设在两个液压管路之间，所述右行走液压马达内设有制动器、两个平衡阀和梭阀，两个平衡阀门分别通过液压管路与制动器和操作阀连接，梭阀设在两个液压管路之间。8.按权利要求1所述的深耕深松机的开式液压传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深耕深松机的开式液压传动系统，其特征在于包括发动机、液压泵、操作阀、液压马达和液压油缸，所述发动机的输出端与液压泵的输入端相连，液压泵的输出端通过液压管路与操作阀连接，所述操作阀通过液压管路分别与液压马达和液压油缸连接，所述液压泵为开式泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李深文，
申请(专利权)人：李深文，
类型：新型
国别省市：广西;45