高寿命高耐蚀PVDF覆膜板制造技术

技术编号:12313137 阅读:287 留言:0更新日期:2015-11-11 20:59
本案涉及高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其依次设有聚偏二氟乙烯膜层、胶黏剂层、钢板层、胶黏剂层和聚偏二氟乙烯膜层;其中,胶黏剂层包括:环氧树脂100重量份;丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物20~22重量份;聚碳酸酯10~12重量份;对甲基苯乙酰胺2~3重量份;六氢吡啶0.2~0.3重量份;氯化锶0.2~0.3重量份。本案针对传统PVDF覆膜板粘结强度不高的缺陷,对所使用的胶黏剂进行了改进;胶黏剂以环氧树脂为主体,辅以多种聚合物、有机小分子及氯化锶,兼顾了胶黏剂与PVDF膜和钢板之间粘结力的平衡,综合提高了胶黏剂对PVDF膜和钢板的粘结强度,有效保证了覆膜板的结构稳定性,从而能够增加覆膜板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及覆膜板,具体涉及一种高寿命高耐蚀PVDF覆膜板
技术介绍
PVDF,中文名聚偏二氟乙烯,是一种高强度、耐腐蚀的材料。它的膜型材料可用于 多种高档次的户外建筑,亦可作为强酸或强碱的生产车间用厂房材料。作为一种新型材 料,它的优点得到了广泛认可。但由于PVDF自身的低摩擦系数,使得它在加工时十分不易 粘结,这就导致了含PVDF膜的产品的结构稳定性较弱,使用寿命较短,韧性低,抗弯折能力 差。因此,如何针对含PVDF材料的板材开发一款适用的高粘结强度的胶黏剂及含此胶黏剂 的覆膜板,成为了当下此领域的研究热点。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种高寿命高耐蚀PVDF覆膜 板,其具有优异而稳定的粘结强度,可在多种恶劣环境下保持良好的板材结构稳定性,从而 能够在性能上满足耐久性要求。 本专利技术的技术方案概述如下: -种高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其从上至下依次设有聚偏二氟乙烯膜层、胶黏剂 层、钢板层、胶黏剂层和聚偏二氟乙烯膜层; 其中,所述胶黏剂层包括以下重量份的材料: 环氧树脂 1董量份; 丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物 20~22重量份; 聚碳酸酯 10~12重量份; 对甲基苯乙酰胺 2~3重量份; 六氢吡啶 0. 2~0. 3重量份; 氯化锶 0. 2~0.3重量份。 优选的是,所述的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其中,所述丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚 物中,丙炔含量为15~16wt%。 优选的是,所述的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其中,所述丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚 物的数均分子量为3000~3200g/mol。 优选的是,所述的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其中,所述环氧树脂的数均分子量 为 4200 ~4300g/mol。 优选的是,所述的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其中,所述聚碳酸酯的数均分子量 为 2200 ~2300g/mol〇 优选的是,所述的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其中,所述胶黏剂层还包括0. 2~ 0.3重量份的辛酸甲酯。优选的是,所述的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其中,所述胶黏剂层还包括0. 2~ 0.3重量份的异丙酸乙酯。优选的是,所述的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其中,所述胶黏剂层还包括0. 2~ 〇. 3重量份的2,6-二叔丁基苯酚。本专利技术的有益效果是:本案针对传统PVDF覆膜板粘结强度不高的缺陷,对所使用 的胶黏剂进行了改进;胶黏剂以环氧树脂为主体,辅以多种聚合物、有机小分子及氯化锶, 兼顾了胶黏剂与PVDF膜和钢板之间粘结力的平衡,综合提高了胶黏剂对PVDF膜和钢板的 粘结强度,有效保证了覆膜板的结构稳定性,从而能够增加覆膜板的使用寿命。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。本案提出一实施例的高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其从上至下依次设有聚偏二氟 乙烯膜层、胶黏剂层、钢板层、胶黏剂层和聚偏二氟乙烯膜层;其中,胶黏剂层包括以下重量份的材料: 环氧树脂 1()〔)重量份; 丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物 20~22重量份; 聚碳酸酯 10~12重量份; 对甲棊苯乙酰胺 2~3重量份; 六氢吡腚 0. 2~0. 重量份; 氯银锶 0. 2~0. 3重量份。 丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物是无规共聚物,其合成方法与聚丙炔的合成方法相 同,只需将丙炔单体和丙烯酸羟乙酯单体按预定比例混匀,随后进行无规共聚。丙炔-丙烯 酸羟乙酯共聚物被发现可以与环氧树脂结合后,可在不增加体系黏稠度的前提下提高胶黏 剂的韧性和结合强度。聚碳酸酯和对甲基苯乙酰胺结合后可协同提高胶黏剂在低温环境下 的抗冻裂性能。六氢吡啶能够增加胶黏剂在高温下的粘结强度,以保证在高温下胶黏剂层 不软化,不脱落。氯化锶用于提高胶黏剂层的抗冲击性能,同时,它也能够改善胶黏剂各组 分结合的紧密程度,从而能够适当延长胶黏剂的固化时间,以获得更佳稳定牢固的粘结力。 作为本案另一实施例,其中,丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物中,丙炔含量优选为15~ 16wt%。为了进一步对胶黏剂进行优化,需要对丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物中,丙炔的含量 进行限定,若偏离优选的数值范围,将导致胶黏剂的粘结强度偏离最优值。作为本案又一实施例,其中,丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物的数均分子量为3000~ 3200g/mol。为了进一步对胶黏剂进行优化,也需要对丙炔-丙烯酸羟乙酯共聚物的数均分 子量进行限定,若偏离优选的数值范围,将导致胶黏剂的粘结强度偏离最优值。作为本案又一实施例,其中,环氧树脂的数均分子量为4200~4300g/mol。为了进 一步对胶黏剂进行优化,需要对环氧树脂的数均分子量进行限定,若偏离优选的数值范围, 将导致胶黏剂的粘结强度偏离最优值。作为本案又一实施例,其中,聚碳酸酯的数均分子量为2200~2300g/mol。为了进 一步对胶黏剂进行优化,需要对聚碳酸酯的数均分子量进行限定,若偏离优选的数值范围, 将导致胶黏剂的粘结强度偏离最优值。作为本案又一实施例,其中,胶黏剂层还包括0.2~0.3重量份的辛酸甲酯。辛酸 甲酯是一种粘性增强剂,它可协助原有的胶黏剂的配方产生更强的粘结强度。但这种添加 剂的用量须被限制,它的添加范围十分有限,稍微偏离优选的添加范围,将导致粘性的增强 作用减弱甚至失效。研究还发现,与辛酸甲酯结构类似的辛酸乙酯、辛酸丁酯、庚酸甲酯等 均没有改进效果。作为本案又一实施例,其中,胶黏剂层还包括0.2~0.3重量份的异丙酸乙酯。异 丙酸乙酯是辛酸甲酯的协效剂,可与辛酸甲酯产生协同作用,共同增强胶黏剂的粘结强度。 而在没有辛酸甲酯的前提下,异丙酸乙酯本身并不能对提高粘结强度产生积极作用。因此, 异丙酸乙酯及其添加量应随辛酸甲酯一起被限定在特定范围内。研究还发现,与异丙酸乙 酯结构类似的异丙酸甲酯、异丙酸丁酯、正丙酸乙酯等均没有改进效果。作为本案又一实施例,其中,胶黏剂层还包括0. 2~0. 3重量份的2,6-二叔丁基 苯酚。2,6-二叔丁基苯酚是一种抗硬化剂,用于防止胶黏剂在长期使用后变硬脱落。但这 种抗硬化剂的用量须十分谨慎,偏离优选的范围将反而产生负面影响。研究还发现,与2, 6-二叔丁基苯酚结构类似的2,6_二甲基苯酚、2,6_二异丙基苯酚、邻甲基苯酚、邻叔丁基 苯酚等均没有改进效果。本案钢板层的材质不受限制,即为普通钢板即可。PVDF膜的规格也不受限制,PVDF膜、钢板和胶黏剂层的厚度也不受限制,因为研究发现,厚度的选择对覆膜板的性能没有影 响。因此,覆膜板的各层厚度可以根据实际需要进行自由设置。表一列出不同实施例的胶黏剂层的具体组成以及制得的PVDF覆膜板的性能参 数:表一 表二列出不同对比例的胶黏剂层的具体组成以及制得的PVDF覆膜板的性能参 数:表二 尽管本专利技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用,它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地 实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本专利技术并不限 于特定的细节。【主权项】1. 一种高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其从上至下依次设有聚偏二氟乙烯膜层、胶黏剂 层、钢板层、胶黏剂层和聚偏二氟乙烯膜层; 其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高寿命高耐蚀PVDF覆膜板,其从上至下依次设有聚偏二氟乙烯膜层、胶黏剂层、钢板层、胶黏剂层和聚偏二氟乙烯膜层;其中,所述胶黏剂层包括以下重量份的材料:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建仁许曲锋周丹张林元
申请(专利权)人:苏州扬子江新型材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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