一种轧机支撑滚轮专用磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种轧机支撑滚轮专用磨床，包括床身，床身的一侧设有凸台，凸台上安装有十字滑台，十字滑台的工作台上设有砂轮机构，床身的中心处安装有竖直设置的数控转台，数控转台的台面上安装有用于安装待加工工件的副转台，副转台上安装的待加工工件与砂轮机构的高度平齐，数控转台的两侧分别设有相互平行的导轨A、导轨B，导轨A、导轨B中分别对应安装有竖直设置的液压缸A、液压缸B，液压缸A、液压缸B的活塞杆朝上设置，液压缸A、液压缸B的活塞杆上方设有导轮架，导轮架上安装有导轮，导轮架位于数控转台的正上方。解决了目前普通磨床不能对轧机支撑滚轮外圆面进行磨削的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机支撑滚轮专用磨床
本专利技术属于数控装备
，涉及一种轧机支撑滚轮专用磨床。
技术介绍
轧机是对钢板进行轧制，使钢板表面光滑平整，厚度均匀。轧机支撑滚轮是轧机的关键部件，对钢板的质量起决定性作用。轧机支撑滚轮安装在三层隔板之间，长时间工作会使滚轮表面磨损，导致其表面不光整，造成钢板厚度不均匀，表面粗糙，所以要对滚轮进行修磨。根据磨削原理，滚轮磨削加工属于外圆磨削,但由于滚轮内部装有轴承自身不能转动,需要导轮带动其转动，由于滚轮与隔板是一个整体，滚轮不能拆卸，目前普通外圆磨床无法加工其外圆面,因此需要设计一个专用磨床。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轧机支撑滚轮专用磨床，针对轧机支撑滚轮与隔板固定在一起的结构特点，本装置设计的工件装夹结构和滚轮驱动结构能够实现了对轧机支撑滚轮的磨削，解决了目前普通磨床不能对轧机支撑滚轮外圆面进行磨削的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种轧机支撑滚轮专用磨床，包括水平放置的床身，床身的一侧设有凸台，凸台上安装有十字滑台，十字滑台的工作台上设有砂轮机构，床身的中心处安装有竖直设置的数控转台，数控转台的台面上安装有用于安装待加工工件的副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机支撑滚轮专用磨床，其特征在于：包括床身(11)，床身(11)的一侧设有凸台(15)，凸台(15)上安装有十字滑台(18)，十字滑台(18)的工作台上设有砂轮机构，所述床身(11)的中心处安装有竖直设置的数控转台(13)，数控转台(13)的台面上安装有用于安装待加工工件的副转台(14)，副转台(14)上安装的待加工工件与所述砂轮机构的高度平齐，所述数控转台(13)的两侧分别设有相互平行的导轨A(9)、导轨B(10)，导轨A(9)、导轨B(10)中分别对应安装有竖直设置的液压缸A(8)、液压缸B(43)，液压缸A(8)、液压缸B(43)的活塞杆朝上设置，所述液压缸A(8)、液压缸B(43)...

【技术特征摘要】
1.一种轧机支撑滚轮专用磨床，其特征在于：包括床身(11)，床身(11)的一侧设有凸台(15)，凸台(15)上安装有十字滑台(18)，十字滑台(18)的工作台上设有砂轮机构，所述床身(11)的中心处安装有竖直设置的数控转台(13)，数控转台(13)的台面上安装有用于安装待加工工件的副转台(14)，副转台(14)上安装的待加工工件与所述砂轮机构的高度平齐，所述数控转台(13)的两侧分别设有相互平行的导轨A(9)、导轨B(10)，导轨A(9)、导轨B(10)中分别对应安装有竖直设置的液压缸A(8)、液压缸B(43)，液压缸A(8)、液压缸B(43)的活塞杆朝上设置，所述液压缸A(8)、液压缸B(43)的活塞杆上方设有导轮架，所述导轮架上安装有导轮(2)，所述导轮架位于所述数控转台(13)的正上方；所述导轮架包括水平设置的支撑板(6)，支撑板(6)的两端分别通过支杆A(7)、支杆B(25)支撑，支杆A(7)与所述液压缸A(8)的活塞杆连接，所述支杆B(25)与所述液压缸B(43)的活塞杆连接，所述支撑板(6)的板面上分别开设有第一开口(29)和第二开口(30)，所述第二开口(30)的两侧分别开设有相互平行的导轨C(27)、导轨D(28)，导轨C(27)、导轨D(28)的两端分别设有挡板A(4)、挡板B(23)，挡板A(4)上安装有气缸(26)，气缸(26)的导向与所述导轨C(27)、导轨D(28)的导向相同，导轨C(27)、导轨D(28)的导向与所述导轨A(9)、导轨B(10)的导向相同，所述气缸(26)的活塞伸缩端固定在水平设置的U形板(5)底面上，U形板(5)的底面为平面，所述U形板(5)的两侧面底部分别设有滑块A(33)、滑块B(34)，滑块A(33)嵌在所述导轨C(27)中，滑块B(34)嵌在所述导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，韩亚妮，李艳，王卓，税琳棋，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61