一种阻燃板材制造技术

技术编号:12310954 阅读:86 留言:0更新日期:2015-11-11 19:15
一种阻燃板材,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯20-30份、硬脂酸锌15-25份、阻燃剂10-20份、发泡剂5-10份、成膜剂5-10份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、石蜡2-6份、有机黏土10-15份、氢氧化铝2-4份、氧化石墨1-3份。将聚氯乙烯固体进行加热到120-150℃,均匀搅拌,然后加入硬脂酸锌粉末,使其混合,再依次加入发泡剂、有机黏土、氢氧化铝、氧化石墨、阻燃剂、成膜剂最后加入邻苯二甲酸二辛酯、石蜡,将温度降低至50℃,得到阻燃板材。材质轻、不吸水、抗压强度大,所用材料安全可靠、环保卫生,尤其是具有不燃的特点,具有很好的经济实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材领域,具体是一种阻燃板材
技术介绍
在现代办公和居家场所,很多材料都是易燃材料。由于火灾的不确定性,当发生火灾的时候,很多材料会燃烧,一方面产生大量的热量,更主要的是很多材料会发出有毒气体和烟尘,从而增加了火灾的危害性。为了降低火灾的危害,有很多阻燃材料己经在试验或使用,但是目前很多的阻燃材料面临成本高、阻燃效果差、机械强度低等等问题,使阻燃材料的应用受到限制。
技术实现思路
为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种阻燃板材,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯20-30份、硬脂酸锌15-25份、阻燃剂10-20份、发泡剂5_10份、成膜剂5-10份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、石蜡2-6份、有机黏土 10-15份、氢氧化铝2_4份、氧化石墨1_3份。所述阻燃剂是十嗅二苯乙烷、聚磷酸铵、十嗅二苯醚、硼酸锌中的任意一种。所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸镁、二氯二氟甲烷中任意一种。所述成膜剂是丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂、聚丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂中一种。其制作方法是将聚氯乙烯固体进行加热到120_150°C,均匀搅拌,然后加入硬脂酸锌粉末,使其混合,再依次加入发泡剂、有机黏土、氢氧化铝、氧化石墨、阻燃剂、成膜剂最后加入邻苯二甲酸二辛酯、石蜡,将温度降低至50°C,得到阻燃板材。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:材质轻、不吸水、抗压强度大,所用材料安全可靠、环保卫生,尤其是具有不燃的特点,具有很好的经济实用价值。通过在聚氯乙烯中加入有机黏土,能有效提高聚氯乙烯的阻燃性能,另外加入的氢氧化铝和氧化石墨,既不影响复合材料的阻燃效果,又能够提高阻燃效果。具有方法简单,阻燃效果好等优点。【具体实施方式】下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一—种阻燃板材,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯20份、硬脂酸锌15份、阻燃剂10份、发泡剂5份、成膜剂5份、邻苯二甲酸二辛酯2份、石蜡2份、有机黏土 10份、氢氧化铝2份、氧化石墨I份。所述阻燃剂是十嗅二苯乙烷、聚磷酸铵、十嗅二苯醚、硼酸锌中的任意一种。所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸镁、二氯二氟甲烷中任意一种。所述成膜剂是丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂、聚丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂中一种。其制作方法是将聚氯乙烯固体进行加热到120_150°C,均匀搅拌,然后加入硬脂酸锌粉末,使其混合,再依次加入发泡剂、有机黏土、氢氧化铝、氧化石墨、阻燃剂、成膜剂最后加入邻苯二甲酸二辛酯、石蜡,将温度降低至50°C,得到阻燃板材。实施例二—种阻燃板材,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯10份、硬脂酸锌20份、阻燃剂15份、发泡剂7份、成膜剂7份、邻苯二甲酸二辛酯5份、石蜡4份、有机黏土 12份、氢氧化铝3份、氧化石墨2份。所述阻燃剂是十嗅二苯乙烷、聚磷酸铵、十嗅二苯醚、硼酸锌中的任意一种。所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸镁、二氯二氟甲烷中任意一种。所述成膜剂是丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂、聚丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂中一种。其制作方法是将聚氯乙烯固体进行加热到120-150Γ,均匀搅拌,然后加入硬脂酸锌粉末,使其混合,再依次加入发泡剂、有机黏土、氢氧化铝、氧化石墨、阻燃剂、成膜剂最后加入邻苯二甲酸二辛酯、石蜡,将温度降低至50°C,得到阻燃板材。实施例三—种阻燃板材,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯30份、硬脂酸锌25份、阻燃剂20份、发泡剂10份、成膜剂10份、邻苯二甲酸二辛酯8份、石蜡6份、有机黏土 15份、氢氧化铝4份、氧化石墨3份。所述阻燃剂是十嗅二苯乙烷、聚磷酸铵、十嗅二苯醚、硼酸锌中的任意一种。所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸镁、二氯二氟甲烷中任意一种。所述成膜剂是丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂、聚丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂中一种。其制作方法是将聚氯乙烯固体进行加热到120-150°C,均匀搅拌,然后加入硬脂酸锌粉末,使其混合,再依次加入发泡剂、有机黏土、氢氧化铝、氧化石墨、阻燃剂、成膜剂最后加入邻苯二甲酸二辛酯、石蜡,将温度降低至50°C,得到阻燃板材。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种阻燃板材,其特征在于,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯20-30份、硬脂酸锌15-25份、阻燃剂10-20份、发泡剂5-10份、成膜剂5_10份、邻苯二甲酸二辛酯2_8份、石錯2-6份、有机黏土 10-15份、氢氧化招2-4份、氧化石墨1-3份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃板材,其特征在于,所述阻燃剂是十嗅二苯乙烷、聚磷酸铵、十嗅二苯醚、硼酸锌中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种阻燃板材,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、碳酸钙、碳酸镁、二氯二氟甲烷中任意一种。4.根据权利要求1所述的一种阻燃板材,其特征在于,所述成膜剂是丙烯酸树脂聚氨酯共聚树脂、聚丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚氨酯改性硝酸纤维成膜剂中一种。5.根据权利要求1所述的一种阻燃板材,其特征在于,其制作方法是将聚氯乙烯固体进行加热到120-150°C,均匀搅拌,然后加入硬脂酸锌粉末,使其混合,再依次加入发泡剂、有机黏土、氢氧化铝、氧化石墨、阻燃剂、成膜剂最后加入邻苯二甲酸二辛酯、石蜡,将温度降低至50°C,得到阻燃板材。【专利摘要】一种阻燃板材,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯20-30份、硬脂酸锌15-25份、阻燃剂10-20份、发泡剂5-10份、成膜剂5-10份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、石蜡2-6份、有机黏土10-15份、氢氧化铝2-4份、氧化石墨1-3份。将聚氯乙烯固体进行加热到120-150℃,均匀搅拌,然后加入硬脂酸锌粉末,使其混合,再依次加入发泡剂、有机黏土、氢氧化铝、氧化石墨、阻燃剂、成膜剂最后加入邻苯二甲酸二辛酯、石蜡,将温度降低至50℃,得到阻燃板材。材质轻、不吸水、抗压强度大,所用材料安全可靠、环保卫生,尤其是具有不燃的特点,具有很好的经济实用价值。【IPC分类】C08K3/38, C08L27/06, C08K3/32, C08K5/06, C08K3/34, C08K3/04, C08J9/08, C08K3/22, C08K5/12, C08J9/14, C08K5/098, C08K本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃板材,其特征在于,由以下重量份比例的组分组成:聚氯乙烯20‑30份、硬脂酸锌15‑25份、阻燃剂10‑20份、发泡剂5‑10份、成膜剂5‑10份、邻苯二甲酸二辛酯2‑8份、石蜡2‑6份、有机黏土10‑15份、氢氧化铝2‑4份、氧化石墨1‑3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐中豪
申请(专利权)人:合肥忠豪新材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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