本发明专利技术涉及一种水性钢结构防锈漆，包括粉体和液体原料，按重量百分比计粉体原料包括以下组分：复合铝酸钡30-35份；复合乳胶粉35-40份；复合铁钛粉15-25份；重质碳酸钙10-25份；按重量百分比计液体原料包括以下组分：改性苯丙乳液1001-A 30-35份；流平剂B216 0.3-2.5份；消泡剂0900.3-3.0份；防闪锈剂ZT708 0.6-7.5份；水60-65份。本发明专利技术的水性钢结构防锈漆的附着力强、耐水性优异、耐盐水性好且能防锈，能在潮湿环境下迅速干燥，其成膜后的耐水性能和潮湿环境下迅速快干性能，这些综合特性与它的低廉成本构成了很高的性价比。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，更具体地说，涉及一种水性钢结构防锈漆。
技术介绍
当前，工业防锈漆的无公害水性化是大势所趋。但在国内外，制作水性钢结构防锈 漆的路径都是先将油性防锈漆的树脂如环氧树脂、丙烯酸树脂等先与某两性(水性、油性） 基团连上，使环氧树脂能与水相容，再用得到的水性环氧树脂制作水性防锈漆。用这种方 式制得的水性防锈漆不仅成本高，关键是它的附着力、耐水性、耐盐水性及耐盐雾性能都很 差，远不及传统的环氧防锈漆。水性防锈漆是以水为溶剂，同时又必须具有很好的耐水性。 因此，耐水性是水性漆的重要指标。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种水性钢结构 防锈漆。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 构造一种水性钢结构防锈漆，包括粉体和液体原料，其中，按重量百分比计粉体原料包 括以下组分： 复合铝酸钡 30-35份； 复合乳胶粉 35-40份； 复合铁钛粉 15-25份； 重质碳酸钙 10-25份； 按重量百分比计液体原料包括以下组分： 改性苯丙乳液1001-A 30-35份； 流平剂B216 0.3-2. 5份； 消泡剂090 0? 3-3. 0份； 防闪锈剂ZT708 0.6-7. 5份； 水 60-65份。 本专利技术所述的水性钢结构防锈漆，其中，按重量百分比计粉体原料包括以下组 分： 复合铝酸钡 30份； 复合乳胶粉 40份； 复合铁钛粉 20份； 重质碳酸钙 1〇份。 本专利技术所述的水性钢结构防锈漆，其中，按重量百分比计粉体原料包括以下组 分： 复合铝酸钡 35份； 复合乳胶粉 35份； 复合铁钛粉 18份； 重质碳酸钙 12份。 本专利技术所述的水性钢结构防锈漆，其中，按重量百分比计液体原料包括以下组 分： 改性苯丙乳液1001-A 35份； 流平剂B216 0.3份； 消泡剂090 〇. 3份； 防闪锈剂ZT708 0.6份； 水 63. 8份。 本专利技术所述的水性钢结构防锈漆，其中，按重量百分比计液体原料包括以下组 分： 改性苯丙乳液1001-A 30份； 流平剂B216 2. 5份； 消泡剂090 3. 0份； 防闪锈剂ZT708 4. 5份； 水 60份。 本专利技术所述的水性钢结构防锈漆，其中，粉体组份：液体组份=1 :2比例混合。 本专利技术的水性钢结构防锈漆的附着力强、耐水性优异、耐盐水性好且能防锈，能在 潮湿环境下迅速干燥。且它生产的工业防锈漆防锈性能远远优于国内同类产品，尤其是其 成膜后的耐水性能和潮湿环境下迅速快干性能，这些综合特性与它的低廉成本构成了很高 的性价比。【具体实施方式】 为了使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施 例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的部分实施例，而 不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。 本专利技术较佳实施例的水性钢结构防锈漆包括粉体和液体原料，其中，按重量百 分比计粉体原料包括以下组分：复合铝酸钡30-35份；复合乳胶粉35-40份；复合铁钛粉 15-25份；重质碳酸钙10-25份；按重量百分比计液体原料包括以下组分：改性苯丙乳液 1001-A 30-35 份；流平剂B216 0. 3-2. 5 份；消泡剂 090 0. 3-3. 0 份；防闪锈剂ZT708 0. 6-7. 5份；水 60-65份。上述粉体部分投入锥形混合机中混合30分钟后备用；液体部 分投入搅拌锅中开动搅拌15分钟（200转）后停止搅拌，用200目筛网过滤后备用；使用 时按粉体组份：液体组份=1 :1. 5-2. 5比例混合搅匀，即可喷涂或刷涂。 本专利技术的水性钢结构防锈漆的附着力强、耐水性优异、耐盐水性好且能防锈，能在 潮湿环境下迅速干燥。且它生产的工业防锈漆防锈性能远远优于国内同类产品，尤其是其 成膜后的耐水性能和潮湿环境下迅速快干性能，这些综合特性与它的低廉成本构成了很高 的性价比。 上述水性钢结构防锈漆中，按重量百分比计，粉体原料优选组分为：复合铝酸钡 30份；复合乳胶粉40份；复合铁钛粉20份；重质碳酸钙10份。 上述水性钢结构防锈漆中，按重量百分比计，粉体原料优选组分为：复合铝酸钡 35份；复合乳胶粉35份；复合铁钛粉18份；重质碳酸钙12份。 上述水性钢结构防锈漆中，按重量百分比计，液体原料优选组分为：改性苯丙乳液 1001-A 35份；流平剂B216 0. 3份；消泡剂090 0. 3份；防闪锈剂ZT708 0.6份；水 63. 8份。 上述水性钢结构防锈漆中，按重量百分比计，液体原料优选组分为：改性苯丙乳液 1001-A 30份；流平剂B216 2. 5份；消泡剂090 3. 0份；防闪锈剂ZT708 4. 5份；水 60份。 实施例一： 两组份如下： 粉体组份： 复合铝酸钡30份（武汉硕立得科技公司） 复合乳胶粉40份(武汉硕立得科技公司） 复合铁钛粉20份(无锡万达科技） 重质碳酸钙10份 液体组分： 苯丙乳液1001-A 20份(衡水新光化工公司） 触变剂B216 1份(武汉硕立得科技公司） 消泡剂090 1. 2份 防闪锈剂ZT708 1. 5份(北京之途化工公司） 水76. 3份。 上述两组份分别按前述方式分别混合均匀后备用。使用时按粉体组份：液体组份 =1 :2比例混合均匀后喷涂于试板上，测得其主要性能数据如下：以上数据，优于国内同类产品。 实施例二： 两组份如下： 粉体组份： 复合铝酸钡35份（武汉硕立得科技公司） 复合乳胶粉35份(武汉硕立得科技公司） 复合铁钛粉18份(无锡万达科技） 重质碳酸钙12份 液体组分： 苯丙乳液1001-A20份(衡水新光化工公司） 触变剂B216 1份(武汉硕立得科技公司） 消泡剂090 1. 2份 防闪锈剂ZT708 1. 5份(北京之途化工公司） 水76. 3份。 上述两组份按前述方式分别混合均匀后备用。使用时按粉体组份：液体组份=1 : 2. 1比例混合均匀后喷涂于试板上，将试板置于封闭的40°C的电水浴锅中（不浸泡水中）。 漆膜干燥时间为150分钟，试板放置七天后测试其涂料主要常规技术指标，结果如实施例 一相同。 实施例三： 两组份如下： 粉体组份： 复合铝酸钡32份（武汉硕立得科技公司） 复合乳胶粉38份(武汉硕立得科技公司） 复合铁钛粉15份(无锡万达科技） 重质碳酸钙15份 液体组分： 苯丙乳液1001-A20份(衡水新光化工公司） 触变剂B216 1份(武汉硕立得科技公司） 消泡剂090 1. 2份 防闪锈剂ZT708 1. 5份(北京之途化工公司） 水76. 3份。 上述两组份按前述方式分别混合均匀后备用。使用时按粉体组份：液体组份=1 : 2. 1比例混合均匀后喷涂于试板上，将试板置于封闭的40°C的电水浴锅中（不浸泡水中）。 漆膜干燥时间为150分钟，试板放置七天后测试其涂料主要常规技术指标，结果如实施例 一相同。 本专利技术摒弃诸如水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂等水性化的油性树脂的传统方 式，而采用一种能与水反应，反应后又将能拒水的复合铝酸钡作为膜物主体。从而得到一种 附着力强、耐水性优异、耐盐水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性钢结构防锈漆，包括粉体和液体原料，其特征在于，按重量百分比计粉体原料包括以下组分：复合铝酸钡 30‑35份；复合乳胶粉 35‑40份；复合铁钛粉 15‑25份；重质碳酸钙 10‑25份；按重量百分比计液体原料包括以下组分：改性苯丙乳液1001‑A 30‑35份；流平剂B216 0.3‑2.5份；消泡剂090 0.3‑3.0份；防闪锈剂ZT708 0.6‑7.5份；水 60‑65份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郁凤鸣，姚会泉，
申请(专利权)人：湖州湖杰漆业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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