本发明专利技术涉及一种五金冲孔模具，包括用于夹紧待加工金属板的上模板和脱料板，还包括用于穿刺金属板的冲针；冲针包括圆柱形冲头，冲头顶端设置有圆锥形冲头先部，冲头先部锥角为60-80度；上模板和脱料板上分别开有用于容纳冲头的圆柱形孔；冲头先部与冲头的连接段为圆台形，且连接段的最大横截面直径小于冲头横截面直径，连接段的最小横截面直径与冲头先部底部直径相等；冲头的侧面与冲头顶端的连接面为斜面。本发明专利技术可有效的防止刺破金属板后铁屑的产生，保护了模具，在人工操作时保证了工人的安全，从而达到了稳定生产的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五金模具领域，更具体地说，涉及一种五金冲孔模具。
技术介绍
随着科学技术的进步，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和金属板，都与模具有着密切的关系。一些金属板的生产工序中，需要对金属板进行翻边刺破工序；目前对金属板翻边刺破所使用的模具，刺破冲针三边角度为120度，模具工作时，依靠角度锋利的刺破冲头将金属板冲穿，从而使金属板达到刺破的效果，但是金属板翻边刺破容易产生铁肩掉落，而铁肩掉落容易打爆模具，尤其在人工进行生产时，容易危害人身安全。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种安全易加工生产稳定的五金冲孔模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种五金冲孔模具，其中，包括用于夹紧待加工金属板的上模板和脱料板，还包括用于穿刺所述金属板的冲针；所述冲针包括圆柱形冲头，所述冲头顶端设置有圆锥形冲头先部，所述冲头先部锥角为60-80度；所述上模板和所述脱料板上分别开设有用于容纳所述冲头的圆柱形孔；所述冲头先部与所述冲头的连接段为圆台形，且所述连接段的最大横截面直径小于所述冲头横截面直径，所述连接段的最小横截面直径与所述冲头先部底部直径相等；所述冲头的侧面与所述冲头顶端的连接面为斜面。本专利技术所述的五金冲孔模具，其中，所述连接段与所述冲头先部由底面直径与所述冲头横截面直径相同且锥角为60-80度的圆锥体一体加工制成。本专利技术所述的五金冲孔模具，其中，所述冲头末端设置有冲头尾部。本专利技术所述的五金冲孔模具，其中，所述冲头尾部横截面直径比所述冲头横截面直径大。本专利技术的有益效果在于:冲头先部与冲头中间有连接段，同时冲头先部锥角较小，对金属板进行加工时，冲头先部先冲穿金属板，然后再由冲头进行翻边，分开了对金属板的冲穿和翻边这两个操作，金属板翻边后形成的刺破形状更加平整，有效的防止了刺破金属板后铁肩的产生，保护了模具，在人工操作时保证了工人的安全，从而达到了稳定生产的目的；新型模具加工简易，可直接在原有模具上简易加工获得。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中:图1是本专利技术较佳实施例的五金冲孔模具实施效果示意图。【具体实施方式】本专利技术较佳实施例的五金冲孔模具如图1所示，包括用于夹紧待加工金属板4的上模板I和脱料板2，还包括用于穿刺金属板4的冲针3 ;冲针3包括圆柱形冲头31，冲头31顶端设置有圆锥形冲头先部32，冲头先部32锥角为60-80度；上模板I和脱料板2上分别开设有用于容纳冲头31的圆柱形孔；冲头先部32与冲头31的连接段33为圆台形，且连接段33的横截面直径小于冲头31横截面直径，连接段33的横截面直径与冲头先部32底部直径相等；冲头的侧面与冲头顶端的连接面为斜面。由于冲头先部32与冲头31中间有连接段33，且冲头先部锥角较小，对金属板4进行加工时，冲头先部32先冲穿金属板4，然后再由冲头31进行翻边，分开了对金属板4的冲穿和翻边这两个操作，金属板4翻边后形成的刺破形状更加平整，有效的防止了刺破金属板4后铁肩的产生，保护了模具，在人工操作时保证了工人的安全，从而达到了稳定生产的目的；新型模具加工简易，可直接在原有模具上简易加工获得。如图1所示，连接段33与冲头先部32由底面直径与冲头31横截面直径相同且锥角为120度的圆锥体加工制成，模具加工简单，可以在原先使用冲头上直接加工获得，节约了成本。如图1所示，冲头31末端设置有冲头尾部34。如图1所示，冲头尾部34横截面直径比冲头31横截面直径大。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种五金冲孔模具，其特征在于，包括用于夹紧待加工金属板(4)的上模板(I)和脱料板(2)，还包括用于穿刺所述金属板(4)的冲针(3);所述冲针(3)包括圆柱形冲头(31)，所述冲头(31)顶端设置有圆锥形冲头先部(32)，所述冲头先部(32)锥角为60-80度；所述上模板(I)和所述脱料板(2)上分别开设有用于容纳所述冲头(31)的圆柱形孔；开有与所述冲头(31)相适配的圆柱形孔；所述冲头先部(32)与所述冲头(31)的连接段(33)为圆台形，且所述连接段(33 )的最大横截面直径小于所述冲头(31)横截面直径，所述连接段(33 )的最小横截面直径与所述冲头先部(32)底部直径相等；所述冲头(31)的侧面与所述冲头(31)顶端的连接面为斜面。2.根据权利要求1所述的五金冲孔模具，其特征在于，所述连接段(33)与所述冲头先部(32)由底面直径与所述冲头(31)横截面直径相同且锥角为60-80度的圆锥体一体加工制成。3.根据权利要求1所述的五金冲孔模具，其特征在于，所述冲头(31)末端设置有冲头尾部(34)。4.根据权利要求4所述的五金冲孔模具，其特征在于，所述冲头尾部(34)横截面直径比所述冲头(31)横截面直径大。【专利摘要】本专利技术涉及一种五金冲孔模具，包括用于夹紧待加工金属板的上模板和脱料板，还包括用于穿刺金属板的冲针；冲针包括圆柱形冲头，冲头顶端设置有圆锥形冲头先部，冲头先部锥角为60-80度；上模板和脱料板上分别开有用于容纳冲头的圆柱形孔；冲头先部与冲头的连接段为圆台形，且连接段的最大横截面直径小于冲头横截面直径，连接段的最小横截面直径与冲头先部底部直径相等；冲头的侧面与冲头顶端的连接面为斜面。本专利技术可有效的防止刺破金属板后铁屑的产生，保护了模具，在人工操作时保证了工人的安全，从而达到了稳定生产的目的。【IPC分类】B21D28/34【公开号】CN105033034【申请号】CN201510380691【专利技术人】郭锦炎 【申请人】浙江兴盛铸造有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种五金冲孔模具，其特征在于，包括用于夹紧待加工金属板（4）的上模板（1）和脱料板（2），还包括用于穿刺所述金属板（4）的冲针（3）；所述冲针（3）包括圆柱形冲头（31），所述冲头（31）顶端设置有圆锥形冲头先部（32），所述冲头先部（32）锥角为60‑80度；所述上模板（1）和所述脱料板（2）上分别开设有用于容纳所述冲头（31）的圆柱形孔；开有与所述冲头（31）相适配的圆柱形孔；所述冲头先部（32）与所述冲头（31）的连接段（33）为圆台形，且所述连接段（33）的最大横截面直径小于所述冲头（31）横截面直径，所述连接段（33）的最小横截面直径与所述冲头先部（32）底部直径相等；所述冲头（31）的侧面与所述冲头（31）顶端的连接面为斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锦炎，
申请(专利权)人：浙江兴盛铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。