本发明专利技术公开了一种UASB内循环系统装置，包括依次相连的进水箱，UASB反应器本体和出水箱，所述反应器内部由下至上依次分为污泥区，沉降区和三相分离区，其中进水箱通过UASB进水泵与反应器本体三相分离区连通，出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环泵与反应器的本体三相分离区连通，反应器本体顶部还设有集气装置，其创新点在于：所述内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧，其中，内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上，该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道，所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。本发明专利技术弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷，同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种UASB内循环系统装置，属于废水处理装置领域。
技术介绍
升流式厌氧污泥反应床(简称UASB)是指废水通过布水装置依次进入底部的污泥层和中上部污泥悬浮区，与其中的厌氧微生物进行反应生成沼气，气、液、固混合液通过上部三相分离器进行分离，污泥回落到污泥悬浮区，分离后废水排出系统，同时回收产生沼气的厌氧反应器。基本构造主要有污泥床、污泥悬浮层、沉淀区、三相分离及进水系统等各功能部分组成。其工艺的突出特征是反应器中可培养形成沉降性能好的颗粒污泥、形成污泥浓度极高的污泥床，使其具有容积负荷高、污泥截留效果好、反应器结构紧凑等一系列优良的运行特性。在传统的UASB内部无任何机械搅拌装置，其通过水流的上升及处理过程中所产生的沼气的上升搅动作用实现泥水的混合。众所周知，普通的UASB内循环系统是将UASB三相分离器下部的废水通过循环栗提升至UASB的底部进水系统，但在实际运行时会出现水栗进气的情况。为了改善这一情况，并充分利用UASB的内循环系统，迫切的需要对普通的UASB内循环系统进行改良。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种UASB内循环系统装置，弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷，同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:一种UASB内循环系统装置，包括依次相连的进水箱，UASB反应器本体和出水箱，所述反应器内部由下至上依次分为污泥区，沉降区和三相分离区，其中进水箱通过UASB进水栗与反应器本体三相分离区连通，出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环栗与反应器的本体三相分离区连通，反应器本体顶部还设有集气装置，其创新点在于:所述内循环栗与UASB进水栗位于反应器本体同一侧，其中，内循环栗固定连接在“匚型”循环管道A上，该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道，所述UASB进水栗通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。在此基础上，所述进水栗的高度高于内循环栗的设置高度。在此基础上，所述进水栗设置的高度高于内循环栗0.5?0.8m。本专利技术的有益效果如下: (I)本专利技术的UASB内循环系统装置，内循环栗与UASB进水栗位于反应器本体同一侧，其中，内循环栗固定连接在“匚型”循环管道A上，该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道，所述UASB进水栗通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定，弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷，同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。(2)本专利技术的UASB内循环系统装置，在传统UASB工艺的基础上设置了强制循环装置，即通过栗进行内部循环，进水栗设置的高度高于内循环栗0.5?0.Sm，解决了实际运行时普通的UASB内循环系统是将UASB三相分离器下部的废水通过循环栗提升至UASB的底部进水系统，出现的水栗进气的情况的问题。【附图说明】 图1为本专利技术UASB内循环系统装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作详细说明。如图1所示，本专利技术涉及一种UASB内循环系统装置，包括依次相连的进水箱，UASB反应器本体4和出水箱，反应器4内部由下至上依次分为污泥区，沉降区和三相分离区，其中进水箱通过UASB进水栗I与反应器本体4三相分离区连通，出水箱由“匚型”循环管道A3通过内循环栗2与反应器本体4的三相分离区连通，反应器本体4顶部还设有集气装置，内循环栗2与UASB进水栗I位于反应器本体4同一侧，其中，内循环栗2固定连接在“匚型”循环管道A3上，该“匚型”循环管道A3上设置有延伸管道，UASB进水栗I通过“匚型”循环管道A3上延伸管道固定。本专利技术的UASB内循环系统装置，内循环栗与UASB进水栗位于反应器本体同一侧，其中，内循环栗固定连接在“匚型”循环管道A上，该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道，所述UASB进水栗通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定，弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷，同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。作为本实施例的进一步的优选，UASB进水栗I的高度高于内循环栗2的设置高度，具体的，水栗设置的高度高于内循环栗0.5?0.8m。本专利技术的UASB内循环系统装置，在传统UASB工艺的基础上设置了强制循环装置，即通过栗进行内部循环，进水栗设置的高度高于内循环栗0.5?0.8m，解决了实际运行时普通的UASB内循环系统是将UASB三相分离器下部的废水通过循环栗提升至UASB的底部进水系统，出现的水栗进气的情况的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种UASB内循环系统装置，包括依次相连的进水箱，UASB反应器本体和出水箱，所述反应器内部由下至上依次分为污泥区，沉降区和三相分离区，其中进水箱通过UASB进水栗与反应器本体三相分离区连通，出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环栗与反应器的本体三相分离区连通，反应器本体顶部还设有集气装置，其特征在于:所述内循环栗与UASB进水栗位于反应器本体同一侧，其中，内循环栗固定连接在“匚型”循环管道A上，该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道，所述UASB进水栗通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。2.根据权利要求1所述的UASB内循环系统装置，其特征在于:所述进水栗的高度高于内循环栗的设置高度。3.根据权利要求1所述的UASB内循环系统装置，其特征在于:所述进水栗设置的高度高于内循环栗0.5?0.8m。【专利摘要】本专利技术公开了一种UASB内循环系统装置，包括依次相连的进水箱，UASB反应器本体和出水箱，所述反应器内部由下至上依次分为污泥区，沉降区和三相分离区，其中进水箱通过UASB进水泵与反应器本体三相分离区连通，出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环泵与反应器的本体三相分离区连通，反应器本体顶部还设有集气装置，其创新点在于：所述内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧，其中，内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上，该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道，所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。本专利技术弥补化工废水产气量不足导致混合不够的缺陷，同时避免局部污染物浓度过高而对微生物产生毒害。【IPC分类】C02F3/28【公开号】CN105036318【申请号】CN201510189712【专利技术人】周志刚, 杨佳丽, 李培, 申玉敏, 黄强, 黄振宇, 王汉芹, 陈跃, 朱伟峰 【申请人】南通大恒环境工程有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种UASB内循环系统装置，包括依次相连的进水箱，UASB反应器本体和出水箱，所述反应器内部由下至上依次分为污泥区，沉降区和三相分离区，其中进水箱通过UASB进水泵与反应器本体三相分离区连通，出水箱由“匚型”循环管道A通过内循环泵与反应器的本体三相分离区连通，反应器本体顶部还设有集气装置，其特征在于：所述内循环泵与UASB进水泵位于反应器本体同一侧，其中，内循环泵固定连接在“匚型”循环管道A上，该“匚型”循环管道A上设置有延伸管道，所述UASB进水泵通过“匚型”循环管道A上延伸管道固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志刚，杨佳丽，李培，申玉敏，黄强，黄振宇，王汉芹，陈跃，朱伟峰，
申请(专利权)人：南通大恒环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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