一种负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料，由下列重量份的原料制成：正硅酸乙酯34-38、盐酸适量、氨水适量、乙醇适量、去离子水适量、三甲基氯硅烷4-5、交联剂TAIC0.2-0.4、纳米纤维素1.2-1.5、醇酯十二0.2-0.3、醋丙乳液1-2、E-12环氧树脂70-75、1,6-已二醇二缩水甘油醚9-12、二乙氨基丙胺6.8-7.2；本发明专利技术涂料使用了二氧化硅气凝胶微球，具有超级绝热保温性能，能够节约大量能源，通过使用纳米纤维素，增加了气凝胶的强度，韧性，由于纳米纤维素具有极性基团，解决了疏水性气凝胶与高分子成膜物质结合不牢固的缺点，增加了与环氧树脂的结合强度，提高了涂膜牢度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温涂料领域，尤其涉及。
技术介绍
二氧化硅气凝胶具有纳米孔隙，是一种多孔性固态材料，具有低密度，高孔隙率的结构特点，具有超级绝热性能。利用二氧化硅气凝胶微球与涂料用成膜材料组合，形成具有超级保温性能的涂料。目前的二氧化硅气凝胶大多利用溶胶凝胶法，通过正硅酸乙酯等硅源水解制备，由此得到的二氧化硅气凝胶极易吸潮，遇水开裂，导致纳米孔结构遭到破坏，影响气凝胶的性能，因此在制备过程中通常要对二氧化硅凝胶进行必要的疏水改性，增强气凝胶的疏水性。其主要的手段是采用特定的疏水改性剂，将二氧化硅湿凝胶上亲水性的硅羟基替换为甲基，亚甲基等疏水的非极性基团，从而增强凝胶体的疏水性，常用作疏水改性剂的物质有三甲基氯硅烷，二甲基二乙氧基硅烷，甲基二硅胺烷，甲基三甲氧基硅烷等。过疏水的二氧化娃气凝胶微球是一种良好的隔热材料，但是由于它表面含有大量的非极性基团，当它与水性聚合物体系混合时相容性差，界面热阻大，同时气凝胶微球分散不均，极易团聚，导致复合材料的性能下降，因此，必须对疏水二氧化硅气凝胶微球进行适当改性。二氧化硅气凝胶气凝胶质脆易碎，强度低，抗压等性能不够强，容易失去保温性能，因次需要增加二氧化硅气凝胶的强度，增加二氧化硅气凝胶强度的方法有添加骨架，还有就是对其进行改性，增加其分子之间的连接强度，还需要改善气凝胶的其他性能，如耐紫外等性能。利用二氧化硅气凝胶与高分子涂料结合制作高保温性能的涂料，可以节约大量能源，还需要解决气凝胶与高分子的结合强度，就需要对气凝胶进行适当的改性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术的技术方案如下: 一种负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:正硅酸乙酯34-38、盐酸适量、氨水适量、乙醇适量、去离子水适量、三甲基氯硅烷4-5、交联剂TAIC0.2-0.4、纳米纤维素1.2-1.5、醇酯十二 0.2-0.3、醋丙乳液1_2、E_12环氧树脂70-75、1，6-已二醇二缩水甘油醚9-12、二乙氨基丙胺6.8-7.2 ;所述负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将交联剂TAIC加入4-5重量份的乙醇中，搅拌均匀，再加入纳米纤维素，搅拌反应30-40分钟，喷雾干燥，得到改性的纳米纤维素； (2)将正硅酸乙酯:乙醇:水按摩尔比1:(8-12):(6-12)依次加入容器中，在350-400转/分搅拌下，加入盐酸醇溶液，调节PH值为2-3，搅拌10-13个小时，加入第(I)步得到的改性的纳米纤维素，混合均匀，再加入氨水醇溶液，调节PH值为7-8.5，继续搅拌1-2小时，倒入模具，在室温下密封并静置，形成二氧化硅凝胶，进行雾化处理，得到二氧化硅凝胶微球，粒径在1-300 μm ;所述盐酸醇溶液为盐酸:乙醇体积比=1:49，氨水醇溶液为氨水:乙醇体积比=1:49 ； (3)取30-40重量份的乙醇，加入三甲基氯硅烷，搅拌均匀，然后加入二氧化硅凝胶微球中，搅拌均匀，在常温下老化两天，将乙醇与去离子水按体积比1:1混合，得到乙醇水溶液，取二氧化硅凝胶微球的3倍重量的乙醇水溶液，清洗凝胶微球3次，用乙醇置做溶液置换，在超临界CO2条件下干燥，得到改性的二氧化硅气凝胶微球； (4)将其他剩余成分混合，搅拌均匀，再加入第(3)步得到的改性二氧化硅气凝胶微球，搅拌均匀，即得。本专利技术的有益效果 本专利技术涂料使用了二氧化硅气凝胶微球，具有超级绝热保温性能，能够节约大量能源，通过使用纳米纤维素，增加了气凝胶的强度，韧性，由于纳米纤维素具有极性基团，解决了疏水性气凝胶与高分子成膜物质结合不牢固的缺点，增加了与环氧树脂的结合强度，提高了涂膜牢度。【具体实施方式】—种负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:正硅酸乙酯36、盐酸适量、氨水适量、乙醇适量、去离子水适量、三甲基氯硅烷4.5、交联剂TAIC0.3、纳米纤维素1.3、醇酯十二 0.3、醋丙乳液1.5、E_12环氧树脂73、1，6-已二醇二缩水甘油醚11、二乙氨基丙胺7; 所述负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料的制备方法，包括以下步骤: (1)将交联剂TAIC加入4.5重量份的乙醇中，搅拌均匀，再加入纳米纤维素，搅拌反应35分钟，喷雾干燥，得到改性的纳米纤维素； (2)将正硅酸乙酯:乙醇:水按摩尔比1:10:10依次加入容器中，在380转/分搅拌下，加入盐酸醇溶液，调节PH值为3，搅拌12个小时，加入第(I)步得到的改性的纳米纤维素，混合均匀，再加入氨水醇溶液，调节PH值为8.5，继续搅拌I小时，倒入模具，在室温下密封并静置，形成二氧化硅凝胶，进行雾化处理，得到二氧化硅凝胶微球，粒径在1-300 μ m ;所述盐酸醇溶液为盐酸:乙醇体积比=1: 49，氨水醇溶液为氨水:乙醇体积比=1:49 ; (3)取35重量份的乙醇，加入三甲基氯硅烷，搅拌均匀，然后加入二氧化硅凝胶微球中，搅拌均匀，在常温下老化两天，将乙醇与去离子水按体积比1:1混合，得到乙醇水溶液，取二氧化硅凝胶微球的3倍重量的乙醇水溶液，清洗凝胶微球3次，用乙醇置做溶液置换，在超临界CO2条件下干燥，得到改性的二氧化硅气凝胶微球； (4)将其他剩余成分混合，搅拌均匀，再加入第(3)步得到的改性二氧化硅气凝胶微球，搅拌均匀，即得。实验数据 该实施例的涂料涂敷在钢板上，厚度为3mm，经检测导热系数为0.028W/mk(25°C环境)，涂膜烧蚀余量为98%，耐80次水洗。【主权项】1.一种负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成:正硅酸乙酯34-38、盐酸适量、氨水适量、乙醇适量、去离子水适量、三甲基氯硅烷4-5、交联剂TAIC0.2-0.4、纳米纤维素1.2-1.5、醇酯十二 0.2-0.3、醋丙乳液1_2、E-12环氧树脂70-75、I, 6-已二醇二缩水甘油醚9-12、二乙氨基丙胺6.8-7.2。2.根据权利要求1所述负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将交联剂TAIC加入4-5重量份的乙醇中，搅拌均匀，再加入纳米纤维素，搅拌反应30-40分钟，喷雾干燥，得到改性的纳米纤维素； (2)将正硅酸乙酯:乙醇:水按摩尔比1:(8-12):(6-12)依次加入容器中，在350-400转/分搅拌下，加入盐酸醇溶液，调节PH值为2-3，搅拌10-13个小时，加入第(I)步得到的改性的纳米纤维素，混合均匀，再加入氨水醇溶液，调节PH值为7-8.5，继续搅拌1-2小时，倒入模具，在室温下密封并静置，形成二氧化硅凝胶，进行雾化处理，得到二氧化硅凝胶微球，粒径在1-300 μm ;所述盐酸醇溶液为盐酸:乙醇体积比=1:49，氨水醇溶液为氨水:乙醇体积比=1:49 ； (3)取30-40重量份的乙醇，加入三甲基氯硅烷，搅拌均匀，然后加入二氧化硅凝胶微球中，搅拌均匀，在常温下老化两天，将乙醇与去离子水按体积比1:1混合，得到乙醇水溶液，取二氧化硅凝胶微球的3倍重量的乙醇水溶液，清洗凝胶微球3次，用乙醇置做溶液置换，在超临界CO2条件下干燥，得到改性的二氧化硅气凝胶微球； (4)将其他剩余成分混合，搅拌均匀，再加入第(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种负载纳米纤维素的超级绝热保温涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：正硅酸乙酯34‑38、盐酸适量、氨水适量、乙醇适量、去离子水适量、三甲基氯硅烷4‑5、交联剂 TAIC0.2‑0.4、纳米纤维素1.2‑1.5、醇酯十二0.2‑0.3、醋丙乳液1‑2、E‑12环氧树脂70‑75、1,6‑已二醇二缩水甘油醚9‑12、二乙氨基丙胺6.8‑7.2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董良清，
申请(专利权)人：当涂县科辉商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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