本实用新型专利技术公开了一种管件输送设备，包括一工作台(1)、一振动盘(2)、一直振动筛(3)、一管件放置装置以及一监控装置，所述的振动盘(2)、直振动筛(3)、管件放置装置、监控装置均安装在工作台(1)上；所述的振动盘(2)与管件放置装置通过一管道(4)连通；所述的直振动筛(3)还与管道(4)紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽(5)；所述凹槽(5)的两侧还设有多对对称设置的开口(6)；所述管件放置装置与管道(4)之间设有一挡料装置。上述管件输送设备不会使得金属管件堆积而卡死不动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于金属管件自动运送的管件输送装置，具体讲是一种管件输送设备。
技术介绍
现有技术的管件输送设备一般为一个料斗，所述的料斗下部设有一供金属管件下落的方形出口通道。使用时，先将多个金属管件整齐排列好放入料斗，然后利用重力的作用使得一个个金属管件依次掉落。上述结构的管件输送设备在实际的使用过程中存在以下缺陷:由于只是利用重力掉落，因此会有多个金属管件卡在出口通道的情况发生，从而导致现有技术管件输送设备的工作可靠性降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种不会使得金属管件堆积而卡死不动的管件输送设备。本技术的技术方案是，提供一种管件输送设备，包括一工作台、一振动盘、一直振动筛、一管件放置装置以及一监控装置，所述的振动盘、直振动筛、管件放置装置、监控装置均安装在工作台上；所述的振动盘与管件放置装置通过一管道连通；所述的直振动筛还与管道紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽；所述凹槽的两侧还设有多对对称设置的开口 ；所述管件放置装置与管道之间设有一挡料装置。所述的管件放置装置包括一支架板、圆形盘以及一旋转气缸；所述的凹槽由贯穿整个圆形盘的第一凹槽以及设在支架板表面一侧的第二凹槽组成；所述的圆形盘能转动配合在支架板内；所述的旋转气缸固定在支架板下部，所述旋转气缸的转轴与圆形盘的中心点连接。所述的监控装置包括一安装在支架板上的支架和一安装在支架上的摄像头，所述摄像头朝向第二凹槽的上方。所述的挡料装置包括一气缸支架以及一用于抵住金属管件的气缸，所述的气缸支架固定在支架板上；所述的气缸固定在气缸支架上。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术管件输送设备先将多个金属管件放入振动盘内，通过振动盘内多个金属管件通过振动、旋转而送出振动盘，进而进入管道，同时在直振动筛的动作下，使得管件进入管件放置装置内。由于整个过程均是通过振动和旋转实现，且能够通过监控装置监控金属管件的位置进行判断，然后调节金属管件的方向。因此本技术金属管件输送设备多个金属管件不易卡在出口通道的情况发生，从而使得本技术管件输送设备的工作可靠性增加，输送效率得以增加。作为改进，所述的管件放置装置包括一支架板、圆形盘以及一旋转气缸；所述的凹槽由贯穿整个圆形盘的第一凹槽以及设在支架板表面一侧的第二凹槽组成；所述的圆形盘能转动配合在支架板内；所述的旋转气缸固定在支架板下部，所述旋转气缸的转轴与圆形盘的中心点连接。通过上述结构能够对金属管件的方向进行调整，从而在一定程度上增加金属管件的输送效率。【附图说明】图1是本技术管件输送设备的结构示意图。图2是管件放置装置的结构示意图。图中所示1、工作台，2、振动盘，3、直振动筛，4、管道，5、凹槽，5.1、第一管道，5.2、第二管道，6、开口，7、支架板，8、圆形盘，9、旋转气缸，10、支架，11、摄像头，12、气缸支架，13、气缸。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术一种管件输送设备，包括一种管件输送设备，包括一工作台1、一振动盘2、一直振动筛3、一管件放置装置以及一监控装置，振动盘2、直振动筛3均为市场上能够买到的成品；所述的振动盘2、直振动筛3、管件放置装置、监控装置均安装在工作台I上；所述的振动盘2与管件放置装置通过一管道4连通，即管件能自振动盘2内经管道4进入管件放置装置中；所述的直振动筛3还与管道4紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽5 ;所述凹槽5的两侧还设有多对对称设置的开口 6 ;所述管件放置装置与管道4之间设有一挡料装置。所述的管件放置装置包括一支架板7、圆形盘8以及一旋转气缸9 ;所述的凹槽5由贯穿整个圆形盘8的第一凹槽5.1以及设在支架板7表面一侧的第二凹槽5.2组成，即第一凹槽5.1和第二凹槽5.2相通，但是凹槽5却不是贯穿支架板7和圆形盘8，而是贯穿圆形盘8的全部和支架板7的一部分，使得管件能自支架板7进入圆形盘8内；所述的圆形盘8能转动配合在支架板7内；所述的旋转气缸9固定在支架板7下部，所述旋转气缸9的转轴与圆形盘8的中心点连接。开口 6设在圆形盘8上。所述的监控装置包括一安装在支架板7上的支架10和一安装在支架10上的摄像头11，所述摄像头11朝向第二凹槽5.2的上方。所述的挡料装置包括一气缸支架12以及一用于抵住金属管件的气缸13，所述的气缸支架12固定在支架板7上；所述的气缸13固定在气缸支架12上。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种管件输送设备，其特征在于:包括一工作台(I)、一振动盘(2)、一直振动筛(3)、一管件放置装置以及一监控装置，所述的振动盘(2)、直振动筛(3)、管件放置装置、监控装置均安装在工作台(I)上；所述的振动盘(2)与管件放置装置通过一管道(4)连通；所述的直振动筛(3)还与管道(4)紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽(5);所述凹槽(5)的两侧还设有多对对称设置的开口(6);所述管件放置装置与管道(4)之间设有一挡料装置。2.根据权利要求1所述的管件输送设备，其特征在于:所述的管件放置装置包括一支架板(7)、圆形盘(8)以及一旋转气缸(9);所述的凹槽(5)由贯穿整个圆形盘(8)的第一凹槽(5.1)以及设在支架板(7)表面一侧的第二凹槽(5.2)组成；所述的圆形盘(8)能转动配合在支架板(7)内；所述的旋转气缸(9)固定在支架板(7)下部，所述旋转气缸(9)的转轴与圆形盘(8)的中心点连接。3.根据权利要求2所述的管件输送设备，其特征在于:所述的监控装置包括一安装在支架板(7)上的支架(10)和一安装在支架(10)上的摄像头(11)，所述摄像头(11)朝向第二凹槽(5.2)的上方。4.根据权利要求2所述的管件输送设备，其特征在于:所述的挡料装置包括一气缸支架(12)以及一用于抵住金属管件的气缸(13)，所述的气缸支架(12)固定在支架板(7)上；所述的气缸(13)固定在气缸支架(12)上。【专利摘要】本技术公开了一种管件输送设备，包括一工作台(1)、一振动盘(2)、一直振动筛(3)、一管件放置装置以及一监控装置，所述的振动盘(2)、直振动筛(3)、管件放置装置、监控装置均安装在工作台(1)上；所述的振动盘(2)与管件放置装置通过一管道(4)连通；所述的直振动筛(3)还与管道(4)紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽(5)；所述凹槽(5)的两侧还设有多对对称设置的开口(6)；所述管件放置装置与管道(4)之间设有一挡料装置。上述管件输送设备不会使得金属管件堆积而卡死不动。【IPC分类】B65G47/28, B65G27/02【公开号】CN204737329【申请号】CN201520406168【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管件输送设备，其特征在于：包括一工作台(1)、一振动盘(2)、一直振动筛(3)、一管件放置装置以及一监控装置，所述的振动盘(2)、直振动筛(3)、管件放置装置、监控装置均安装在工作台(1)上；所述的振动盘(2)与管件放置装置通过一管道(4)连通；所述的直振动筛(3)还与管道(4)紧贴合；所述的监控装置设在管件传送装置的上方；所述的管件放置装置上设有一供金属管件放置的凹槽(5)；所述凹槽(5)的两侧还设有多对对称设置的开口(6)；所述管件放置装置与管道(4)之间设有一挡料装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志光，叶明朗，
申请(专利权)人：宁波帅特龙模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。