LCD显示模块制造技术

本实用新型专利技术LCD显示模块，包括LCD支架，导光块固定在LCD支架的底部，散光片放置在LCD支架上部的支承面上，LCD放在散光片上，LCD和散光片通过LCD屏蔽罩遮挡，LCD屏蔽罩与LCD支架固定，LCD支架两侧相对应的内壁上分别设有卡扣，卡扣为悬空设置，LED设置在卡扣与LCD支架内壁之间的间隙内。本实用新型专利技术LCD显示模块用尽可能少的零件，实现了LCD模组光学显示的功能；用尽可能简单的结构，保证了LCD光学性能得到满足；卡扣的宽度比较大，保证了即使在强烈振动情况下，导光块也不会松脱。而且模具结构简单，产品质量比较容易控制。用尽可能简单的装配工艺，保证了LCD功能得到满足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车电子领域，特别是用在汽车电子产品上的一种IXD显示模块。
技术介绍
IXD显示已经成为一种在汽车电子显示装置中广泛应用的技术。通常根据IXD点亮的方式分为直接背光和通过导光块反射背光(侧向背光)两种。通过导光块反射背光时，由于通常采用的侧发光LED，光线经过一定角度的反射折射后照射到LCD上，因此导光块是完成这一功能的关键部件。IXD模组通常由屏蔽罩、散光片、导光块、支架以及IXD组成。所有零件的装配是以IXD支架为主体的。为保证IXD在整个显示区域内显示信息亮度适当并且均匀，没有漏光透光现象，所有零件，尤其是导光块，都必须良好的定位和夹紧。高度矮的LCD模组，通常导光块直接和散光片LCD叠合在一起，导光块可以由上方直接简单压紧固定即可，但是比较高的LCD模组则没有办法这样实现。LCD支架通常为塑料件，结构上的特征要适应注塑成型工艺，工艺本身对零件的复杂程度有限制，如果简单的根据需要增加特征，最终造成模具结构会非常复杂或者根本实现不了。因此，通常的解决方法是将LCD支架一个零件分成多个零件，或者导光块采用紧固件或粘接剂固定等等。增加零件数量，必然增加BOM成本。采用粘接剂会使产品通过环境试验的能力下降，或者对可靠性和使用寿命造成不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于，对于高度比较高的IXD模组，提供一种既能保证IXD得到很好的固定、也保证导光块很好固定、同时不损害整个模组的光学性能的LCD显示模块。为解决上述技术问题，本技术IXD显示模块，包括IXD支架，导光块固定在所述LCD支架的底部，散光片放置在所述LCD支架上部的支承面上，LCD放在所述散光片上，所述LCD和所述散光片通过LCD屏蔽罩遮挡，LCD屏蔽罩与LCD支架固定，所述LCD支架两侧相对应的内壁上分别设有卡扣，所述卡扣为悬空设置，LED设置在所述卡扣与所述LCD支架内壁之间的间隙内。所述卡扣自上而下呈由小变大的渐变式设计。在所述导光块的四个角上设有突起。所述突起为三角形。本技术IXD显示模块用尽可能少的零件，实现了 IXD模组光学显示的功能；用尽可能简单的结构，保证了 LCD光学性能得到满足；卡扣的宽度比较大，保证了即使在强烈振动情况下，导光块也不会松脱。定位突起保证了导光块在LCD支架内以自适应方式准确定位。而且，模具结构简单，产品质量比较容易控制。用尽可能简单的装配工艺，保证了 LCD功能得到满足；整个模块装配过程中不用任何紧固件和粘接剂。【附图说明】图1为本技术IXD显示模块结构示意图；图2为本技术IXD显示模块IXD支架和导光块固定示意图；图3为本技术IXD显示模块IXD支架工作原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术IXD显示模块作进一步详细说明。如图1?图3所示，本技术IXD显示模块，如图1所示，IXD支架I是一个装配的基本平台；导光块2通过卡扣22固定在LCD支架I的底部。散光片3放置在LCD支架I上部支承面上，IXD 4放在散光片3上。最后，IXD4和散光片3通过IXD屏蔽罩5遮挡连同LCD支架I 一起固定在电路板上。电路板上的LED21共六个(每边三个，宽度尺寸较大)，位于IXD支架I的两端。LED21发出的光首先进入导光块2，经过导光块2的反射和折射后，向上照射点亮IXD4。导光块2在IXD支架里I的左右前后方向上的定位，如图2所示。靠导光块2上四个角上的三角形突起11，13和LCD支架I上的相应平面。导光块2在LCD支架I里靠两端的各设计有一个大宽度卡扣22。如图3所示。大宽度卡扣22同时肩负两种功能。一，该卡扣22将导光块2卡紧在LCD支架I底部，保证导光块2和LCD支架I底部贴合，保证支架I底部的光反射效果；四个角上的三角形突起11，13保证导光块2和LED21之间保持适当的间距。二，卡扣22本身也是挡光墙。它将LED21发出的光挡在IXD支架I两端的封闭空间内。卡扣22两端的间隙12，14控制在I毫米以内，同时尽可能靠近边缘，让从该缝隙透出来的光尽可能少。这少量的光最终被最外层的LCD屏蔽罩5遮挡，不利影响近似忽略不计。这种方法用最少的零件，尽可能简单的机械结构，尽可能简单的装配工艺，避免了LED21的光不经过导光块2直接从其他地方透出来，直接照射在IXD4上，或者从旁边的按键等缝隙照射出来，造成LCD4显示区域有的地方过亮或者不应该发光的区域被点亮。本技术IXD显示模块用尽可能少的零件，实现了 IXD模组光学显示的功能；用尽可能简单的结构，保证了 LCD光学性能得到满足；卡扣的宽度比较大，保证了即使在强烈振动情况下，导光块也不会松脱。而且模具结构简单，产品质量比较容易控制。用尽可能简单的装配工艺，保证了 LCD功能得到满足；整个模块装配过程中不用任何紧固件和粘接剂。以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。【主权项】1.一种LCD显示模块，包括LCD支架，导光块固定在所述LCD支架的底部，散光片放置在所述LCD支架上部的支承面上，LCD放在所述散光片上，所述LCD和所述散光片通过LCD屏蔽罩遮挡，LCD屏蔽罩与LCD支架固定，其特征在于:所述LCD支架两侧相对应的内壁上分别设有卡扣，所述卡扣为悬空设置，LED设置在所述卡扣与所述LCD支架内壁之间的间隙内。2.根据权利要求1所述的LCD显示模块，其特征在于，所述卡扣自上而下呈由小变大的渐变式设计。3.根据权利要求1所述的LCD显示模块，其特征在于，在所述导光块的四个角上设有突起。4.根据权利要求3所述的LCD显示模块，其特征在于，所述突起为三角形。【专利摘要】本技术LCD显示模块，包括LCD支架，导光块固定在LCD支架的底部，散光片放置在LCD支架上部的支承面上，LCD放在散光片上，LCD和散光片通过LCD屏蔽罩遮挡，LCD屏蔽罩与LCD支架固定，LCD支架两侧相对应的内壁上分别设有卡扣，卡扣为悬空设置，LED设置在卡扣与LCD支架内壁之间的间隙内。本技术LCD显示模块用尽可能少的零件，实现了LCD模组光学显示的功能；用尽可能简单的结构，保证了LCD光学性能得到满足；卡扣的宽度比较大，保证了即使在强烈振动情况下，导光块也不会松脱。而且模具结构简单，产品质量比较容易控制。用尽可能简单的装配工艺，保证了LCD功能得到满足。【IPC分类】G02F1/1333, G02F1/13357【公开号】CN204740411【申请号】CN201520419528【专利技术人】常军营 【申请人】延锋伟世通电子科技（上海）有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCD显示模块，包括LCD支架，导光块固定在所述LCD支架的底部，散光片放置在所述LCD支架上部的支承面上，LCD放在所述散光片上，所述LCD和所述散光片通过LCD屏蔽罩遮挡，LCD屏蔽罩与LCD支架固定，其特征在于：所述LCD支架两侧相对应的内壁上分别设有卡扣，所述卡扣为悬空设置，LED设置在所述卡扣与所述LCD支架内壁之间的间隙内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常军营，
申请(专利权)人：延锋伟世通电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31