一种弧形排烟管制造技术

一种弧形排烟管，安装在热交换器外，主要由互相连通的烟雾收集腔及出烟管组成，烟雾收集腔上设有进烟口，进烟口套接在燃烧室的出烟口上，两者形成紧配合，使燃烧室排出的烟雾向下流动顺利进入烟雾收集腔，再转而向上流动进入出烟管再排出暖炉外。将烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱形成弧形，在不改变暖炉外壳尺寸的前提下增大了排烟管的横截面积，能在相同的时间内，比扁平式排烟管排出更多烟雾，也减少了烟雾流动中受到的阻力，使烟雾排放更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于燃气壁挂式暖炉的弧形排烟管，属于排烟管的优化技术。
技术介绍
燃气壁挂式暖炉燃烧时会产生烟雾，烟雾通过与热交换器的排烟口相连通的排烟管排出暖炉，再通过外接烟管排出室外。由于暖炉的壳内空间有限，设计要求也向轻薄化发展，现有的排烟管主要采用扁平式设计，即排烟管的各个侧壁都是平面。为使热量能够更长时间的滞留在热交换器内进行热交换，通常热交换器的排烟口位于热交换器的底部下方，燃气燃烧产生的烟雾向下穿过热交换器后进入排烟管，在排烟管内转为向上流动，最后从排烟管上方的出烟管排出。现有的排烟管的主通道由于受暖炉空间的限制，主要采用扁平式设计，虽然能够使烟雾排出，但烟雾流动不够顺畅。在暖炉的外壳空间不变的前提下，需要加大热交换器的功率时，就会产生更多的烟雾，如果不增加排烟管主通道的横截面积，就会出现烟雾滞留在排烟管的现象。增加排烟管主通道的宽度或长度虽然能够增加排排烟量，但由于暖炉空间有限，要增加排烟管主通道的宽度或长度都存在困难。因此，需要寻找一种不改变暖炉外壳尺寸，但又能有效增加排烟管主通道排烟能力的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不改变暖炉外壳尺寸，但又能有效增加排烟管主通道横截面积的排烟管。本专利技术的技术方案是:一种弧形排烟管，安装在热交换器外，主要由互相连通的烟雾收集腔I及出烟管2组成，烟雾收集腔上设有进烟口 11，进烟口套接在燃烧室的出烟口上，两者形成紧配合，使燃烧室排出的烟雾能够顺利进入烟雾收集腔，再进入出烟管排出暖炉外；在进烟口下方设有锥形的冷凝水收集器3，在锥顶设有排水口 31，所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱形成弧形，使烟雾收集腔的空间增加，使烟雾能够顺畅地进入出烟管。所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面沿水平方向向外弯拱。所述的烟雾收集腔从冷凝水收集器一端向出烟管一端缩窄。所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱使烟雾收集腔的横截面积增加10% 到 30%O所述的烟雾收集腔朝向热交换器的壁面与热交换器的壁面形成阴阳配合。在烟雾收集腔两侧设有固定接耳，用于将弧形排烟管固定在热交换器外壁。所述的排水口 31穿出暖炉外壁与排水管相连。有益效果1、将烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱形成弧形，在不改变暖炉外壳尺寸的前提下增大了排烟管的横截面积，能在相同的时间内，比扁平式排烟管排出更多烟雾，也减少了烟雾流动中受到的阻力，使烟雾排放更加顺畅。【附图说明】图1是本专利技术安装在热交换器上的示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的立体结构示意图；图4是本专利技术的剖示图。【具体实施方式】如图1所示，一种弧形排烟管，安装在热交换器外，主要由互相连通的烟雾收集腔I及出烟管2组成，烟雾收集腔上设有进烟口 11，进烟口套接在燃烧室的出烟口上，两者形成紧配合，使燃烧室排出的烟雾向下流动顺利进入烟雾收集腔，再转而向上流动进入出烟管再排出暖炉外。如图2到图4所示，在进烟口下方设有锥形的冷凝水收集器3，在锥顶设有排水口31。热交换器内产生的冷凝水向下滴落进入冷凝水收集器，沿冷凝水收集器的锥形壁面向下滑落进入排水口排出暖炉。锥形的冷凝水收集器也起到使烟雾转向的作用，从燃烧室排出的烟雾向下流动进入烟雾收集腔，碰到冷凝水收集器的壁面后转为向上流动。所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱形成弧形，使烟雾收集腔的内部空间增加，在不改变暖炉外壳尺寸的前提下增大了排烟管的横截面积，使烟雾能够顺畅地进入出烟管排出。弯拱的方向有多种，如果是从烟雾收集腔的下方向上方弯拱，变会形成一个下大上小的形状，有一部分烟雾就可能会滞留在横截面最大处，而由于上方缩小幅度较大，也会阻碍烟雾的流动。经比较，优选将所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面沿水平方向向外弯拱，使烟雾收集腔的上部和下部弯拱幅度相同，因此，不会形成对烟雾的阻力，使烟雾收集腔部分的排烟面积增加了，排烟也就更加顺畅了。在相同的时间条件下，就能够比扁平式排烟管排出更多的烟雾。所述的烟雾收集腔从冷凝水收集器一端向出烟管一端缩窄。所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱使烟雾收集腔的横截面积增加10%到30%。烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯的幅度受暖炉的内部空间限制。由于排烟量有限，扩展过大一是浪费了材料，二是扩展到一定程度后再增加的空间没有作用。所述的烟雾收集腔朝向热交换器的壁面与热交换器的壁面形成阴阳配合。能够非常有效地利用空间，同时，还能利用热交换器表面帮助弧形排烟管降温。在烟雾收集腔两侧设有固定接耳，用于将弧形排烟管固定在热交换器外壁。所述的排水口 31穿出暖炉外壁与排水管相连，将冷凝水排出暖炉。上述实施例仅是用来说明解释本专利技术的用途，而并非是对本专利技术的限制，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本专利技术的保护范畴。【主权项】1.一种弧形排烟管，安装在热交换器外，主要由互相连通的烟雾收集腔(I)及出烟管(2)组成，烟雾收集腔上设有进烟口(11)，进烟口套接在燃烧室的出烟口上，两者形成紧配合，使燃烧室排出的烟雾能够顺利进入烟雾收集腔，再进入出烟管排出暖炉外；在进烟口下方设有锥形的冷凝水收集器(3)，在锥顶设有排水口(31)，其特征在于:所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱形成弧形，使烟雾收集腔的空间增加，使烟雾能够顺畅地进入出烟管。2.根据权利要求1所述的弧形排烟管，其特征在于:所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面沿水平方向向外弯拱。3.根据权利要求2所述的弧形排烟管，其特征在于:所述的烟雾收集腔从冷凝水收集器一端向出烟管一端缩窄。4.根据权利要求1所述的弧形排烟管，其特征在于:所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱使烟雾收集腔的横截面积增加10%到30%。5.根据权利要求1所述的弧形排烟管，其特征在于:所述的烟雾收集腔朝向热交换器的壁面与热交换器的壁面形成阴阳配合。6.根据权利要求1所述的弧形排烟管，其特征在于:在烟雾收集腔两侧设有对称的固定接耳，用于将排烟管固定在热交换器外壁。7.根据权利要求1所述的弧形排烟管，其特征在于:所述的排水口(31)穿出暖炉外壁与排水管相连。【专利摘要】一种弧形排烟管，安装在热交换器外，主要由互相连通的烟雾收集腔及出烟管组成，烟雾收集腔上设有进烟口，进烟口套接在燃烧室的出烟口上，两者形成紧配合，使燃烧室排出的烟雾向下流动顺利进入烟雾收集腔，再转而向上流动进入出烟管再排出暖炉外。将烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱形成弧形，在不改变暖炉外壳尺寸的前提下增大了排烟管的横截面积，能在相同的时间内，比扁平式排烟管排出更多烟雾，也减少了烟雾流动中受到的阻力，使烟雾排放更加顺畅。【IPC分类】F24H9/00【公开号】CN105020891【申请号】CN201410157661【专利技术人】陈庆健 【申请人】中山市健泰实业有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2014年4月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形排烟管，安装在热交换器外，主要由互相连通的烟雾收集腔（1）及出烟管（2）组成，烟雾收集腔上设有进烟口（11），进烟口套接在燃烧室的出烟口上，两者形成紧配合，使燃烧室排出的烟雾能够顺利进入烟雾收集腔，再进入出烟管排出暖炉外；在进烟口下方设有锥形的冷凝水收集器（3），在锥顶设有排水口（31），其特征在于：所述的烟雾收集腔远离热交换器的壁面向外弯拱形成弧形，使烟雾收集腔的空间增加，使烟雾能够顺畅地进入出烟管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆健，
申请(专利权)人：中山市健泰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44