本发明专利技术公开了一种双工况测试的液粘调速离合器试验装置，具有软启动和调速双工况模拟测试功能，包括支撑缸筒、输入轴系和输出轴系。输入轴系和输出轴系分别由第一盖板和第二盖板通过内六角螺栓与支撑缸筒实现紧固联接，第一盖板与第一圆柱缸筒采用焊接结构，第二盖板与第二圆柱缸筒采用紧固联接；输入轴系包括输入轴、第一圆柱缸筒、活塞缸筒、支撑端盘和主动摩擦片，输入轴上加工用于软启动工况测试所须控制油进出的控制油孔；输出轴系包括输出轴、第二圆柱缸筒、调整套和被动摩擦片，输出轴上加工用于两种试验测试用工作油进出的润滑油孔。本发明专利技术具有结构简单、调节方便、控制精度高等优点，同时满足软启动和调速双工况模拟测试功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液粘调速离合器，特别指一种可实行软启动和调速双工况模拟测试功能的液粘调速离合器试验装置。
技术介绍
液粘调速离合器是基于牛顿内摩擦定律，利用液体的粘性或油膜的剪切作用来传递动力，通过控制油压调节油膜间隙大小来调节扭矩。作为一种新型流体传动方式，液粘调速离合器在大功率风机和水栗的调速节能以及带式输送机的软启动方面具有广泛的工程应用前景。液粘调速离合器摩擦副间隙内油膜是理论研究的主要对象，通过流体力学基本理论和数值模拟手段，可以获得油膜的压力、温度等基本参数，但影响动力稳定输出的各种因素需要借助于试验手段，因此，合理设计操作方便、结构合理、测试方便的试验装置，充分模拟液粘调速离合器的工程应用工况，从而能够捕捉油膜的非稳态信号显得十分必要。浙江大学黄家海于2011年4月在《液粘调速离合器流体剪切传动机理研究》一书的第106-108页，公开了一种手动调节式液粘调速离合器，依靠输入轴上的锁紧螺母和固定螺钉手动调节主、被动片间的距离，但是每次调节主被动片间的距离时必须拆开箱体，调整完毕后，再进行箱体的安装，存在操作不方便、费时费力等缺点。CN103790998A公开了一种双片式液粘调速离合器，该装置中输入控制油和输入工作油的两个油路都比较复杂，有关零件加工困难，并且不能起到精确调整油膜间隙大小的测试功能，CN103790997A公开了一种手动调节式液粘调节离合器，该装置中主、被动摩擦片间的距离是通过细牙螺纹联接手动调节调整套与第二支撑套的相互运动实现的，但是这种试验装置不能起到软启动工况的测试功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进已有技术中的不足，提供一种结构简单可靠、操作方便、稳定性好、精度高，并且可实现软启动和调速双工况模拟测试的液粘调速离合器试验装置。本专利技术提供的一种双工况测试的液粘调速离合器试验装置，包括支撑缸筒、第一盖盘、第二盖盘、输入轴系和输出轴系；所述支撑缸筒两侧通过第一盖盘与第二盖盘实现密封紧固联接；所述输入轴系包括输入轴、第一圆柱缸筒、活塞缸筒、支撑端盘和主动摩擦片；所述第一圆柱支撑缸筒与第一盖盘焊接联接，输入轴的左端伸出第一圆柱支撑缸筒外部，输入轴中部安装在第一圆柱支撑缸筒内，所述输入轴的中部上安装有第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承，所述第一圆锥滚子轴承的内圈通过轴肩定位，外圈通过输入轴右端盖定位，所述第二圆锥滚子轴承的内圈通过第一锁紧螺母定位，外圈通过输入轴左端盖定位，输入轴右端盖通过六个螺钉联接在第一圆柱支撑缸筒上，所述第一圆锥滚子轴承和第二圆锥滚子轴承之间通过第一轴承套定位连接，所述第一轴承套和第一圆柱缸筒之间形成控制油腔，输入轴左端盖通过六个内六角螺栓与第一圆柱缸筒联接；所述活塞缸筒一端安装在输入轴右端盖的内腔，所述活塞缸筒另一端阶梯面上安装主动摩擦片，支撑端盘与活塞缸筒通过第一圆柱销和六个卡齿联接，活塞缸筒和支撑端盘之间通过复位弹簧控制距离，所述输入轴右端伸出支撑端盘外部，并用第二锁紧螺母对支撑端盘轴向定位，所述第一圆柱缸筒上开有控制油孔；所述输出轴系包括输出轴、第二圆柱缸筒、螺纹调整套、输出轴右端盖、被动片支座和被动摩擦片；第二圆柱缸筒通过六个内六角螺栓与第二盖盘紧固联接，第二圆柱缸筒内部安装有螺纹调整套，所述输出轴中部安装在螺纹调整套内，所述输出轴中部安装有第三圆锥滚子轴承、第四圆锥滚子轴承和第二轴承套，所述第四圆锥滚子轴承靠轴肩定位，所述第三圆锥滚子轴承靠锁紧螺母定位，输出轴右端盖通过螺钉与螺纹调整套联接，螺纹调整套和第二圆柱缸筒通过第二圆锥销固定连接，第二圆柱缸筒开有润滑油孔，所述输出轴的两端伸出所述第二圆柱缸筒的外部，所述输出轴的左端安装有被动片支座，所述被动片支座一侧阶梯面紧固联接有被动摩擦片。上述方案中，所述第一盖盘和第二盖盘分别通过六个内六角螺栓与支撑缸筒紧固联接。上述方案中，所述输入轴左端盖与所述输入轴通过第一骨架油封密封，所述输出轴右端盖与所述输出轴通过第二骨架油封密封。上述方案中，所述支撑缸筒一端与第一盖盘通过第一 O型密封圈密封、所述支撑缸筒另一端与第二盖盘通过第二 O型密封圈密封。上述方案中，所述输入轴和输出轴上均布置有轴向油孔和径向油孔，所述轴向油孔和径向油孔呈“十”字布置。上述方案中，所述第二圆柱缸筒与螺纹调整套通过细牙螺纹联接。 上述方案中，所述活塞缸筒的外表面圆周上开有槽沟，所述沟槽内安装活塞环。该具有软启动和调速双工况模拟测试功能的液粘调速离合器试验装置，包括支撑缸筒、输入轴系和输出轴系。支撑缸筒两侧通过第一盖盘与第二盖盘密封紧固联接。输入轴系包括输入轴系结构和主动摩擦片，输入轴位于第一圆柱缸筒内部，轴端处安装输入轴右端盖、活塞缸筒、支撑端盘和锁紧螺母。输入轴右端盖和活塞缸筒之间的接触面放置O型密封圈。活塞缸筒和支撑端盘之间通过复位弹簧和定位销联接。第一圆柱缸筒上开有控制油孔，控制油先后经过第一轴承套和输入轴油孔进入到控制油腔，压紧主动摩擦片缓慢靠近被动摩擦片，直到主、被动摩擦片贴合；当停止供油时，复位弹簧的弹力会将控制油腔内的润滑油压回油箱，从而实现软启动工况的试验目的；输出轴系包括输出轴系结构和被动摩擦片，第二圆柱缸筒内表面和螺纹调整套外表面之间通过细牙螺纹联接，可以调节主、被动摩擦片之间的间距；第二圆柱缸筒与输出轴之间采用骨架密封，防止油液泄漏；第二圆柱缸筒上开有润滑油孔，润滑油经过油孔后进入到主、被动摩擦片间隙内。本专利技术的优势:本专利技术同时拥有控制油路和润滑油路两个油路，为便于参数测试，摩擦片采用双片式。输入轴位于第一圆柱缸筒内，输入轴上开有控制油孔，输油路将把第一圆柱缸筒接口的控制油输送到控制油腔中；同时，输出轴上开有润滑油孔，润滑油进入第二圆柱缸筒油口经输出轴油孔传送到主、被动摩擦片之间的间隙内。与一般的单工况液粘调速离合器试验装置相比，本套试验装置同时具有两种工况的试验测试条件，当应用于软启动工况时，需要同时启用控制油路和润滑油路；当应用于调速工况时，只需启用润滑油路。综上所述，本专利技术加工成本低、操作方便、调节精度高、控制性能好，满足双重工况模拟测试要求。【附图说明】图1是本专利技术的试验装置结构示意图； 图2是本专利技术的输出轴结构示意图； 图3是本专利技术的输出轴结构剖面图； 图4是本专利技术的输入轴左端结构局部放大图； 图5是本专利技术的输入轴右端结构局部放大图； 图6是本专利技术的输出轴右端结构局部放大图。图中:1、支撑缸筒；2、放油孔；3、第一盖盘；4、第一圆柱支撑缸筒；5、输入轴左端盖；6、输入轴；7、第一骨架油封；8-1、第一锁紧螺母；8-2、第三锁紧螺母；9-1、第一圆锥滚子轴承；9-2、第二圆锥滚子轴承；10、第一轴承套；11、输入轴右端盖；12、活塞缸筒；13、复位弹簧；14、支撑端盘；15-1、第一 O型密封圈；15-2、第二 O型密封圈；16、第一圆锥销；17、主动摩擦片；18、观察孔；19、第二锁紧螺母；20、被动摩擦片；21、传感器线束孔；22、被动片支座；23、第二盖盘；24、第二圆锥销；25、螺纹调整套；26、输出轴右端盖；27、输出轴；28、第二骨架油封；29-1、第三圆锥滚子轴承；29-2、第四圆锥滚子轴承；30、第二轴承套；31、第二圆柱支撑缸筒；32、润滑油孔；33、控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双工况测试的液粘调速离合器试验装置，其特征在于，包括支撑缸筒（1）、第一盖盘(3)、第二盖盘(23)、输入轴系和输出轴系；所述支撑缸筒(1)两侧通过第一盖盘(3)与第二盖盘(23)实现密封紧固联接；所述输入轴系包括输入轴(6)、第一圆柱缸筒(4)、活塞缸筒(12)、支撑端盘(14)和主动摩擦片(17)；所述第一圆柱支撑缸筒（4）与第一盖盘（3）焊接联接，输入轴（6）的左端伸出第一圆柱支撑缸筒（4）外部，输入轴（6）中部安装在第一圆柱支撑缸筒（4）内，所述输入轴（6）的中部上安装有第一圆锥滚子轴承（9‑1）和第二圆锥滚子轴承（9‑2），所述第一圆锥滚子轴承（9‑2）的内圈通过轴肩定位，外圈通过输入轴右端盖（11）定位，所述第二圆锥滚子轴承(9‑1)的内圈通过第一锁紧螺母(8‑1)定位，外圈通过输入轴左端盖(5)定位，输入轴右端盖（11）通过六个螺钉联接在第一圆柱支撑缸筒（4）上，所述第一圆锥滚子轴承（9‑1）和第二圆锥滚子轴承（9‑2）之间通过第一轴承套（10）定位连接，所述第一轴承套（10）和第一圆柱缸筒（4）之间形成控制油腔，输入轴左端盖(5)通过六个内六角螺栓与第一圆柱缸筒（4）联接；所述活塞缸筒（12）一端安装在输入轴右端盖（11）的内腔，所述活塞缸筒(12)另一端阶梯面上安装主动摩擦片(17)，支撑端盘（14）与活塞缸筒（12）通过第一圆柱销（16）和六个卡齿联接，活塞缸筒（12）和支撑端盘（14）之间通过复位弹簧（13）控制距离，所述输入轴右端伸出支撑端盘（14）外部，并用第二锁紧螺母（19）对支撑端盘（14）轴向定位，所述第一圆柱缸筒(4)上开有控制油孔(33)；所述输出轴系包括输出轴(27)、第二圆柱缸筒(31)、螺纹调整套(25)、输出轴右端盖(26)、被动片支座(22)和被动摩擦片(20)；第二圆柱缸筒（31）通过六个内六角螺栓与第二盖盘（23）紧固联接，第二圆柱缸筒（31）内部安装有螺纹调整套（25），所述输出轴（27）中部安装在螺纹调整套（25）内，所述输出轴（27）中部安装有第三圆锥滚子轴承（29‑1）、第四圆锥滚子轴承（29‑2）和第二轴承套（30），所述第四圆锥滚子轴承（29‑2）靠轴肩定位，所述第三圆锥滚子轴承（29‑1）靠第三锁紧螺母（8‑2）定位，输出轴右端盖（26）通过螺钉与螺纹调整套（25）联接，螺纹调整套（25）和第二圆柱缸筒（31）通过第二圆锥销（24）固定连接，第二圆柱缸筒（31）开有润滑油孔（32）， 所述输出轴（27）的两端伸出所述第二圆柱缸筒(31)的外部，所述输出轴的左端安装有被动片支座(22)，所述被动片支座(22)一侧阶梯面紧固联接有被动摩擦片(20)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王存堂，崔建中，谢方伟，童耀文，吴殿成，孙奇，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。