【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种丁烷法顺酐生产
，特别是一种丁烷法顺酐工艺生产线。
技术介绍
顺酐是仅次于苯酐和醋酐的世界第三大有机酸酐。20世纪60年代以前，苯氧化法是制备顺酐的一条主要原料路线，但是因苯环上2个碳原子被消耗氧化成二氧化碳，致使苯的利用率较低，同时对环境污染严重，所以在其他国家新上的顺酐生产装置上应用日趋减少。1962年美国Petro-Tex公司开发了正丁稀氧化制顺酐工艺，1974年美国Monsanto公司率先实现正丁烷氧化制顺酐的工业化生产，直到1989年美国的顺酐生产全部完成由苯向正丁烷为原料的转换，1989年世界范围丁烷路线所占比例已上升到45%左右。现有丁烷法生产顺酐工艺因反应工段要求控制压力在180_220kpa，这样与反应系统前后相连的换热设备都必须是压力设备，受到工作压力的限制，反应后系统的换热器一般采用列管式换热器，列管换热器体积大、设备笨重、换热面积小、造价高等缺点。而且，由于多个工段都是压力设备，也对生产安全造成影响。本专利技术就是针对这一问题，改进现有的工艺生产线，优化换热器的使用工况，降低设备的安全风险。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种正丁烷法顺酐工艺生产线，采用背压阀将反应器内外的压力隔离。本专利技术采用的技术方案是这样的:—种正丁烷法顺酐工艺生产线，其特征在于:采用背压阀对反应器系统内外的压力进行隔离。进一步，包括通过管道相连的反应器和冷却器，在反应器和冷却器之间设有背压阀。进一步，所述的冷却器为翅片式换热器。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:...
【技术保护点】
一种正丁烷法顺酐工艺生产线，其特征在于：采用背压阀对反应器系统内外的压力进行隔离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先国，何新洲，王康军，
申请(专利权)人：常州新日催化剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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