包装盒及运送设备制造技术

技术编号:1227930 阅读:116 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种包装盒,用于容置至少一预定面板,包装盒包含一基板、多数限位元件,及一可对应盖设于基板上的顶盖,基板上设有多数呈行列布设且每行列至少各设有一个的定位部,且择定二行定位部的间距实质等于预定面板一方向的尺寸,限位元件为可拆卸地设于所述定位部以限位预定面板,一种运送设备,包含一通箱、一设于通箱内的第一缓冲垫,及至少一所述包装盒,通箱包括一具有一内壁面的箱体,及一设于箱体上的外盖,内壁面相向的二侧分别设有多数间隔且相对应的凸肋,凸肋共同界定出多数供包装盒设置的容置槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装盒及运送设备,特别是涉及一种可依面板大小调整包装盒内部区间尺寸以供不同尺寸面板容置的面板包装盒及面板运送设备。
技术介绍
液晶电视(LCD TV)由于轻薄且显像佳,并能与多样化的计算机功能相结合,在市场上已逐渐地取代现有电视,成为未来发展的主流的一种。由于液晶电视制造分工的运作模式,使得不同制程分工间必须透过包装运送的方式,将前一制程的半成品移往下一工厂进行后一制程的组装作业。目前在液晶电视的面板后制程中有关面板包装的方面,由于发泡制品在耐热性、缓冲性、耐油性及断热性上有其优越的特性,因此发泡材遂成为面板包装盒的主要材质。如图1及图2所示,包装盒9包含一壳体91及一可对应盖设于壳体91顶端的外盖92。壳体91界定出一容室93,并包括位于二相反边且界定出该容室93的内壁面911,每一内壁面911上设有复数间隔的凹陷部912,二内壁面911上对应的凹陷部912共同形成一可供一液晶面板8嵌设的容置槽94,液晶面板8插置于容置槽94后,其两端可分别束制于二内壁面911上的凹陷部912而限位。逐一将液晶面板8插置后盖上外盖92,可以捆束机利用特殊的束带95将壳体91及外盖92加以固定,最后再将多个容设有液晶面板8的包装盒9堆叠于垫架96上,并于顶部、底部及转角处分别被覆纸质的保护材97,再以外束带98捆束而完成包装,以待运送。现有的液晶面板8的包装方式具有下列缺点1.包装盒9必须依照不同的面板尺寸开模制作,制作成本高;2.固定包装盒9的束带95等耗材无法回收再利用,增加费用的开支;3.包装盒9必须有宽广的储放空间予以收纳,不符经济效益;4.大型化的包装盒9其成型尺寸公差大,且存在盒体内缩变形、碰撞损坏等问题难以克服;5.液晶面板8运送时支撑点不足,容易抖动变形,造成面板产生物理变化、震动辉点及间隔材(spacer)错位等不良情况; 6.大型化的包装盒9容设液晶面板8后,易于过重而造成栈板堆叠的困难度,且必须规划充足的回转空间及较大的搬运动线,影响整体空间的配置;及7.包装盒9一般皆经抗静电处理,其抗静电性将随时间而衰退老化,且包装盒9折旧率高,旧料处理困难;因此,在经济上、在实用性上、对液晶面板8的保护上,及作业效率上都存在众多待解决的问题。
技术实现思路
因此,本专利技术的一目的,在于提供一种包装盒,可供相同或不同尺寸的面板共享。本专利技术的另一目的,在于提供一种包装盒,可供相同或不同尺寸的面板同时包装使用。本专利技术的又一目的,在于提供一种包装盒,可依预定面板尺寸变动其内限位区间以提高包装的应用性。本专利技术的再一目的,在于提供一种运送设备,可供相同或不同尺寸的面板共享,且可减少面板运送过程损伤以改善产品良率。本专利技术的第五目的,在于提供一种运送设备,可降低面板包装后运送的体积及耗材的使用,增加经济效益。本专利技术的第六目的,在于提供一种运送设备,可配合自动化规划,以降低人力资源调配并增加作业效率。于是,本专利技术供相同或不同尺寸面板共享的包装盒,用以容置至少一预定面板,该包装盒包含一基板、复数限位元件,及一可盖设于基板上的顶盖。基板上设有复数呈行列布设且各行列至少设有一个的定位部,其中于择定的二行定位部的间距实质等于预定面板一方向上的尺寸。限位元件是可拆卸地附着于基板上的定位部以限位预定面板。本专利技术供相同或不同尺寸面板共享的运送设备,用以搬运至少一预定面板,该运送设备包含一通箱、一第一缓冲垫及至少一包装盒。通箱包括一箱体及一设于箱体上的外盖,箱体具有一内壁面,内壁面相向的两侧上分别设有复数间隔且相向对应的凸肋,凸肋间共同界定出复数容置槽。第一缓冲垫附着于通箱的内壁面上。包装盒包含一基板、复数限位元件,及一可盖设于基板上的顶盖。基板上设有复数呈行列布设且各行列至少设有一个的定位部,其中于择定的二行定位部的间距实质等于预定面板一方向上的尺寸。限位元件是可拆卸地附着于基板上的定位部以限位预定面板。本专利技术供相同或不同尺寸面板共享的包装盒及运送设备,可供择定的面板包装及运送,除了可适用于同一尺寸的多个面板包装及运送外,也可多个不同尺寸的面板同时共享,改良现有面板包装盒只适用一种尺寸的缺点,且其包装组立简单,耗材费用省,并可降低面板于运送过程中产生损坏的机率,因而可提高产品的良率并符合经济效益。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明图1是现有包装盒的立体分解示意图;图2是现有包装盒以束带捆绑固定后的运送单元的侧视图;图3是本专利技术的运送设备的立体分解图;图4是本专利技术第一实施例中的包装盒的立体分解图;图5是本专利技术第一实施例中限位元件以螺丝附着于基板的定位部上的示意图;图6是本专利技术第一实施例中容设有面板的包装盒的侧视剖面图;图7是本专利技术实施例中基板上定位部的部分分布平面图;图8是本专利技术第一实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明14.1吋液晶面板于底座上的布设方式;图9是本专利技术第二实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明15.4吋液晶面板于底座上的布设方式;图10是本专利技术第三实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明17吋桌上型计算机显示屏液晶面板于底座上的布设方式;图11是本专利技术第四实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明17吋电视液晶面板于底座上的布设方式;图12是本专利技术第五实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明19吋液晶面板于底座上的布设方式;图13是本专利技术第六实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明20吋液晶面板于底座上的布设方式; 图14是本专利技术第七实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明22吋液晶面板于底座上的布设方式;图15是本专利技术第八实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明26吋液晶面板于底座上的布设方式;图16是本专利技术第九实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明27吋液晶面板于底座上的布设方式;图17是本专利技术第十实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明30吋液晶面板于底座上的布设方式;图18是本专利技术第十一实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明32吋液晶面板于底座上的布设方式;图19是本专利技术第十二实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明37吋液晶面板于底座上的布设方式;图20是本专利技术第十三实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明42吋液晶面板于底座上的布设方式;图21是本专利技术第十四实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明15.4吋及30吋液晶面板同时包装的情况下于底座上的布设方式;图22是本专利技术第十五实施例的运送设备的包装盒底座的俯视图,说明15.4吋、20吋及30吋液晶面板同时包装的情况下于底座上的布设方式。具体实施例方式有关本专利技术的前述及其它
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中,将可以清楚的明白。在本专利技术被详细描述前,要注意的是,在以下的说明内容中,相同的元件是以相同的编号来表示。参阅图3与图4,本专利技术第一实施例的运送设备500,是以包装运送14.1吋(294.8mm*223.3mm)的液晶面板14为例来作说明,但是熟知该项技艺人士当可将其应用于其它类似的情况,在进入实施例的详细陈述之前必须先说明的,在本实施例及所有其它实施例中所指的面板也可为电浆面板、有机EL(Electroluminescence)面板及SED(Surfa本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种包装盒,用以容置至少一预定面板,其特征在于:该包装盒包含:一基板,设有多数呈行列布设且每行列上至少各设置一个的定位部,其中择定二行定位部的间距实质等于该预定面板一方向上的尺寸;多数限位元件,可拆卸地设于该基板的该 定位部上以限位该预定面板;及一顶盖,可对应盖设于该基板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴清泉
申请(专利权)人:中华映管股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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