【技术实现步骤摘要】
一种氨-硫酸铵法烟气脱硫装置
本专利技术属于环保
,具体涉及一种氨-硫酸铵法烟气脱硫装置。
技术介绍
氨法烟气脱硫技术是采用氨作为吸收剂除去SO2等污染物的烟气净化技术。20世纪70年代初日本与意大利等国家开始研究氨法烟气脱硫工艺技术,并相继取得成功,但因为运行成本、腐蚀、净化后尾气中气溶胶等问题,其应用受到了一定的限制。进入20世纪90年代,随着合成氨工业的不断发展、技术进步等原因,氨法烟气脱硫技术的应用快速上升。氨法烟气脱硫技术有其它许多烟气脱硫技术工艺所不具备的特点。目前,氨是一种易得的良好的碱性吸收剂,从吸收机理上看,碱性吸收剂吸收烟气中的SO2是酸碱中和反应,吸收剂碱性越强,吸收速度越快,氨的碱性强于钙基吸收剂;而且从吸收机理上看,钙基吸收剂吸收SO2是气-固反应,反应速度慢,反应不完全,吸收剂利用率低,需要较大的能量进行吸收液雾化、循环等提高吸收剂利用率;而氨法烟气脱硫技术吸收SO2是气液或气-气反应,反应速率快,吸收剂氨反应完全,吸收剂利用率高,可以做到很高的脱硫效率,吸收液雾化、循环等过程能耗低,而且设备体积小。氨-硫酸铵法烟气脱硫是一种氨法烟气脱硫技术,副产物为硫酸铵,硫酸铵在一些地方可以作为肥料使用,副产物硫酸铵外卖可以抵消一部分烟气脱硫的运行成本,使该技术得到广泛应用。在吸收过程,形成(NH4)2SO3-NH4HSO3-H2O的吸收液体系,该吸收液体系中NH4HSO3对SO2不具有吸收能力,该溶液中(NH4)2SO3对SO2具有良好的吸收能力,它是氨法中的主要吸收剂。因该溶液中NH4HSO3对SO2不具有吸收能力,所以溶液中NH ...
【技术保护点】
一种氨‑硫酸铵法烟气脱硫装置,其特征在于其包括中空的烟气脱硫吸收塔(1)和外循环槽(2),所述烟气脱硫吸收塔(1)内自下而上包括氧化段、预吸收段、外循环吸收段、洗涤段和除雾段,在所述氧化段的下部设有出料口,该出料口通过管路与下吸收段外循环泵(4)的入口相连通,所述下吸收段外循环泵(4)的出口通过管路与设在所述预吸收段内的塔内吸收液喷淋装置(41)的入口相连通;在所述氧化段内设有吸收塔釜导流桶(11),该吸收塔釜导流桶主要由下部的直桶和上部的向上扩大的喇叭桶构成,在吸收塔釜导流桶(11)内的下部设有与进吸收塔釜氧化空气管(20)相连通的吸收塔釜导流桶内空气分布器(13),在所述吸收塔釜导流桶(11)的外部设有与吸收塔釜补氨管(21)相连通的吸收塔釜补氨管分布器(34);在所述烟气脱硫吸收塔(1)内设有吸收液体收集器(8),所述氧化段与吸收液体收集器(8)之间为所述预吸收段,预吸收段与进气烟道(10)通过烟道口相连通,在所述烟道口之上的预吸收段内设有环形筛板(6),该环形筛板(6)上设有多个筛孔,环形筛板(6)的外环壁与预吸收段的塔壁紧密连接,环形筛板(6)的内环壁与一个垂直方向设立的环形 ...
【技术特征摘要】
1.一种氨-硫酸铵法烟气脱硫装置,其特征在于其包括中空的烟气脱硫吸收塔(1)、外循环槽(2)和氧化槽(5),所述烟气脱硫吸收塔(1)内自下而上包括氧化段、预吸收段、外循环吸收段、洗涤段和除雾段,在所述氧化段的下部设有出料口,该出料口通过管路与下吸收段外循环泵(4)的入口相连通,所述下吸收段外循环泵(4)的出口通过管路与设在所述预吸收段内的塔内吸收液喷淋装置(41)的入口相连通;在所述氧化段内设有吸收塔釜导流桶(11),该吸收塔釜导流桶主要由下部的直桶和上部的向上扩大的喇叭桶构成,在吸收塔釜导流桶(11)内的下部设有与进吸收塔釜氧化空气管(20)相连通的吸收塔釜导流桶内空气分布器(13),在所述吸收塔釜导流桶(11)的外部设有与吸收塔釜补氨管(21)相连通的吸收塔釜补氨管分布器(34);在所述烟气脱硫吸收塔(1)内设有吸收液体收集器(8),所述氧化段与吸收液体收集器(8)之间为所述预吸收段,预吸收段与进气烟道(10)通过烟道口相连通,在所述烟道口之上的预吸收段内设有环形筛板(6),该环形筛板(6)上设有多个筛孔,环形筛板(6)的外环壁与预吸收段的塔壁紧密连接,环形筛板(6)的内环壁与一个垂直方向设立的环形挡板(36)相连接;所述吸收液体收集器(8)的下部设有出液口,该出液口通过吸收塔去外循环槽管(17)与所述外循环槽(2)相连通以使吸收液体收集器收集的部分液体导入外循环槽(2)中;外循环槽(2)的下部设有循环液出口,在所述液体收集器(8)之上的烟气脱硫吸收塔(1)内设有循环液喷淋装置(42),所述循环液喷淋装置(42)通过管路与所述外循环槽(2)的循环液出口相连通,所述吸收液体收集器(8)与循环液喷淋装置(42)之间构成所述外循环吸收段;在所述外循环吸收段之上的洗涤段内设有与进水管(16)相连通的水喷淋装置(43);在所述除雾段内设有除雾装置(7);环形挡板(36)的上下沿均超出所述环形筛板(6),该环形挡板(36)的上部构成环形筛板(6)的溢流堰,该环形挡板(36)的下部构成烟气折流挡板。2.根据权利要求1所述的氨-硫酸铵法烟气脱硫装置,其特征在于所述氧化槽(5)通过管路与所述下吸收段外循环泵(4)的出口相连通;在所述氧化槽(5)上设有进氧化槽氨管(32);在所述氧化槽(5)的下部设有氧化槽出料管(26)。3.根据权利要求2所述的氨-硫酸铵法烟气脱硫装置,其特征在于在所述氧化槽(5)内设有氧化槽内导流桶(12),该氧化槽内导流桶(12)由下部的直桶和上部的向上扩大的喇叭桶构成,在所述氧化槽内导流桶(12)内的下部设有与进...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨春和,陈德兴,张鹏,兰荣亮,
申请(专利权)人:中石化南京工程有限公司,中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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