本发明专利技术涉及一种加热消泡装置，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的加热装置，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接；所述消泡箱底部设有碱液回流管，所述碱液回流管通过碱液回流口与所述碱液循环罐连接。本发明专利技术利用加热消泡的原理，碱液循环罐中过多的泡沫溢流自动进入消泡箱中受热破碎，避免了使用其它消泡介质而造成碱液的污染或稀释而影响生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消泡装置，更具体地说，涉及用于冷乳带钢脱脂生产时消除碱液循环罐内过多的泡沫的加热消泡装置。
技术介绍
带钢在退火、涂镀等后工序处理前，需要设置脱脂段对乳制后带钢表面的油脂进行清洗。正常生产时，脱脂液（通常也称碱液）在碱洗槽和碱液循环罐之间循环使用，由于碱液中通常都含有碱和表面活性剂等成分，在空气的混入和冲刷搅拌作用外部条件下，不可避免地会产生大量的泡沫，最终泡沫聚集在碱液循环罐内。过多的泡沫会从循环罐中溢出，不仅造成碱液中有效成分的流失，影响脱脂效果，增加生产成本，还会污染清洗段的操作环境。目前大多采用向碱液中添加消泡剂的化学消泡法进行消泡，如专利ZL200820218185. 3和ZL200820012731. 8公开了添加消泡剂的消泡方法及装置。但这种方法不仅增加了生产成本，而且由于消泡剂不溶于或微溶于碱液，往往是以一定大小的颗粒存在的，因此会加速清洗喷嘴堵塞，影响脱脂生产。此外，消泡剂中含有的有机硅或聚醚类等难降解有机物进入碱液中，造成碱液污染，同时增加了失效碱液的处理难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种消泡效果好、不污染碱液、运行稳定性高的加热消泡装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种加热消泡装置，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的加热装置，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接；所述消泡箱底部设有碱液回流管，所述碱液回流管通过碱液回流口与所述碱液循环罐连接。上述方案中，所述加热装置为蒸汽加热盘管，所述加热盘管一端为蒸汽入口，所述蒸汽加热盘管另一端为冷凝水出口，所述蒸汽入口设有调节阀，所述冷凝水出口设有疏水阀。上述方案中，所述泡沫进入管为1?10根，每根泡沫进入管通过法兰与碱液循环罐连接。上述方案中，所述蒸汽加热盘管为一根或多根并列。上述方案中，所述碱液回流口通过法兰与碱液循环罐连接。上述方案中，所述消泡箱顶部设有检修口。上述方案中，所述检修口设有法兰。上述方案中，所述消泡箱顶部设有通气口。上述方案中，所述加热装置也可以采用电加热。上述方案中，所述加热装置也可以采用过热水或高温烟气加热。实施本专利技术的加热消泡装置，具有以下有益效果：1、利用加热消泡的原理，碱液循环罐中过多的泡沫溢流自动进入消泡箱中受热破碎，避免了使用其它消泡介质而造成碱液的污染或稀释而影响生产。2、泡沫入口与碱液回流口分开设置，避免泡沫和碱液之间相互影响。消泡装置自动工作，无需任何操作，维护简单。3、当采用蒸汽加热时，消泡装置仅仅在消泡时消耗蒸汽，蒸汽的热量被碱液吸收进入工艺循环系统，蒸汽冷凝水可回收利用，因此蒸汽利用率高。【附图说明】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1是采用蒸汽加热时的加热消泡装置的结构示意图；图2是采用电加热时的加热消泡装置的结构示意图。图中：1.消泡箱；2.蒸汽加热盘管；3.蒸汽入口；4.调节阀；5.冷凝水排放口 ；6.疏水阀；7.泡沫进入管；8.泡沫入口 ；9.碱液回流管；10.碱液回流口 ；11.通气口 ；12.检修口 ；13.碱液循环罐；14.泡沫；15.碱液；16.电加热管。【具体实施方式】为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示，本专利技术加热消泡装置，安装在碱液循环罐13上。加热消泡装置包括消泡箱1和设于消泡箱1内的加热装置。本实施例中加热装置优选为蒸汽加热盘管2。消泡箱1设有多个泡沫进入管7，泡沫进入管7通过泡沫入口 8与碱液循环罐13连接。蒸汽加热盘管2 —端为蒸汽入口 3，蒸汽入口 3设有调节阀4，蒸汽加热盘管2另一端为冷凝水出口 5，冷凝水出口 5设有疏水阀6。消泡箱1底部设有碱液回流管9，碱液回流管9通过碱液回流口 10与碱液循环罐13连接。消泡箱1顶部设有检修口 12，检修口 12设有法兰。消泡箱1顶部设有通气口 11。其中，调节阀4可在检修维护蒸汽加热盘管2时切断蒸汽管路。泡沫14进入到消泡箱1内接触到高温的蒸汽加热盘管2，泡沫14被加热后液膜迅速变薄而破裂，变成碱液15后经由消泡箱1底部的碱液回流管9重力回流至碱液循环罐13中。消泡箱1通过通气口 11与大气相通，一方面，可以保证泡沫14可以顺利进入到消泡箱1中从而被消除，另一方面，泡沫14破碎后的气体也可以正常排出。如图2所示，加热装置还可以采用电加热管16的形式加热，当采用电加热时，无须设置蒸汽入口 3、调节阀4、冷凝水排放口 5和疏水阀6。采用电加热方式结构设置简单，适用于无法提供蒸汽、过热水和高温烟气等加热介质的场合。加热装置还可以采用过热水加热盘管，其结构形式与蒸汽加热盘管2基本相同，只是过热水的进出方式与蒸汽相反，即下进上出。过热水加热盘管适用于能够提供副产过热水的场合。加热装置还可以采用高温烟气加热盘管，其结构形式与蒸汽加热盘管2相同，高温烟气加热盘管适用于能够提供加热炉高温烟气的场合。上面结合附图对本专利技术的实施例进行了描述，但是本专利技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不脱离本专利技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本专利技术的保护之内。【主权项】1.一种加热消泡装置，其特征在于，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的加热装置，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接；所述消泡箱底部设有碱液回流管，所述碱液回流管通过碱液回流口与所述碱液循环罐连接。2.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述加热装置为蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管一端为蒸汽入口，所述加热盘管另一端为冷凝水出口，所述蒸汽入口设有调节阀，所述冷凝水出口设有疏水阀。3.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述泡沫进入管为I?10根，每根泡沫进入管通过法兰与碱液循环罐连接。4.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述加热盘管为一根或多根并列。5.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述碱液回流口通过法兰与碱液循环罐连接。6.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述消泡箱顶部设有检修口。7.根据权利要求6所述的加热消泡装置，其特征在于，所述检修口设有法兰。8.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述消泡箱顶部设有通气口。9.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述加热装置采用电加热。10.根据权利要求1所述的加热消泡装置，其特征在于，所述加热装置采用过热水或高温烟气加热。【专利摘要】本专利技术涉及一种加热消泡装置，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的加热装置，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热消泡装置，其特征在于，包括安装在碱液循环罐侧面上部的消泡箱和若干设置于所述消泡箱内的加热装置，所述消泡箱侧面设有多个泡沫进入管，所述泡沫进入管通过各自的泡沫入口分别与所述碱液循环罐连接；所述消泡箱底部设有碱液回流管，所述碱液回流管通过碱液回流口与所述碱液循环罐连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈连龙，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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