一种用于农药粉剂的气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶，所述的粉剂桶连接着进料管，所述的进料管的末端连接着加料斗，所述的加料斗的下侧连接有负压装置，所述的负压装置的下侧通过管道连接着粉碎室，所述的粉碎室的左侧设置有用于喷射超音速气流的粉碎喷嘴，所述的粉碎喷嘴的进口连接有粉碎进气管，所述的粉碎室设置在喷嘴底座上，所述的喷嘴底座设置在机架体内，所述的粉碎室的上侧设置有出料口气管，所述的出料口气管的内部设置有出料管衬套；本实用新型专利技术同时还具有设计合理、结构紧凑、使用方便、安全环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农药生产设备
，具体涉及一种用于农药粉剂的气流粉碎机。
技术介绍
气流粉碎机常与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统，其中常用的对碰撞式气流粉碎机生产能力大，减少了固定冲击板的磨损及减少了产品的污染，但体积庞大，结构较复杂，能耗高，能源利用率低，而且气固混合流对粉碎腔及管道的磨损仍较严重；流化床对撞式气流粉碎机能耗低，粒径分布比较窄，产品粒度可以通过分级机进行调整，磨损与沾粘小，但其要求被粉碎的原料具有足够的细度，对密度大的材料要求更加突出，若粒度、密度较大，在粉碎腔内不能形成流化态，则无法粉碎，此乃一重大缺限；加料装置均采用人工进行，不仅增加了劳动强度、造成了物料添加的人为误差，而且农药粉剂在倾倒的过程中，由于粉剂的细度较小，含水量较低，细粉会飞扬到空气中，造成污染，同时也浪费了物料；因此，提供一种操作简单、成本低、劳动强度低、工作效率高、使用寿命长的用于农药粉剂的气流粉碎机是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种成本低、劳动强度低、工作效率高的用于农药粉剂的气流粉碎机。本技术的目的是这样实现的:一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶，所述的粉剂桶连接着进料管，所述的进料管的末端连接着加料斗，所述的加料斗的下侧连接有负压装置，所述的负压装置的下侧通过管道连接着粉碎室，所述的粉碎室的左侧设置有用于喷射气流的粉碎喷嘴，所述的粉碎喷嘴的进口连接有粉碎进气管，所述的粉碎室设置在喷嘴底座上，所述的喷嘴底座设置在机架体内，所述的粉碎室的上侧设置有出料口气管，所述的出料口气管的内部设置有出料管衬套。所述的进料管前端深入到粉剂桶底部。所述的进料管前端靠近粉剂桶侧设置有调节阀。所述的进料管为耐腐蚀的不锈钢吸管和防静电的输送软管组成。所述的调节阀为手动调节阀。本技术的有益效果:本技术在进料斗上侧设置进料管，使粉剂桶内的农药粉剂在密闭状态下进入到气流粉碎机中，避免了粉剂的浪费，同时也杜绝了对环境的污染，进料管前端靠近粉剂桶的位置设置有调节阀，调节阀对粉剂进入粉碎室内的流量进行控制，保证了粉剂的进料速度，实现了粉剂的均匀化控制，提高了产品质量，并保证了产品的稳定性，调节阀作用节省了人力资源，进料管的前端深入到粉剂桶底部，进料斗下侧设置负压装置，保证粉剂桶内的粉剂安全均匀的进入到粉碎室中，粉碎室设置在喷嘴底座上，喷嘴底座设置在机架体上，该机架体设置6个支腿，减震效果好，稳定可靠，粉碎喷嘴喷射出超音速喷射气流，从粉碎喷嘴中喷出后刚好与竖直下落的粉剂撞击、剪切、压缩，粉碎效果好，进料管夹层为保温夹层，保证了粉剂在进料管内的均匀温度，保证了粉剂的干燥性，进而阻止了粉剂的凝结，保证了粉剂的利用率；本技术同时还具有使用方便，操作简单，设计合理、结构紧凑的优点。【附图说明】图1是本技术一种用于农药粉剂的气流粉碎机结构示意图。图中:1、粉剂桶 2、密封装置 3、调节阀 4、进料管 5、加料斗 6、负压装置7、粉碎进气管8、粉碎喷嘴9、粉碎室10、喷嘴底座11、机架体12、出料管衬套13、出料口气管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶1，所述的粉剂桶I连接着进料管4，所述的进料管4的末端连接着加料斗5，所述的加料斗5的下侧连接有负压装置6，所述的负压装置6的下侧通过管道连接着粉碎室9，所述的粉碎室9的左侧设置有用于喷射气流的粉碎喷嘴8，所述的粉碎喷嘴8的进口连接有粉碎进气管7，所述的粉碎室9设置在喷嘴底座10上，所述的喷嘴底座10设置在机架体11内，所述的粉碎室9的上侧设置有出料口气管13，所述的出料口气管13的内部设置有出料管衬套12。本技术采用在加料斗前面设置自动加料装置，节省了人力，降低了劳动强度，在进料管夹层设置保温层，保证了农药粉剂的干燥效果，提高了粉剂的利用率，同时调节阀调节农药粉剂的流量，保证了稳定的进料速度，提高了粉碎质量，加料斗与粉碎喷嘴垂直设置，与空气压缩机连通的粉碎喷嘴喷射出超音速气体与自由落下的粉剂碰撞、剪切、压缩，充分保证了气流粉碎机的高效粉碎效果，粉碎后的粉剂通过与旋风分离器连接的出料口气管连通，合格的粉剂通过出料口气管排出，避免了合格物料的过粉碎现象发生，同时降低了能耗。实施例2如图1所示，一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶1，所述的粉剂桶I连接着进料管4，所述的进料管4的末端连接着加料斗5，所述的加料斗5的下侧连接有负压装置6，所述的负压装置6的下侧通过管道连接着粉碎室9，所述的粉碎室9的左侧设置有用于喷射气流的粉碎喷嘴8，所述的粉碎喷嘴8的进口连接有粉碎进气管7，所述的粉碎室9设置在喷嘴底座10上，所述的喷嘴底座10设置在机架体11内，所述的粉碎室9的上侧设置有出料口气管13，所述的出料口气管13的内部设置有出料管衬套12。所述的进料管4前端深入到粉剂桶I底部。所述的进料管4前端靠近粉剂桶侧设置有调节阀。所述的进料管为耐腐蚀的不锈钢吸管和防静电的输送软管组成。所述的调节阀为手动调节阀。本技术采用在加料斗前面设置自动加料装置，节省了人力，降低了劳动强度，在进料管夹层设置保温层，保证了农药粉剂的干燥效果，提高了粉剂的利用率，同时调节阀调节农药粉剂的流量，保证了稳定的进料速度，提高了粉碎质量，加料斗与粉碎喷嘴垂直设置，与空气压缩机连通的粉碎喷嘴喷射出超音速气体与自由落下的粉剂碰撞、剪切、压缩，充分保证了气流粉碎机的高效粉碎效果，粉碎后的粉剂通过与旋风分离器连接的出料口气管连通，合格的粉剂通过出料口气管排出，避免了合格物料的过粉碎现象发生，同时降低了能耗。【主权项】1.一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶，其特征在于:所述的粉剂桶连接着进料管，所述的进料管的末端连接着加料斗，所述的加料斗的下侧连接有负压装置，所述的负压装置的下侧通过管道连接着粉碎室，所述的粉碎室的左侧设置有用于喷射气流的粉碎喷嘴，所述的粉碎喷嘴的进口连接有粉碎进气管，所述的粉碎室设置在喷嘴底座上，所述的喷嘴底座设置在机架体内，所述的粉碎室的上侧设置有出料口气管，所述的出料口气管的内部设置有出料管衬套。2.根据权利要求1所述的一种用于农药粉剂的气流粉碎机，其特征在于:所述的进料管前端深入到粉剂桶底部。3.根据权利要求1所述的一种用于农药粉剂的气流粉碎机，其特征在于:所述的进料管前端靠近粉剂桶侧设置有调节阀。4.根据权利要求1所述的一种用于农药粉剂的气流粉碎机，其特征在于:所述的进料管为耐腐蚀的不锈钢吸管和防静电的输送软管组成。5.根据权利要求3所述的一种用于农药粉剂的气流粉碎机，其特征在于:所述的调节阀为手动调节阀。【专利摘要】本技术涉及一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶，所述的粉剂桶连接着进料管，所述的进料管的末端连接着加料斗，所述的加料斗的下侧连接有负压装置，所述的负压装置的下侧通过管道连接着粉碎室，所述的粉碎室的左侧设置有用于喷射超音速气流的粉碎喷嘴，所述的粉碎喷嘴的进口连接有粉碎进气管，所述的粉碎室设置在喷嘴底座上，所述的喷嘴底座设置在机架体内，所述的粉碎室的上侧设置有出料口气管，所述的出料口气管的内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶，其特征在于：所述的粉剂桶连接着进料管，所述的进料管的末端连接着加料斗，所述的加料斗的下侧连接有负压装置，所述的负压装置的下侧通过管道连接着粉碎室，所述的粉碎室的左侧设置有用于喷射气流的粉碎喷嘴，所述的粉碎喷嘴的进口连接有粉碎进气管，所述的粉碎室设置在喷嘴底座上，所述的喷嘴底座设置在机架体内，所述的粉碎室的上侧设置有出料口气管，所述的出料口气管的内部设置有出料管衬套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申艳林，赵强，
申请(专利权)人：河南瀚斯作物保护有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41