一种用于激光切割设备的聚乙烯板吸附平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割设备的聚乙烯板吸附平台，包括平板和支撑板；所述平板为其上开设有多个圆孔的聚乙烯板；所述平板位于所述支撑板的上方，所述支撑板的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构。本实用新型专利技术的吸附平台，使用带圆孔的聚乙烯板作为平板，PE板通常呈现乳白色，激光切割后只产生淡黄色划痕似的痕迹，不会产生碳化的粉尘及颗粒，因此不会粘附在被切割材料上污染材料，更不会造成焊点及排线部分微短路而影响性能。本实用新型专利技术的吸附平台可以解决传统吸附平台的切割污染问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及吸附平台，特别是涉及一种用于激光切割设备的聚乙烯板吸附平台o【
技术介绍
】激光加工中有多种聚焦方式，常用的有聚焦镜直接聚焦和振镜加平场镜两种，其中振镜加平场镜的组合方式加工速度快、方法灵活等优点而得到广泛的应用。其对于激光源无特殊要求，可以搭载各种波长、脉宽类型的激光器。加工材料主要针对于较薄的平板型材料，包括聚合物薄膜、玻璃、不锈钢板、金属薄膜薄板等。如图1所示，为振镜加平场镜式激光切割设备的结构示意图。主要结构包括机台1、运动平台2、吸附平台3、激光器及光路4(扩束镜、反射镜、振镜、平场镜等）四个部分。其中，吸附平台3用于将待切割的材料放置其上，利用吸气装置产生真空负压来吸附固定材料，然后利用激光聚焦于待切割的材料进行切割。如图2和3所示，分别为激光切割设备的俯视示意图和侧视示意图。吸附平台包括外围支撑板302和上方镂空板301。外围支撑板302内部为空腔，通过通气口 7连接外部的抽气管道，在内部空腔内形成负压。镂空板301为开设有圆形、六边形或者矩形形状的通孔的平板。在支撑板302上覆盖镂空板301用来支撑被切割材料9。吸附平台的工作原理通过通气口 7连接外部的抽气管道、吸气系统，通过吸气系统来调节吸力，产生真空负压来达到吸附固定被切割材料9的目的。该吸附平台的一个缺点是：待加工的材料放置在吸附平台经激光切割后，常发生镂空板发黑碳化以致污染待加工材料，使得加工材料外观变差的现象。更严重时，如果污染发生在焊点、金手指等部位还会产生微短路，造成加工产品报废。【
技术实现思路
】本技术所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种用于激光切割设备的聚乙烯板吸附平台，加工材料放置其上进行切割时，不会污染被切割材料或者造成材料微短路。本技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决：—种用于激光切割设备的聚乙烯板吸附平台，包括平板和支撑板；所述平板为其上开设有多个圆孔的聚乙烯板；所述平板位于所述支撑板的上方，所述支撑板的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构。优选的技术方案中，所述聚乙烯板上的圆孔的直径在2?5毫米，多个圆孔在所述聚乙烯板上阵列排布，阵列排布的行间距和列间距均为8?10毫米，所述聚乙烯板的表面粗糙度小于50微米。所述聚乙烯板吸附平台还包括格栅结构，所述格栅结构位于所述支撑板的内部空腔中；所述格栅结构包括横竖交错排列的多个金属片结构，所述金属片结构为其上设置有多个孔和沟槽的金属片，所述沟槽设置在两个孔之间，用于供两个金属片结构相互嵌合。本技术与现有技术对比的有益效果是:本技术的吸附平台，使用带圆孔的聚乙烯板(PE板)作为平板，PE板通常呈现乳白色，激光切割后只产生淡黄色划痕似的痕迹，不会产生碳化的粉尘及颗粒，因此不会粘附在被切割材料上污染材料，更不会造成焊点及排线部分微短路而影响性能。进一步地，使用的PE板的表面粗糙度小于50微米，且其上的圆孔的直径和圆孔阵列排布的行间距、列间距满足一定尺寸要求，使得一方面平板本身较为平整，放置切割材料时材料各处均较平整，另一方面聚乙烯板上孔面积占整个板面积的比例在30%左右，远小于传统的蜂窝状镂空板95%的镂空比，材料放置其上时也不会有凹陷现象，较为平整，最终确保材料被吸附时平整度较高。这样，较薄或者聚焦较为敏感的材料放置在吸附平台上时，也可进行有效切割。【【附图说明】】图1是现有技术中的振镜加平场镜式激光切割设备的结构示意图；图2是现有技术中的振镜加平场镜式激光切割设备的俯视结构示意图图3是现有技术中的振镜加平场镜式激光切割设备的侧视结构示意图；图4是本技术【具体实施方式】的吸附平台的结构示意图；图5是本技术【具体实施方式】的吸附平台的平板的结构示意图；图6是本技术【具体实施方式】的吸附平台中的栅格结构的示意图；图7是本技术【具体实施方式】的吸附平台中的金属片结构的示意图；图8是图7所示的金属片结构交错排列形成栅格结构的状态示意图。【【具体实施方式】】下面结合【具体实施方式】并对照附图对本技术做进一步详细说明。如图4所示，为本【具体实施方式】的吸附平台的结构示意图。吸附平台包括平板100、支撑板102。平板100为其上开设有多个圆孔的聚乙烯板，平板100位于支撑板102的上方，支撑板102的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构7。其中，通气口结构7可以设定在吸附平台的侧面或底面，数量可以为一个到多个。优选地，如图5所示，平板100上的圆孔的直径在2?5毫米，多个圆孔在聚乙烯板上阵列排布，阵列排布的列间距，也即横向上相邻两个圆孔的圆心距离D1，阵列排布的行间距，也即纵向上相邻两个圆孔的圆心距离D2均为8?10毫米。需说明的是，除按照图中所示方阵排布的形式之外，任何其它点阵排布的形式均可用于此处，只要行间距和列间距满足上述范围要求，例如圆孔排布后外围形成菱形形状，内部圆孔在横向或纵向上错开排列的点阵形式也可用于此处。聚乙烯板的表面粗糙度小于50微米。本【具体实施方式】的吸附平台，上部平板采用聚当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于激光切割设备的聚乙烯板吸附平台，其特征在于：包括平板和支撑板；所述平板为其上开设有多个圆孔的聚乙烯板；所述平板位于所述支撑板的上方，所述支撑板的侧壁和/或底部开设有供连接抽气管道的通气口结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯若洪，吴子明，
申请(专利权)人：深圳光韵达激光应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44