本实用新型专利技术涉及一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁，所述的横梁中部上表面设置有连接板，所述的连接板上端连接有吊板，所述的吊板上部设置有前后通透的吊孔，所述的横梁两端设置有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内部设置有丝杠，所述的横梁左部下表面连接有吊环孔A，所述的吊环孔A下部连接有吊环A，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B，所述的吊环孔B下部连接有吊环B，所述的横梁中部正面设置有水平仪，所述的横梁中部正面还设置有中心凸起；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，防倾斜效果好，有效的提高了起重机腹板起吊过程中的平衡度，减少了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起吊装置，尤其涉及一种起重机腹板起吊装置。
技术介绍
现在的生产制造过程中，还没有一种专门的起重机腹板起吊装置，起重机腹板的起吊一般采用普通的起吊装置，造成了极大的不便，双钩起吊装置的应用，大大提高了起吊过程中的稳定性，而起吊装置往往受制于尺寸的限制，在起吊起重机腹板等较长板材时，不可避免的造成起吊重心位置的偏差，即使起吊重心准确，而过大摆幅易造成摆动，给安全生产造成了一定隐患；因此，提供一种使用方便，防倾斜效果好，稳定性高的起重机腹板起吊装置是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便，防倾斜效果好，稳定性高的起重机腹板起吊装置。本技术的目的是这样实现的:一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁，所述的横梁中部上表面设置有连接板，所述的连接板上端连接有吊板，所述的吊板上部设置有前后通透的吊孔，所述的横梁两端设置有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内部设置有丝杠，所述的横梁左部下表面连接有吊环孔A，所述的吊环孔A下部连接有吊环A，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B，所述的吊环孔B下部连接有吊环B，所述的横梁中部正面设置有水平仪，所述的横梁中部正面还设置有中心凸起。所述的连接板与吊板的连接方式为焊接。所述的连接板、螺纹通孔、丝杠的数量均为两个。所述的连接板及其上端连接的吊板组成人形结构。所述的吊环孔A和吊环孔B的数量均至少为3个。所述的中心凸起的位置为横梁的横向中点。所述的丝杠之间的连线的中点即中心凸起。所述的中心凸起设置在水平仪的下方。本技术的有益效果:本技术采用人形的吊板结构，人形吊板结构与横梁形成三角结构，结构十分稳定，整个装置左右对称，保证起吊过程中的平衡度，中心凸起指出起吊装置的中心，在准备起吊时，能帮助工人更好地对准起重机腹板的中心，设置水平仪，保证装置和起重机腹板在水平状态下起吊，调整吊环的位置，可起吊不同规格的板材，起吊尺寸较长的起重机腹板时，将吊环安装在跨度最大的吊环孔上，横梁两端设置丝杠，起吊起重机腹板时，旋下丝杠以紧紧地支撑起重机腹板，使起吊装置与起重机腹板之间具有刚性支撑，形成一个整体，在起吊过程中更加的稳定，保证横梁与起重机腹板的平行度，具有更好的防倾斜、防滑动效果；本技术设计合理，结构简单，使用方便，有效的提高了起重机腹板起吊过程中的稳定性，减少了安全隐患。【附图说明】图1是本技术一种起重机腹板起吊装置的结构示意图。图中:1、横梁2、连接杆3、吊板4、吊孔5、螺纹通孔6、丝杠7、吊环孔A8、吊环A 9、吊环孔B 10、吊环B 11、水平仪12、中心凸起。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁1，所述的横梁I中部上表面设置有连接板2，所述的连接板2上端连接有吊板3，所述的吊板3上部设置有前后通透的吊孔4，所述的横梁I两端设置有螺纹通孔5，所述的螺纹通孔5内部设置有丝杠6，所述的横梁I左部下表面连接有吊环孔A7，所述的吊环孔A7下部连接有吊环AS，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B9，所述的吊环孔B9下部连接有吊环B10，所述的横梁I中部正面设置有水平仪11，所述的横梁I中部正面还设置有中心凸起12。本技术采用人形吊板结构，人形吊板结构与横梁形成三角形结构，结构十分稳定，整个装置左右对称，保证起吊过程中的平衡度，中心凸起指出起吊装置的中心，在准备起吊时，能帮助工人更好地对准起重机腹板的中心，设置水平仪，保证装置和起重机腹板在水平状态下起吊，调整吊环的位置，可起吊不同规格的板材，起吊尺寸较长的起重机腹板时，将吊环安装在跨度最大的吊环孔上，横梁两端设置丝杠，起吊起重机腹板时，旋下丝杠以紧紧地支撑起重机腹板，使起吊装置与起重机腹板之间具有刚性支撑，形成一个整体，在起吊过程中更加的稳定，保证横梁与起重机腹板的平行度，具有更好的防倾斜、防滑动效果；本技术设计合理，结构简单，使用方便，有效的提高了起重机腹板起吊过程中的稳定性，减少了安全隐患。实施例2如图1所示，一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁1，所述的横梁I中部上表面设置有连接板2，所述的连接板2上端连接有吊板3，所述的吊板3上部设置有前后通透的吊孔4，所述的横梁I两端设置有螺纹通孔5，所述的螺纹通孔5内部设置有丝杠6，所述的横梁I左部下表面连接有吊环孔A7，所述的吊环孔A7下部连接有吊环AS，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B9，所述的吊环孔B9下部连接有吊环B10，所述的横梁I中部正面设置有水平仪11，所述的横梁I中部正面还设置有中心凸起12。 所述的连接板2与吊板3的连接方式为焊接。所述的连接板2、螺纹通孔5、丝杠6的数量均为两个。所述的连接板2及其上端连接的吊板3组成人形结构。所述的吊环孔A7和吊环孔B9的数量均至少为3个。所述的中心凸起12的位置为横梁I的横向中点。所述的丝杠6之间的连线的中点即中心凸起12。所述的中心凸起12设置在水平仪11的下方。本技术采用人形吊板结构，人形吊板结构与横梁形成三角结构，结构十分稳定，整个装置左右对称，保证起吊过程中的平衡度，中心凸起指出起吊装置的中心，在准备起吊时，能帮助工人更好地对准起重机腹板的中心，设置水平仪，保证装置和起重机腹板在水平状态下起吊，调整吊环的位置，可起吊不同规格的板材，起吊尺寸较长的起重机腹板时，将吊环安装在跨度最大的吊环孔上，横梁两端设置丝杠，起吊起重机腹板时，旋下丝杠以紧紧地支撑起重机腹板，使起吊装置与起重机腹板之间具有刚性支撑，形成一个整体，在起吊过程中更加的稳定，保证横梁与起重机腹板的平行度，具有更好的防倾斜、防滑动效果；本技术设计合理，结构简单，使用方便，有效的提高了起重机腹板起吊过程中的稳定性，减少了安全隐患。【主权项】1.一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁，其特征在于:所述的横梁中部上表面设置有连接板，所述的连接板上端连接有吊板，所述的吊板上部设置有前后通透的吊孔，所述的横梁两端设置有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内部设置有丝杠，所述的横梁左部下表面连接有吊环孔A，所述的吊环孔A下部连接有吊环A，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B，所述的吊环孔B下部连接有吊环B，所述的横梁中部正面设置有水平仪，所述的横梁中部正面还设置有中心凸起。2.根据权利要求1所述的一种起重机腹板起吊装置，其特征在于:所述的连接板与吊板的连接方式为焊接。3.根据权利要求1所述的一种起重机腹板起吊装置，其特征在于:所述的连接板、螺纹通孔、丝杠的数量均为两个。4.根据权利要求1所述的一种起重机腹板起吊装置，其特征在于:所述的连接板及其上端连接的吊板组成人形结构。5.根据权利要求1所述的一种起重机腹板起吊装置，其特征在于:所述的吊环孔A和吊环孔B的数量均至少为3个。6.根据权利要求1所述的一种起重机腹板起吊装置，其特征在于:所述的中心凸起的位置为横梁的横向中点。7.根据权利要求1所述的一种起重机腹板起吊装置，其特征在于:所述的丝杠之间的连线的中点即中心凸起。8.根据权利要求1所述的一种起重机腹板起吊装置，其特征在于:所述的中心凸起设置在水平仪的下方。【专利摘要】本技术涉及一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁，所述的横梁中部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起重机腹板起吊装置，它包括横梁，其特征在于：所述的横梁中部上表面设置有连接板，所述的连接板上端连接有吊板，所述的吊板上部设置有前后通透的吊孔，所述的横梁两端设置有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内部设置有丝杠，所述的横梁左部下表面连接有吊环孔A，所述的吊环孔A下部连接有吊环A，所述的横梁右部下表面连接有吊环孔B，所述的吊环孔B下部连接有吊环B，所述的横梁中部正面设置有水平仪，所述的横梁中部正面还设置有中心凸起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乾红伦，陶和平，任伟杰，李娇，朱国庆，董向楠，戚良才，
申请(专利权)人：河南省恒远起重机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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