【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农用机械设备领域，具体是一种钉齿式轴流脱分装置的动力台。背景领域目前，钉齿式轴流脱分装置一般都是通过传动装置直接与电机连接，在脱粒与分离装置发生堵塞时，电机还在转动，而滚筒却被茎杆卡住，会使与滚筒连接的轴发生变形或扭断，更换不方便，同时还会发生将电机烧坏的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种不易发生轴变形或扭断，损坏后方便更换的钉齿式轴流脱分装置的动力台。本技术所采用的技术方案是这样实现的:一种钉齿式轴流脱分装置的动力台，包括传动皮带轮、支撑轴承座、联轴器B、扭矩传感器、电机、联轴器A、传动装置、轴A、电磁离合器、轴B、轴C，其特征在于:所述电机连接电磁离合器，电磁离合器外端连接传动装置一端，传动装置另一端连接轴A ;所述轴A和轴B分别通过联轴器A和联轴器B连接轴C ;所述轴C上设有扭矩传感器，轴B另一端穿过支撑轴承座连接皮带轮。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:通过设置的扭矩传感器感应到轴的扭转情况产生信号，将信号传递给电磁离合器，电磁离合器接收到扭矩传感器信号后自动分离，不易发生轴变形或扭断的现象；同时轴C两端由联轴器连接，损坏后方便更换。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1.传动皮带轮，2.支撑轴承座，3.联轴器B，4.扭矩传感器，5.电机，6.联轴器A，7.传动装置，8.轴A，9.电磁离合器，10.轴B，11.轴C。【具体实施方式】根据附图1所述，一种钉齿式轴流脱分装置的动力台，包括传动皮带轮1、支撑轴承座2、联轴器B3、扭矩传感器4、电机5、联轴器A6、传动装置7、轴A8、电磁离合器9、轴B10、...
【技术保护点】
一种钉齿式轴流脱分装置的动力台，包括传动皮带轮(1)、支撑轴承座(2)、联轴器B(3)、扭矩传感器(4)、电机(5)、联轴器A(6)、传动装置(7)、轴A(8)、电磁离合器(9)、轴B(10)、轴C(11)，其特征在于：所述电机(5)连接电磁离合器(9)，电磁离合器(9)外端连接传动装置(7)一端，传动装置(7)另一端连接轴A(8)；所述轴A(8)和轴B(10)分别通过联轴器A(6)和联轴器B(3)连接轴C(11)；所述轴C(11)上设有扭矩传感器(4)，轴B(10)另一端穿过支撑轴承座(2)连接皮带轮(1)。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。