密炼机压料装置制造方法及图纸

技术编号:12257327 阅读:65 留言:0更新日期:2015-10-28 20:14
本发明专利技术公开了一种密炼机压料装置,包括支撑架(2)、油缸(3)、压料座板(4)和压砣(5),所述支撑架(2)通过压料座板(4)固定在密炼机机体上,压砣(5)固定在油缸(3)的缸体上,油缸(3)活塞杆的端部固定在支撑架(2)上。本发明专利技术密炼机压料装置,油缸放置在整个装置的中心,且缸体的刚性要远远好于活塞杆的刚性,在压料座板上的孔的导向作用下,能有效保证压砣的上下行更加平稳,结构简单,相对于传统结构的密炼机压料装置,该结构没有导向杆,而且只有一个油缸工作,不但省掉了传统结构中的2个导向杆,还省掉了1个压料油缸,能使压砣上下行运动更加稳定,运行速度更快更稳,降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密炼机压料装置
技术介绍
密炼机是橡胶工业中广泛使用的设备,更是轮胎制造厂的关键设备,压料装置安装于密炼机加料装置的上方,作用是将物料压入密炼室内,并在炼胶过程中给物料施加一定的压力,随着密炼机在国内外橡胶行业越来越广泛的使用,对密炼机设备的各项要求也越来越高,要求密炼机的压料装置运行更加平稳,运行速度更快。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能、运行平稳,运行速度快的密炼机压料装置。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种密炼机压料装置,包括支撑架(2)、油缸(3)、压料座板(4)和压砣(5),所述支撑架(2)通过压料座板(4)固定在密炼机机体上,压砣(5)固定在油缸(3)的缸体上,油缸(3)活塞杆的端部固定在支撑架(2)上,。所述油缸(3)活塞杆的端部通过固定螺母(1)固定在支撑架(2)上。所述压料座板(4)上设有导向孔。本专利技术一种密炼机压料装置,油缸放置在整个装置的中心,且缸体的刚性要远远好于活塞杆的刚性,在压料座板上的孔的导向作用下,避免了以往传统结构中的活塞杆受力而发生弯矩微变形的问题,能有效保证压砣的上下行更加平稳,所以该结构中压砣的受力更加均匀合理,当压砣下行对物料施加压力时,油缸为无杆腔进油,液压油的作用面积更大,就可以使用较小的油压获得较大的施加力,在对物料施加相同压力的条件下,对提供液压油压的液压站油泵的电机功率要求就可以更小,从而实现节能,当压砣上行时,油缸的有杆腔进油,液压油的作用面积小,在相同的流量条件下,可以获得更快的上行速度;该结构简单,相对于传统结构的密炼机压料装置,该结构没有导向杆,而且只有一个油缸工作,不但省掉了传统结构中的2个导向杆,还省掉了1个压料油缸,但其工作性能不但没有降低,还有所提高,能使压砣上下行运动更加稳定,运行速度更快更稳,降低了能耗。附图说明图1是本专利技术一种密炼机压料装置的结构示意图。图中:1、固定螺母;2、支撑架;3、油缸;4、压料座板;5、压砣。具体实施方式如图1所示,密炼机压料装置,包括支撑架2、油缸3、压料座板4和压砣5,压砣5固定在油缸体3上,油缸3的活塞杆通过固定螺母1固定在支撑架2上,支撑架2通过压料座板4固定在密炼机机体上,当压砣5下行加压时,油缸3的无杆腔进油,液压油的作用面积更大,可以用较小的油压获得较大的作用力,当压砣上行时,油缸3的有杆腔进油,液压油的作用面积更小,可以用较小的液压油流量获得较快的上行速度,本专利技术密炼机压料装置,驱动油缸摆布密炼机加料装置的正上方,油缸的活塞杆通过固定螺母固定在支撑架上,油缸缸体带动固定在其上的压砣上下活动。支撑架通过压料座板固定在密炼机机体上;驱动油缸摆布在整个装置的中间位置,活塞杆与固定支座为固定连接,油缸体与活塞杆之间有导向的作用,活塞与油缸体之间有导向的作用,油缸体与固定支座之间也有导向的作用。在压砣上下行的整个过程中,都有相关件起到导向的作用,压砣运行更加平稳;压砣在下行加压的时候,油缸的无杆腔进油,液压油的作用面积更大,可以用较小的油压获得较大的作用力;压砣在上行的时候,油缸的有杆腔进油,液压油的作用面积较小,同样的流量情况下,可以获得较快的提升速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机压料装置,其特征在于:包括支撑架(2)、油缸(3)、压料座板(4)和压砣(5),所述支撑架(2)通过压料座板(4)固定在密炼机机体上,压砣(5)固定在油缸(3)的缸体上,油缸(3)活塞杆的端部固定在支撑架(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机压料装置,其特征在于:包括支撑架(2)、油缸(3)、压料座板(4)和压砣(5),所述支撑架(2)通过压料座板(4)固定在密炼机机体上,压砣(5)固定在油缸(3)的缸体上,油缸(3)活塞杆的端部固定在支撑架(2)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐季春吕明著张仁广高巍
申请(专利权)人:大连橡胶塑料机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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