本实用新型专利技术涉及一种大吨位缆载起重机，它包括两根主缆，所述的主缆上均设置有行走机构，所述的行走机构上设置有钢主桁梁，所述的钢主桁梁内左端设置有液压泵站，所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置，所述的钢主桁梁内中部设置有控制室，所述的钢主桁梁下面设置有吊具，所述的吊具连接有钢绞线，所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置；所述的钢绞线收放装置包括底架，所述的底架上设置有钢管滚筒，所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统，所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道；总的本实用新型专利技术具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于高空作业的特种设备领域，尤其涉及一种大吨位缆载起重机。
技术介绍
缆载起重机为悬索桥专用设备，它依托悬索桥的主缆作为支承，进行移位行走和固位吊装，然而目前使用的缆载起重机多为轻型缆载起重机，轻型缆载起重机起吊吨位小、结构简单、安全性不高，收防线速度慢，在进行吊装作业时容易影响航道正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑、安全可靠、起吊吨位大、造价低、收放线速度快的大吨位缆载起重机。本技术技术目的是这样实现的:一种大吨位缆载起重机，它包括两根主缆，所述的主缆上均设置有行走机构，所述的的行走机构上设置有钢主桁梁，所述的钢主桁梁内左端设置有液压栗站，所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置，所述的钢主桁梁内中部设置有控制室，所述的钢主桁梁下面设置有吊具，所述的吊具连接有钢绞线，所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置；所述的钢绞线收放装置包括底架，所述的底架上设置有钢管滚筒，所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统，所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道。所述的液压马达驱动系统为液压马达、减速器、制动器组成。所述的滚筒式轨道上设置有排绳器。所述的底架通过螺栓的方式连接在钢主桁梁上。所述的减速器为齿轮减速器。本技术的有益效果:钢主桁梁内左端设置液压栗站，钢主桁梁内右端设置钢绞线收放装置，钢主桁梁内中部设置控制室，钢主桁梁下面设置吊具使整体结构更加合理、紧凑，液压马达驱动系统的使用可大大提高钢绞线收放装置的效率，设置在滚筒式轨道上的排绳器，保证钢绞线能够顺利进入钢管卷筒，液压栗站的使用，可以满足起重机在主缆上行走或者起吊的动力需求，总的本技术具有结构紧凑、安全可靠、造价低的优点。【附图说明】图1是本技术一种大吨位缆载起重机的结构示意图。图2是本技术一种大吨位缆载起重机的钢绞线收放装置结构示意图。图中:1、主缆2、行走机构3、钢主桁梁4、液压栗站5、钢绞线收放装置6、控制室7、吊具8、钢绞线9、底架10、钢管滚筒11、液压马达驱动系统12、滚筒式轨道13、排绳器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种大吨位缆载起重机，它包括两根主缆1，所述的主缆I上均设置有行走机构2，所述的的行走机构2上设置有钢主桁梁3，所述的钢主桁梁3内左端设置有液压栗站4，所述的钢主桁梁3内右端设置有钢绞线收放装置5，所述的钢主桁梁3内中部设置有控制室6，所述的钢主桁梁3下面设置有吊具7，所述的吊具7连接有钢绞线8，所述的吊具7通过钢绞线8连接钢绞线收放装置5 ;所述的钢绞线收放装置5包括底架9，所述的底架9上设置有钢管滚筒10，所述的钢管滚筒10内设置有液压马达驱动系统11，所述的钢管滚筒10上方设置有滚筒式轨道12。本技术在实施时，控制室发送指令到液压栗站，液压栗站提供动力到行走机构，起重机在行走机构的作用下在主缆上前后行走，在需要吊装作业时，控制室发送指令到液压栗站，液压栗站提供给钢绞线收放装置的液压马达驱动系统动力，进行吊具的起吊作业，总的本技术具有结构紧凑、安全可靠、造价低的优点。实施例2如图1和图2所示，一种大吨位缆载起重机，它包括两根主缆1，所述的主缆I上均设置有行走机构2，所述的的行走机构2上设置有钢主桁梁3，所述的钢主桁梁3内左端设置有液压栗站4，所述的钢主桁梁3内右端设置有钢绞线收放装置5，所述的钢主桁梁3内中部设置有控制室6，所述的钢主桁梁3下面设置有吊具7，所述的吊具7连接有钢绞线8，所述的吊具7通过钢绞线8连接钢绞线收放装置5 ;所述的钢绞线收放装置5包括底架9，所述的底架9上设置有钢管滚筒10，所述的钢管滚筒10内设置有液压马达驱动系统11，所述的钢管滚筒10上方设置有滚筒式轨道12。所述的液压马达驱动系统11为液压马达、减速器、制动器组成。所述的滚筒式轨道12上设置有排绳器13。所述的底架9通过螺栓的方式连接在钢主桁梁3上。所述的减速器为齿轮减速器。本技术在实施时，钢绞线收放装置安装在钢主桁梁上，钢绞线收放装置为底架、钢管滚筒、液压马达驱动系统、滚筒式轨道组成，液压马达驱动系统为液压马达、减速器、制动器组成，控制室发送指令到液压栗站，液压栗站提供动力到行走机构，起重机在行走机构的作用下在主缆上前后行走，在需要吊装作业时，控制室发送指令到液压栗站，液压栗站提供给钢绞线收放装置的液压马达动力，液压马达带动钢管滚筒转动收放钢绞线，钢绞线带动吊具起降，总的本技术具有结构紧凑、安全可靠、造价低的优点。【主权项】1.一种大吨位缆载起重机，它包括两根主缆，其特征在于:所述的主缆上均设置有行走机构，所述的的行走机构上设置有钢主桁梁，所述的钢主桁梁内左端设置有液压栗站，所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置，所述的钢主桁梁内中部设置有控制室，所述的钢主桁梁下面设置有吊具，所述的吊具连接有钢绞线，所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置； 所述的钢绞线收放装置包括底架，所述的底架上设置有钢管滚筒，所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统，所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道。2.根据权利要求1所述的一种大吨位缆载起重机，其特征在于:所述的液压马达驱动系统为液压马达、减速器、制动器组成。3.根据权利要求1所述的一种大吨位缆载起重机，其特征在于:所述的滚筒式轨道上设置有排绳器。4.根据权利要求1所述的一种大吨位缆载起重机，其特征在于:所述的底架通过螺栓的方式连接在钢主桁梁上。5.根据权利要求2所述的一种大吨位缆载起重机，其特征在于:所述的减速器为齿轮减速器。【专利摘要】本技术涉及一种大吨位缆载起重机，它包括两根主缆，所述的主缆上均设置有行走机构，所述的行走机构上设置有钢主桁梁，所述的钢主桁梁内左端设置有液压泵站，所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置，所述的钢主桁梁内中部设置有控制室，所述的钢主桁梁下面设置有吊具，所述的吊具连接有钢绞线，所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置；所述的钢绞线收放装置包括底架，所述的底架上设置有钢管滚筒，所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统，所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道；总的本技术具有结构简单、安全可靠、维护方便、成本低的优点。【IPC分类】B66C21/00【公开号】CN204727495【申请号】CN201520326908【专利技术人】陶和平, 乾红伦, 任伟杰, 李娇, 朱国庆, 董向楠, 王振新 【申请人】河南省恒远起重机械集团有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年5月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大吨位缆载起重机，它包括两根主缆，其特征在于：所述的主缆上均设置有行走机构，所述的的行走机构上设置有钢主桁梁，所述的钢主桁梁内左端设置有液压泵站，所述的钢主桁梁内右端设置有钢绞线收放装置，所述的钢主桁梁内中部设置有控制室，所述的钢主桁梁下面设置有吊具，所述的吊具连接有钢绞线，所述的吊具通过钢绞线连接钢绞线收放装置；所述的钢绞线收放装置包括底架，所述的底架上设置有钢管滚筒，所述的钢管滚筒内设置有液压马达驱动系统，所述的钢管滚筒上方设置有滚筒式轨道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶和平，乾红伦，任伟杰，李娇，朱国庆，董向楠，王振新，
申请(专利权)人：河南省恒远起重机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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