一种可以被磁吸的柔性PVC压延膜制造技术

本发明专利技术提供了一种可以被磁吸的柔性PVC压延膜，其由如下重量比例的原料组份制成：PVC树脂粉30％～35％；超细铁粉50％～55％；增塑剂12％～14％；填充料2％～3％；稳定剂及其它助剂1％。上述原料依次通过计量、混合；密炼；一次开炼；过滤；二次开炼；压延成膜，最后冷却、定型、收卷制成可以被磁吸的柔性PVC压延膜。本发明专利技术创造了一种柔性的、轻便的并可以被磁力所吸引的PVC压延膜，另外采用该种可以被磁吸的柔性PVC压延膜的制作工艺，可以做到PVC压延膜厚度达到0.05mm，同时宽度可以达到3600mm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柔性PVC压延膜，尤其涉及一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜。
技术介绍
PVC压延膜由于其拉伸强度高、厚度均匀、粘结性能好等特性而被广泛的应用，特 别是随着人们旅游、休闲、商业活动的增多W及高新科技的广泛运用，广告业发展迅速，对 广告媒体也提出来更高的需求，而传统广告业使用的广告材料是没有吸附性的，当人们需 要将打印好的材料张贴出来时只能用胶纸或胶水或其它物质来实现，而且还需专业的传统 背胶施工安装人员，给人们的使用带来麻烦，还弄脏了张贴的地方。 现有技术中存在一种橡塑磁性材料，可W很方便地吸附于铁质或磁质表面，无需 专业的传统背胶施工安装人员，可节省大量的安装时间和成本，但是该种橡塑磁性材料制 备方法是；将磁粉与热塑性塑料、热塑性弹性体混合均匀，经模压、注塑、挤出等工艺制得 产品，而其中所需的磁粉价格昂贵，生产成本过高，而且传统的热塑性塑料、热塑性弹性体 中含有邻苯二甲酸盐、重金属，不环保，废弃后直接焚烧或掩埋处理会对水源和±壤造成污 染。另外，传统的橡塑压延为2漉压延，制作出来的橡胶磁体厚度在1~2mm。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种柔性的、轻便的并可W被磁力所吸引的PVC 压延膜，本专利技术另外一个目的在于提供一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜的制作工艺，其 采用4漉压延可W做到PVC压延膜厚度达到0. 05mm，同时宽度可W达到3600mm。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为；一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜， 其由如下重量比例的原料组份制成： PVC树脂粉 30%-35% 超细铁粉 50%-55% 增塑剂 12%-14% 填充料 2% ~ 3% 稳定剂及其它助剂 1% 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述超细铁粉细度范围 为1200目~2500目。 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述增塑剂为环保型增 塑剂，不含邻苯二甲酸盐。 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述填充料为巧粉。 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述稳定剂为环保型稳 定剂，不含重金属。 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述其它助剂包括润滑 剂、禪合剂、抗氧剂、UV吸收剂、阻燃剂的任一种或两种W上的组合。 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜的制作工艺，其包括如下步骤： 第一步，计量、混合：增塑剂依靠重力自流计量后和填充料及其它助剂在揽拌罐内 混合均匀，再经过研磨，过滤之后再与PVC树脂粉、超细铁粉、稳定剂，由电脑自动砰配料系 统按设定的比例集中有序的投入到高速混合揽拌机，在6(TC左右进行充分均匀地混合； 第二步，密炼：混合物料经管道输送到密炼机，在密闭的混炼室内通过加热装置， 加温到18(TC到20(TC左右，通过密炼机中转子的转动，使得混合物料得到充分地混合塑 炼，形成有一定初性的团状体； 第H步，一次开炼；充分混合塑炼的团状体物料，经由机械压力经管道被输送到一 组开放式空腔漉筒，开放式空腔漉筒通过加热介质保持16(TC左右的温度，并通过漉筒间的 差速和漉隙调节，对物料进行强烈的挤压和剪切，使混合物料进一步得到塑炼； 第四步，过滤：在一次开炼漉筒上的混合物料通过切割装置被切割并剥离成块条 状物料，通过皮带输送到压滤机，压滤机的机筒和模头通过加热介质保持16(TC左右的温 度，并通过螺杆、滤网、模头进行连续过滤挤出，产生不含杂质的，连续供应的柱状物料； 第五步，二次开炼；柱状物料通过皮带输送到二次开炼的漉筒上进行精炼； 第六步，压延成膜；二次开炼漉筒上的物料通过切割装置被切割并剥离成块条状 物料，然后通过悬臂式输送装置沿漉筒长度方向摆动均匀地被送到4漉压延装置上，4个漉 筒均为钻孔式结构，通过加热介质分别将4个漉筒恒定在20(TC到16(TC之间，压漉之间的 间隙可W数字调节，从而可W压延出不同厚度的膜材，出料漉PVC膜材通过牵引漉被剥离 并传输出去； 第走步，冷却、定型、收卷；被牵引出来的PVC膜通过一系列的缓冷漉和冷却漉进 行PVC膜冷却定型。[002。 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜的制作工艺，其中所述4个漉筒 恒定在20(TC到16(TC之间，其温度由上到下递减。 本专利技术技术效果主要体现在W下几个方面：[002引 （1)本专利技术原料中添加超细铁粉，创造了一种柔性的、轻便的可W被磁力吸引的材 料，而传统可W被磁吸的材料通常是又硬又重的金属，而且对比与磁性材料中的磁粉，本发 明原料中添加的超细铁粉价格低，降低了生产成本。 似本专利技术中采用环保型增塑剂，其不含邻苯二甲酸盐和环保型稳定剂，其不含重 金属，生产的产品符合国际环保要求。 (3)相对于传统的橡塑压延（2漉），本专利技术采用的生产工艺（4漉压延）可W做到 成型PVC压延膜厚度达到0. 05mm，同时宽度可W达到3600mm。【具体实施方式】W下对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详述，W使本专利技术技术方案更易于理解和 掌握。K实施例0 -种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其原料组份配比如下： PVC树脂粉 30% 超细铁粉 54% 增塑剂 13% 壤充料 2% 稳定剂及其它助剂 1% 所述超细铁粉细度范围为1200目~2500目；所述增塑剂为环保型增塑剂，不含邻 苯二甲酸盐；所述填充料为巧粉；所述稳定剂为环保型稳定剂，不含重金属；所述其它助剂 包括润滑剂、禪合剂、抗氧剂、UV吸收剂、阻燃剂的任一种或两种W上的组合。其工艺制作 步骤为： 第一步，计量、混合：增塑剂依靠重力自流计量后和填充料及其它助剂在揽拌罐内 混合均匀，再经过研磨，过滤之后再与PVC树脂粉、超细铁粉、稳定剂，由电脑自动砰配料系 统按设定的比例集中有序的投入到高速混合揽拌机，在6(TC左右进行充分均匀地混合； 第二步，密炼：混合物料经管道输送到密炼机，在密闭的混炼室内通过加热装置， 加温到18(TC到20(TC左右，通过密炼机中转子的转动，使得混合物料得到充分地混合塑 炼，形成有一定初性的团状体； 第H步，一次开炼；充分混合塑炼的团状体物料，经由机械压力经管道被输送到一 组开放式空腔漉筒，开放式空腔漉筒通过加热介质保持16(TC左右的温度，并通过漉筒间的 差速和漉隙调节，对物料进行强烈的挤压和剪切，使混合物料进一步得到塑炼； 第四步，过滤：在一次开炼漉筒上的混合物料通过切割装置被切割并剥离成块当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以被磁吸的柔性PVC压延膜，其特征在于，其由如下重量比例的原料组份制成： 。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪民，鲁建飞，
申请(专利权)人：宁波市鄞州赛可标识材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33