食品速冻自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了食品速冻自动化生产线，包括依次连接的双螺旋速冻装置、裹冰装置和低温保藏装置；裹冰装置和低温保藏装置内的工作台面上均设置有传输网带，传输网带带动速冻后的食品自动传输至下一个工序；并裹冰装置的整体形状为帆船型，其包括自双螺旋速冻装置至低温保藏装置方向依次连接的搅拌部、裹冰部和传输部，并搅拌部和传输部分别与裹冰部呈一个向上倾斜的角度；以此同时搅拌部的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置的出口下方，传输部的顶部位置位于低温保藏装置的上方。本实用新型专利技术的自动化生产线，省去了期间的人工运输速冻食品的环节，减少了速冻食品的生产工序，并保持了食品原有的外观和形状，提高了产品的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品速冻生产线
，特别是涉及食品速冻自动化生产线。
技术介绍
目前，随着食品工业的日趋发展，螺旋速冻装置和双螺旋速冻传输装置得到较大的广泛应用，因为螺旋速冻装置和双螺旋速冻装置在较有限的空间内即可运行，实现批量冷冻食品产品或者材料的自动冷冻，节省了人工成本和人力资源，特别是在鱼、虾、饺子等速冻食品的生产过程中，为食品工业的自动化生产提供了良好的技术支撑。但是批量速冻出来的食品，在其后续的裹冰工序，也就是通俗的给食品“穿冰衣”，没有自动化设备来完成这一工序，耗时较长，降低了速冻的效率。并且，大多是使用人工裹冰，均匀性性不是很好，等待时间过程较长的，很有可能需要返工，对食品的保鲜性能也不好。裹冰完成之后，再人工捞起速冻食品至运输小车，最后用运输小车运至低温冷藏室进行保鲜。在人工打捞以及摆放过程中难免会破坏食品的外观，影响其销售，或者对于外观被破坏的食品需要进行再次的人工剔除。并且该工艺虽然采用了自动化设备，但是属于半自动化生产，效率得以提升，但是仍然不能满足企业的大批量生产。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了食品速冻自动化生产线，其目的在于提高食品速冻生产线的自动化程度，节省人工成本和工序，以及降低工人的劳动强度，并且保证速冻后的食品具有较好的外观。本技术所采用的技术方案是:食品速冻自动化生产线，包括依次连接的双螺旋速冻装置、裹冰装置和低温保藏装置；裹冰装置和低温保藏装置内的工作台面上均设置有传输网带，传输网带带动速冻后的食品自动传输至下一个工序；并裹冰装置的整体形状为帆船型，其包括自双螺旋速冻装置至低温保藏装置方向依次连接的搅拌部、裹冰部和传输部，并搅拌部和传输部分别与裹冰部呈一个向上倾斜的角度；以此同时搅拌部的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置的出口下方，传输部的顶部位置位于低温保藏装置的上方。本技术的自动化生产线，将裹冰装置设置成帆船形状，并将其两端分别与双螺旋速冻装置和低温保藏装置进行无缝连接，省去了期间的人工运输速冻食品的环节，减少了速冻食品的生产工序，并很好地保持了速冻后产品的外观和形状，提高了产品的质量和生产效率，为企业获得较大的利益。进一步地，裹冰装置的裹冰部的左右两侧还分别设置有一个辅助槽，辅助槽内盛放冰或者水，以便工作人员可以及时向裹冰槽内增加水或者冰，保证裹冰的质量和效率。更进一步地，辅助槽与裹冰部联通设置，使得放在其内的水可以自由向裹冰槽内流入，进一步提高其工作效率。再进一步地，为了保证速冻食品在裹冰槽内可以自动翻转裹冰，本技术的传输网带设在裹冰部的工作面上，并在该位置处的传输网带下方还设置有至少一根喷管，向裹冰槽内喷气，使得速冻食品自动翻转。进一步地，为了提高其工作效率和翻转的均匀度，若干根喷管沿传输网带的方向相互平行布置，保证食品裹冰的均匀性，并提高其效率。更进一步地，每一根喷管上设置有若干个正朝向传输网带的喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的自动化生产线，将裹冰装置设置成帆船形状，并将其两端分别与双螺旋速冻装置和低温保藏装置进行无缝连接，省去了期间的人工运输速冻食品的环节，减少了速冻食品的生产工序，并很好地保持了速冻后产品的外观和形状，提高了产品的质量和生产效率，为企业获得较大的利益。本技术提高了食品速冻生产线的自动化程度，节省了人工成本和工序，以及降低了工人的劳动强度，并且保证了速冻后的食品具有较好的外观，提高了其质量，并拥有好的销量。【附图说明】图1为食品速冻自动化生产线的三维结构示意图；图2为图1中A处的局部放大视图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，食品速冻自动化生产线，包括依次连接的双螺旋速冻装置1、裹冰装置2和低温保藏装置3 ;裹冰装置2和低温保藏装置3内的工作台面上均设置有传输网带4，传输网带4带动速冻后的食品自动传输至下一个工序；并裹冰装置2的整体形状为帆船型，如图2所示，其包括自双螺旋速冻装置I至低温保藏装置3方向依次连接的搅拌部21、裹冰部22和传输部23，并搅拌部21和传输部23分别与裹冰部22呈一个向上倾斜的角度；以此同时搅拌部21的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置I的出口下方，传输部23的顶部位置位于低温保藏装置3的上方。本技术的自动化生产线，将裹冰装置2设置成帆船形状，并将其两端分别与双螺旋速冻装置I和低温保藏装置3进行无缝连接，省去了期间的人工运输速冻食品的环节，减少了速冻食品的生产工序，并很好地保持了速冻后产品的外观和形状，提高了产品的质量和生产效率，为企业获得较大的利益。为了提高该生产线的和自动化程度，裹冰装置2的裹冰部22的左右两侧还分别设置有一个辅助槽24，辅助槽24内盛放冰或者水，以便工作人员可以及时向裹冰槽内增加水或者冰，保证裹冰的质量和效率。辅助槽24与裹冰部22联通设置，使得放在其内的水可以自由向裹冰槽内流入，进一步提高其工作效率。为了保证速冻食品在裹冰槽内可以自动翻转裹冰，本技术的传输网带4设在裹冰部22的工作面上，并在该位置处的传输网带4下方还设置有至少一根喷管5，向裹冰槽内喷气，使得速冻食品自动翻转。为了提高其工作效率和翻转的均匀度，若干根喷管5沿传输网带4的方向相互平行布置，保证食品裹冰的均匀性，并提高其效率。每一根喷管5上设置有若干个正朝向传输网带4的喷嘴6。本技术提高了食品速冻生产线的自动化程度，节省了人工成本和工序，以及降低了工人的劳动强度，并且保证了速冻后的食品具有较好的外观，提高了其质量，并拥有好的销量。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【主权项】1.食品速冻自动化生产线，其特征在于:包括依次连接的双螺旋速冻装置(I)、裹冰装置(2)和低温保藏装置(3);所述裹冰装置(2)和低温保藏装置(3)内的工作台面上均设置有传输网带(4)，所述传输网带(4)带动速冻后的食品自动传输至下一个工序； 并所述裹冰装置(2)的整体形状为帆船型，其包括自双螺旋速冻装置(I)至低温保藏装置(3 )方向依次连接的搅拌部(21)、裹冰部(22 )和传输部(23 )，并所述搅拌部(21)和传输部(23)分别与裹冰部(22)呈一个向上倾斜的角度；以此同时所述搅拌部(21)的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置(I)的出口下方，所述传输部(23)的顶部位置位于低温保藏装置(3)的上方。2.根据权利要求1所述的食品速冻自动化生产线，其特征在于:所述裹冰装置(2)的裹冰部(22)的左右两侧还分别设置有一个辅助槽(24)，所述辅助槽(24)内盛放冰或者水。3.根据权利要求2所述的食品速冻自动化生产线，其特征在于:所述辅助槽(24)与裹冰部(22)联通设置。4.根据权利要求1至3任意一项所述的食品速冻自动化生产线，其特征在于:所述传输网带(4)设在裹冰部(22)的工作面上，并在该位置处的传输网带(4)下方还设置有至少一根喷管(5)。5.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
食品速冻自动化生产线，其特征在于：包括依次连接的双螺旋速冻装置（1）、裹冰装置（2）和低温保藏装置（3）；所述裹冰装置（2）和低温保藏装置（3）内的工作台面上均设置有传输网带（4），所述传输网带（4）带动速冻后的食品自动传输至下一个工序；并所述裹冰装置（2）的整体形状为帆船型，其包括自双螺旋速冻装置（1）至低温保藏装置（3）方向依次连接的搅拌部（21）、裹冰部（22）和传输部（23），并所述搅拌部（21）和传输部（23）分别与裹冰部（22）呈一个向上倾斜的角度；以此同时所述搅拌部（21）的顶部位置刚好位于双螺旋速冻装置（1）的出口下方，所述传输部（23）的顶部位置位于低温保藏装置（3）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐开泉，徐柏林，徐云松，徐锁平，
申请(专利权)人：江苏九寿堂生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32