一种高精度冲压模具制造技术

技术编号:12243076 阅读:51 留言:0更新日期:2015-10-26 16:15
本实用新型专利技术涉及一种高精度冲压模具,上模的下端面上设有两个定位组件,两个定位组件关于冲头对称设置,定位组件包括圆柱形定位杆和限位机构,限位机构固定在定位杆上,限位机构包括三根圆柱形限位杆,三根圆柱形限位杆沿定位杆的轴线周向均匀设置在定位杆的外周上,限位杆与定位杆的轴线垂直,限位杆的尾部固定在定位杆上,限位杆的顶部设有能够自由旋转的钢珠,下模的上表面上对应定位杆的位置处设有与定位杆和限位机构匹配的卡槽,钢珠沿卡槽上下滑动。该高精度冲压模具通过定位杆进行初步定位,再通过限位组件来调整和限制定位杆的定位精度,并且通过内置式钢珠来实现距离微调和上下滑动,减小了因为摩擦而带来的磨损,提高了加工的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高精度冲压模具
技术介绍
防火门是现今使用较为普遍的一种用于防火安全的门。在防火门的生产过程中,需要用到冲压模具对其进行加工。在冲压模具进行加工的时候,特别是在合模的时候,往往会通过定位机构来定位,然而现有技术中,常用一定数量的定位柱来实现定位,对于正常的零件加工可以说完全可以胜任,但是对于一些精度要求比较高的加工过程中,仅仅依靠定位柱来实现定位完全不够。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高精度冲压模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高精度冲压模具,包括上模、下模和设置在上模和下模之间的冲头,所述上模的下端面上设有两个定位组件,两个定位组件关于冲头对称设置,所述定位组件包括圆柱形定位杆和限位机构,所述限位机构固定在定位杆上,所述限位机构包括三根圆柱形限位杆,三根圆柱形限位杆沿定位杆的轴线周向均匀设置在定位杆的外周上,所述限位杆与定位杆的轴线垂直,所述限位杆的尾部固定在定位杆上,所述限位杆的顶部设有能够自由旋转的钢珠,所述下模的上表面上对应定位杆的位置处设有与定位杆和限位机构匹配的卡槽,所述钢珠沿卡槽上下滑动。作为优选,所述限位杆与定位杆为一体成型结构。作为优选,所述限位杆内部设有导向支撑机构,所述导向支撑机构包括固定轴和导向辊,所述导向辊套设在固定轴上,所述导向辊与固定轴之间通过轴承连接,所述导向辊的外周面为与钢珠的球面匹配的曲面。作为优选,所述导向辊的制作材料为玻璃钢。作为优选,所述卡槽的开口端设有喇叭口。作为优选,同一根定位杆上设有两个限位机构。本技术的有益效果是,该高精度冲压模具通过定位杆进行初步定位,再通过限位组件来调整和限制定位杆的定位精度,并且通过内置式钢珠来实现距离微调和上下滑动,减小了因为摩擦而带来的磨损,提高了加工的精度。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的高精度冲压模具的结构示意图;图2是本技术的高精度冲压模具的定位组件的结构示意图;图3是本技术的高精度冲压模具的卡槽的截面图;图4是本技术的高精度冲压模具的限位杆的结构示意图;图中:1.上模,2.下模,3.冲头,4.定位组件,5.卡槽,41.定位杆,42.限位杆,43.钢珠,44.固定轴,45.导向棍。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示,一种高精度冲压模具,包括上模1、下模2和设置在上模I和下模2之间的冲头3,所述上模I的下端面上设有两个定位组件4,两个定位组件4关于冲头3对称设置,所述定位组件4包括圆柱形定位杆41和限位机构,所述限位机构固定在定位杆41上,所述限位机构包括三根圆柱形限位杆42,三根圆柱形限位杆42沿定位杆41的轴线周向均匀设置在定位杆41的外周上,所述限位杆42与定位杆41的轴线垂直,所述限位杆42的尾部固定在定位杆41上,所述限位杆42的顶部设有能够自由旋转的钢珠43,所述下模2的上表面上对应定位杆41的位置处设有与定位杆41和限位机构匹配的卡槽5,所述钢珠43沿卡槽5上下滑动。作为优选,所述限位杆42与定位杆41为一体成型结构。作为优选,所述限位杆42内部设有导向支撑机构,所述导向支撑机构包括固定轴44和导向棍45,所述导向棍45套设在固定轴44上,所述导向棍45与固定轴44之间通过轴承连接,所述导向辊45的外周面为与钢珠43的球面匹配的曲面。作为优选,所述导向辊45的制作材料为玻璃钢。作为优选,所述卡槽5的开口端设有喇叭口。作为优选,同一根定位杆41上设有两个限位机构。与现有技术相比,该高精度冲压模具通过定位杆41进行初步定位,再通过限位组件来调整和限制定位杆41的定位精度,并且通过内置式钢珠43来实现距离微调和上下滑动,减小了因为摩擦而带来的磨损,提高了加工的精度。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种高精度冲压模具,包括上模、下模和设置在上模和下模之间的冲头,其特征在于,所述上模的下端面上设有两个定位组件,两个定位组件关于冲头对称设置,所述定位组件包括圆柱形定位杆和限位机构,所述限位机构固定在定位杆上,所述限位机构包括三根圆柱形限位杆,三根圆柱形限位杆沿定位杆的轴线周向均匀设置在定位杆的外周上,所述限位杆与定位杆的轴线垂直,所述限位杆的尾部固定在定位杆上,所述限位杆的顶部设有能够自由旋转的钢珠,所述下模的上表面上对应定位杆的位置处设有与定位杆和限位机构匹配的卡槽,所述钢珠沿卡槽上下滑动。2.如权利要求1所述的高精度冲压模具,其特征在于,所述限位杆与定位杆为一体成型结构。3.如权利要求1所述的高精度冲压模具,其特征在于,所述限位杆内部设有导向支撑机构,所述导向支撑机构包括固定轴和导向辊,所述导向辊套设在固定轴上,所述导向辊与固定轴之间通过轴承连接,所述导向辊的外周面为与钢珠的球面匹配的曲面。4.如权利要求3所述的高精度冲压模具,其特征在于,所述导向辊的制作材料为玻璃钢。5.如权利要求1所述的高精度冲压模具,其特征在于,所述卡槽的开口端设有喇叭口。6.如权利要求1所述的高精度冲压模具,其特征在于,同一根定位杆上设有两个限位机构。【专利摘要】本技术涉及一种高精度冲压模具,上模的下端面上设有两个定位组件,两个定位组件关于冲头对称设置,定位组件包括圆柱形定位杆和限位机构,限位机构固定在定位杆上,限位机构包括三根圆柱形限位杆,三根圆柱形限位杆沿定位杆的轴线周向均匀设置在定位杆的外周上,限位杆与定位杆的轴线垂直,限位杆的尾部固定在定位杆上,限位杆的顶部设有能够自由旋转的钢珠,下模的上表面上对应定位杆的位置处设有与定位杆和限位机构匹配的卡槽,钢珠沿卡槽上下滑动。该高精度冲压模具通过定位杆进行初步定位,再通过限位组件来调整和限制定位杆的定位精度,并且通过内置式钢珠来实现距离微调和上下滑动,减小了因为摩擦而带来的磨损,提高了加工的精度。【IPC分类】B21D37/10, B21D37/12【公开号】CN204710998【申请号】CN201520403360【专利技术人】朱育荣 【申请人】深圳市恒昌达实业有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度冲压模具,包括上模、下模和设置在上模和下模之间的冲头,其特征在于,所述上模的下端面上设有两个定位组件,两个定位组件关于冲头对称设置,所述定位组件包括圆柱形定位杆和限位机构,所述限位机构固定在定位杆上,所述限位机构包括三根圆柱形限位杆,三根圆柱形限位杆沿定位杆的轴线周向均匀设置在定位杆的外周上,所述限位杆与定位杆的轴线垂直,所述限位杆的尾部固定在定位杆上,所述限位杆的顶部设有能够自由旋转的钢珠,所述下模的上表面上对应定位杆的位置处设有与定位杆和限位机构匹配的卡槽,所述钢珠沿卡槽上下滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱育荣
申请(专利权)人:深圳市恒昌达实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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