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一种多功能挖掘机制造技术

技术编号:12242693 阅读:93 留言:0更新日期:2015-10-26 15:47
本实用新型专利技术公开了一种多功能挖掘机,其具备钻孔功能,破碎锤功能和挖斗开挖功能。本实用新型专利技术包含主机,主机上设置驾驶室,大臂和大臂油缸,大臂油缸的活塞杆连接在大臂上;大臂前端安装小臂,小臂的端部安装挖掘组件,所述挖掘组件为挖斗和/或破碎锤;还包含钻岩机组件,所述钻岩机组件安装在所述小臂左侧上,所述钻岩机组件包含安装在小臂右侧的支架,支架上连接角度油缸,角度油缸的活塞杆驱动铰接机构转动;铰接机构的左端固定连接伸缩座;伸缩座上滑动安装桁架,伸缩座方管内安装有伸缩油缸;所述桁架上安装有动力头;所述驾驶室内设置有用于切换液压动力至动力头组件的切换阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挖掘机,具体涉及一种多功能挖掘机
技术介绍
现有技术中,我们在开山凿路、城市开发等施工过程中,经常遇到较大的岩块,此时我们会让钻岩设备进场,钻孔后爆破;但是如果岩块大,量不多时,为了避免增加动力头设备带来的成本增加,我们会让挖掘机换装破碎锤来慢慢啃食岩块,其效率非常低,设备损耗大;与此同时,城内的施工过程中,是被禁止使用爆破以及被禁止产生过大噪音的,这些困难目前是无法解决的,常见的解决方式都会增加成本,延缓施工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种多功能挖掘机,其具备钻孔功能,破碎锤功能和挖斗开挖功能,功能丰富,遇到岩块时可以便捷的进行钻孔,破碎切开岩块等过程,保证了低噪音无爆破的情况下高效率工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能挖掘机,包含主机,主机底部设置履带,主机上设置驾驶室,主机上安装有大臂,大臂通过安装在主机上的大臂油缸驱动进行角度调整,大臂油缸的活塞杆连接在大臂上;大臂前端安装小臂,小臂的端部安装挖掘组件,所述小臂上安装有用于驱动挖掘组件运动的挖斗油缸;所述大臂上安装有用于驱动小臂运动的小臂油缸;所述挖掘组件为挖斗和/或破碎锤;还包含钻岩机组件,所述钻岩机组件包含动力头,所述动力头安装在所述小臂左侧上,所述钻岩机组件还包含安装在小臂右侧的支架,支架上安装角度油缸,角度油缸的活塞杆驱动铰接机构转动;所述铰接机构水平方向延伸至小臂的左侧,铰接机构的左端固定连接伸缩座;伸缩座上通过滑板滑动安装桁架,桁架的一端的端部安装连接座,伸缩座方管内安装有伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆端部连接在所述连接座上;所述桁架上安装所述动力头;所述桁架上远离连接座的一端设置有夹具;所述驾驶室内设置有用于切换液压动力至动力头组件的切换阀。进一步的是:所述铰接机构穿过所述小臂,小臂内开设水平方向的通孔,孔壁上安装钢套,所述铰接机构穿过所述钢套;所述伸缩油缸安装在伸缩座内部,伸缩油缸的活塞杆延伸至伸缩座外部。更进一步的是:所述动力头通过滑板滑动安装在桁架上,所述桁架上安装有驱动所述动力头沿着桁架移动的液压马达或进给油缸。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术在传统挖掘机小臂上设置了钻岩机组件,不仅提高了钻岩高度还使得挖掘施工和钻岩施工切换非常快捷,其切换过程仅仅需要设置在驾驶室的切换阀就能实现动力转化,我们为钻岩机组件设置了均采用与挖掘机一致的液压动力;因此本技术降低了施工成本,提高了施工效率;本技术除了具备原先的通过挖斗进行铲除土方和小石块杂物的功能,还具备装备液压破碎锤后击碎小石块的功能,液压破碎锤配合动力头组件的钻孔过程能够实现通过液压破碎锤切开已经钻孔的石块,使得岩块破碎过程中无爆破,噪音小;实现了对较大岩块的劈裂过程;本技术钻凿加劈裂的方式使得工程进行更具安全和效率,同时也具备低成本的优势;施工过程也能够达到环保要求;本技术的动力头组件还通过铰接机构和桁架伸缩转轴实现动力头的角度调整和前后移动,使得施工过程非常灵活,施工范围增加,适用的工况也增加。【附图说明】图1为本技术的一种【具体实施方式】的结构示意图。附图标记说明:1-动力总成,2-驾驶室,3-履带,4-桁架,5-伸缩油缸,6-动力头,7-伸缩座,8-夹具,9-挖斗,10-大臂油缸,11-小臂油缸,12-大臂,13-铰接机构,14-角度油缸,15-小臂,16-挖斗油缸。【具体实施方式】下面结合附图及实施例描述本技术【具体实施方式】:如图1所示,其示出了本技术的一种【具体实施方式】,如图所示,本技术一种多功能挖掘机,包含主机,主机底部设置履带3,主机上设置驾驶室2,主机上安装有大臂12,大臂通过安装在主机上的大臂油缸10驱动进行角度调整,大臂油缸的活塞杆连接在大臂上;大臂前端安装小臂15,小臂的端部安装挖掘组件,所述小臂上安装有用于驱动挖掘组件运动的挖斗油缸16 ;所述大臂上安装有用于驱动小臂运动的小臂油缸11 ;所述挖掘组件为挖斗9和/或破碎锤;还包含钻岩机组件,所述钻岩机组件包含动力头6,所述动力头安装在所述小臂左侧上,所述钻岩机组件还包含安装在小臂右侧的支架,支架上安装角度油缸14,角度油缸的活塞杆驱动铰接机构13转动;所述铰接机构水平方向延伸至小臂的左侧,铰接机构的左端固定连接伸缩座7 ;伸缩座上通过滑板滑动安装桁架4,桁架的一端的端部安装连接座,伸缩座方管内安装有伸缩油缸5,伸缩油缸的活塞杆端部连接在所述连接座上;所述桁架上安装所述动力头;所述桁架上远离连接座的一端设置有夹具8 ;所述驾驶室内设置有用于切换液压动力至动力头组件的切换阀。优选的,所述铰接机构穿过所述小臂,小臂内开设水平方向的通孔,孔壁上安装钢套,所述铰接机构穿过所述钢套;所述伸缩油缸安装在伸缩座内部,伸缩油缸的活塞杆延伸至伸缩座外部。优选的,所述动力头通过滑板滑动安装在桁架上,所述桁架上安装有驱动所述动力头沿着桁架移动的液压马达或进给油缸。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的如提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。【主权项】1.一种多功能挖掘机,包含主机,主机底部设置履带,主机上设置驾驶室,主机上安装有大臂,大臂通过安装在主机上的大臂油缸驱动进行角度调整,大臂油缸的活塞杆连接在大臂上;大臂前端安装小臂,小臂的端部安装挖掘组件,所述小臂上安装有用于驱动挖掘组件运动的挖斗油缸;所述大臂上安装有用于驱动小臂运动的小臂油缸; 所述挖掘组件为挖斗和/或破碎锤; 还包含钻岩机组件,所述钻岩机组件包含动力头,所述动力头安装在所述小臂左侧上,所述钻岩机组件还包含安装在小臂右侧的支架,支架上安装角度油缸,角度油缸的活塞杆驱动铰接机构转动;所述铰接机构水平方向延伸至小臂的左侧,铰接机构的左端固定连接伸缩座;伸缩座上通过滑板滑动安装桁架,桁架的一端的端部安装连接座,伸缩座方管内安装有伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆端部连接在所述连接座上;所述桁架上安装所述动力头;所述桁架上远离连接座的一端设置有夹具; 所述驾驶室内设置有用于切换液压动力至动力头组件的切换阀。2.如权利要求1所述的一种多功能挖掘机,其特征在于:所述铰接机构穿过所述小臂,小臂内开设水平方向的通孔,孔壁上安装钢套,所述铰接机构穿过所述钢套;所述伸缩油缸安装在伸缩座内部,伸缩油缸的活塞杆延伸至伸缩座外部。3.如权利要求1或2所述的一种多功能挖掘机,其特征在于:所述动力头通过滑板滑动安装在桁架上,所述桁架上安装有驱动所述动力头沿着桁架移动的液压马达或进给油缸。【专利摘要】本技术公开了一种多功能挖掘机,其具备钻孔功能,破碎锤功能和挖斗开挖功能。本技术包含主机,主机上设置驾驶室,大臂和大臂油缸,大臂油缸的活塞杆连接在大臂上;大臂前端安装小臂,小臂的端部安装挖掘组件,所述挖掘组件为挖斗和/或破碎锤;还包含钻岩机组件,所述钻岩机组件安装在所述小臂左侧上,所述钻岩机组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能挖掘机,包含主机,主机底部设置履带,主机上设置驾驶室,主机上安装有大臂,大臂通过安装在主机上的大臂油缸驱动进行角度调整,大臂油缸的活塞杆连接在大臂上;大臂前端安装小臂,小臂的端部安装挖掘组件,所述小臂上安装有用于驱动挖掘组件运动的挖斗油缸;所述大臂上安装有用于驱动小臂运动的小臂油缸;所述挖掘组件为挖斗和/或破碎锤;还包含钻岩机组件,所述钻岩机组件包含动力头,所述动力头安装在所述小臂左侧上,所述钻岩机组件还包含安装在小臂右侧的支架,支架上安装角度油缸,角度油缸的活塞杆驱动铰接机构转动;所述铰接机构水平方向延伸至小臂的左侧,铰接机构的左端固定连接伸缩座;伸缩座上通过滑板滑动安装桁架,桁架的一端的端部安装连接座,伸缩座方管内安装有伸缩油缸,伸缩油缸的活塞杆端部连接在所述连接座上;所述桁架上安装所述动力头;所述桁架上远离连接座的一端设置有夹具;所述驾驶室内设置有用于切换液压动力至动力头组件的切换阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明进
申请(专利权)人:刘明进
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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