本实用新型专利技术所公开的一种绕边开孔钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括连接柄和呈壳体状的钻身，连接柄与钻身呈一体式构成，该连接柄设于钻身的底部，钻身头部的内侧面和外侧面均呈凹凸状，该呈凹凸状的钻身头部内侧面、外侧面及顶端上均粘附有由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物，并且由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物通过真空钎焊的方式与呈凹凸状的钻身头部焊接，该钻身的头部开设有排屑槽。本实用新型专利技术的提高了使用效率，并且在钻头的凹凸状头部侧面可较多的粘附金刚石颗粒，钻头在高转速进行磨削产品进行开孔的情况下钻头上的金刚石颗粒不易被快速磨损殆尽，提高使用寿命，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于钻孔的绕边开孔钻头。
技术介绍
现有技术中，开孔钻头的头部外侧面设计成规则正圆弧状的平滑表面，然后在正圆弧状的平滑表面上及两侧粘附一定量的金刚石颗粒，达到对磨削待加工产品某部进行开孔的目的，这样结构的产品在磨削开孔加工时钻头的头部磨削完后，侧面的金刚石颗粒无法起到磨削作用，从而浪费很多资源，降低了使用效率，并且在钻头头部为正圆弧的平滑表面上只可较少的粘附金刚石颗粒，使得钻头在高转速进行磨削产品进行开孔的情况下，钻头上的金刚石颗粒容易被快速磨损殆尽，从而降低了钻头的使用寿命，导致钻头在开较多的孔时需要频繁的更换钻头，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种提高工作效率和使用寿命的绕边开孔钻头。本技术所设计的绕边开孔钻头，包括钻头本体，其特征是:所述钻头本体包括连接柄和呈壳体状的钻身，该连接柄与钻身呈一体式构成，并且该连接柄设于钻身的底部，该钻身头部的内侧面和外侧面均呈凹凸状，并且该呈凹凸状的钻身头部内侧面、外侧面及顶端上均粘附有由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物，并且由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物通过真空钎焊的方式与呈凹凸状的钻身头部焊接，该钻身的头部开设有排肩槽。为了提高钻头的工作效率，所以优先选用的技术方案为:所述钻身头部内侧面和外侧面的凹凸状还可为波浪型凹凸状或者锯齿型凹凸状。为了使得在进行开孔工作时起到冷却钻头的作用，所述呈壳体状的钻身的侧部设有冷却孔。为了使得钻头与机器连接固定效果更好，所述连接柄整体呈阶梯状。本技术所设计的绕边开孔钻头磨削开孔加工时附着在钻身头部上的金刚石颗粒全部起到磨削的作用，从而大大提高了使用效率，极大地提高了钻头的使用寿命，进一步钻头在开较多的孔时不需要频繁的更换钻头，提高工作效率。【附图说明】图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1的钻身头部内侧面和外侧面呈凹凸状的视图；图3是实施例1的钻身头部内侧面和外侧面呈波浪型凹凸状的视图；图4是实施例1的钻身头部内侧面和外侧面呈锯齿型凹凸状的视图。图中:钻头本体1、钻身2、连接柄3、冷却孔4、排肩槽5。【具体实施方式】下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示，本实施例所描述的绕边开孔钻头，包括钻头本体1，所述钻头本体I包括连接柄3和呈壳体状的钻身2，该连接柄3与钻身2呈一体式构成，并且该连接柄3设于钻身2的底部，该钻身2头部的内侧面和外侧面均呈凹凸状，并且该呈凹凸状的钻身2头部内侧面、外侧面及顶端上均粘附有由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物，并且由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物通过真空钎焊的方式与呈凹凸状的钻身2头部焊接，该钻身2的头部开设有排肩槽5 ;如图2、图3和图4所示，所述钻身2头部内侧面和外侧面的凹凸状还可为波浪型凹凸状或者锯齿型凹凸状，所述呈壳体状的钻身2的侧部设有冷却孔4，所述连接柄3整体呈阶梯状。同时，所述钻身2头部内侧面和外侧面的凹凸状的形状还可根据开孔时对磨削工作的需求进行设定。使用工作原理:利用连接柄3与开孔用的机器进行连接，实现钻头高速旋转后与需要开孔的产品接触，开孔时呈凹凸状(波浪型凹凸状或者锯齿型凹凸状)的钻身2头部内侧面和外侧面能更有效的进行磨削开孔作业。本实施例所描述的绕边开孔钻头磨削开孔加工时附着在钻身头部上的金刚石颗粒全部起到磨削的作用，从而大大提高了使用效率，并且在钻头的凹凸状头部内侧面和外侧面均可粘附金刚石颗粒，达到较多的粘附金刚石颗粒的效果，当钻头在高转速进行磨削产品进行开孔的情况下钻头上的金刚石颗粒不易被快速磨损殆尽，从而提高了钻头的使用寿命，进一步钻头在开较多的孔时不需要频繁的更换钻头，提高工作效率。【主权项】1.一种绕边开孔钻头，包括钻头本体(I)，其特征是:所述钻头本体(I)包括连接柄(3)和呈壳体状的钻身(2)，该连接柄(3)与钻身(2)呈一体式构成，并且该连接柄(3)设于钻身⑵的底部，该钻身⑵头部的内侧面和外侧面均呈凹凸状，并且该呈凹凸状的钻身(2)头部内侧面、外侧面及顶端上均粘附有由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物，并且由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物通过真空钎焊的方式与呈凹凸状的钻身(2)头部焊接，该钻身(2)的头部开设有排肩槽(5)。2.根据权利要求1所述的绕边开孔钻头，其特征是:所述钻身(2)头部内侧面和外侧面的凹凸状还可为波浪型凹凸状或者锯齿型凹凸状。3.根据权利要求1或2所述的绕边开孔钻头，其特征是:所述呈壳体状的钻身(2)的侧部设有冷却孔(4)。4.根据权利要求3所述的绕边开孔钻头，其特征是:所述连接柄(3)整体呈阶梯状。【专利摘要】本技术所公开的一种绕边开孔钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括连接柄和呈壳体状的钻身，连接柄与钻身呈一体式构成，该连接柄设于钻身的底部，钻身头部的内侧面和外侧面均呈凹凸状，该呈凹凸状的钻身头部内侧面、外侧面及顶端上均粘附有由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物，并且由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物通过真空钎焊的方式与呈凹凸状的钻身头部焊接，该钻身的头部开设有排屑槽。本技术的提高了使用效率，并且在钻头的凹凸状头部侧面可较多的粘附金刚石颗粒，钻头在高转速进行磨削产品进行开孔的情况下钻头上的金刚石颗粒不易被快速磨损殆尽，提高使用寿命，提高工作效率。【IPC分类】B24D7/10, B24D7/18【公开号】CN204711844【申请号】CN201520410711【专利技术人】李佳衡 【申请人】平湖市隆鑫工具制造有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绕边开孔钻头，包括钻头本体(1)，其特征是：所述钻头本体(1)包括连接柄(3)和呈壳体状的钻身(2)，该连接柄(3)与钻身(2)呈一体式构成，并且该连接柄(3)设于钻身(2)的底部，该钻身(2)头部的内侧面和外侧面均呈凹凸状，并且该呈凹凸状的钻身(2)头部内侧面、外侧面及顶端上均粘附有由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物，并且由带粘性的金属粉与金刚石颗粒混合后的混合物通过真空钎焊的方式与呈凹凸状的钻身(2)头部焊接，该钻身(2)的头部开设有排屑槽(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳衡，
申请(专利权)人：平湖市隆鑫工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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