一种复合牙膏管的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种牙膏管的制造方法，尤其涉及一种复合牙膏管的制造方法。本发明专利技术提供的牙膏管制造方法包括以下步骤：（１）提供聚乙烯材料、铝制片材和粘合剂；（２）压片：以所述铝制片材为基底，在其两侧面分别涂上一层粘合剂层，再在所述粘合剂层的表面上分别压制一层聚乙烯层，以得到复合片材；（３）制管：将所述复合片材卷成圆筒状，以形成所述牙膏管的管身；（４）注肩：将所述牙膏管管身与管头注塑成一体，形成牙膏管管体，其中所述管头是用聚乙烯材料注塑而成的；（５）加盖：将牙膏管管盖与所述管体实现螺纹连接。本发明专利技术制造出的牙膏管集刚性与韧性于一体，方便使用；管头部分的注塑成型与管身部分的连接同时进行，简化了工艺步骤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种牙膏管的制造方法，尤其涉及。
技术介绍
目前市售牙膏管体通常由铝材或塑料制成。对于铝制牙膏管，其管体通常是整体冲铸而成，这样会耗用大量的铝材，不利于环保；另外，牙膏管盖 通常为塑料制成，其与管嘴螺紋连接，使用时管盖与管嘴摩擦会导致铝制管 嘴周围产生铝屑，其易粘在牙膏膏体上或牙刷上，影响使用者身体健康。对 于塑料牙膏管，通常通过注塑而一体成形，其虽然能够解决铝制牙膏管带来 的问题，但这种管体刚性不够、管身太柔软，使用不方便。因此有必要提供 一种牙膏管及其制造方法，以克服现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有足够刚性、有韧性且节省铝材的牙膏管。本专利技术的另一目的在于提供上述牙膏管的制造方法。为实现上述目的，本专利技术提供的牙膏管制造方法包括以下步骤(1)压 片以铝制片材为基底，在其两侧面分别涂上一层粘合剂层，再在所述粘合 剂层的表面上分别压制一层聚乙烯层，得到复合片材；(2)制管将所述复 合片材巻成圆筒状，以形成所述牙膏管的管身；(3)加头成型牙膏管管头， 并将所述管头与所述管身连接，形成牙膏管管体；(4)加盖提供一个盖体，将所述盖体与所述牙膏管管体连接。在本专利技术的一个优选实施方式中，在所述步骤(2)和步骤(3)之间还 包括在所述复合片材的一面(即牙膏管身的表面)印刷图案或文字的步骤。所述牙膏管管头是在模具中注塑成型，所述管头注塑成型后，再与所述 管身连接，所述牙膏管管头包括管肩和管嘴，所述管嘴上带有封口膜。或者 所述管头注塑成型的同时和所述管身连接。优选地，所述聚乙烯材料为低密度聚乙烯。所述粘合剂为乙烯丙烯酸共 聚物。在本专利技术的所述牙膏管管体，其最内层的聚乙烯层的厚度为30-70pm,最 外层的聚乙烯层的厚度为50-150)iim。所述牙膏管管体的铝质片材的厚度为 5-20pm。所述牙膏管管体的粘合剂层的厚度为10-30(im。在优选实施方式中，所述管头包括管肩和管嘴，所述管嘴带有封口膜。 所述封口膜的厚度为25-35pm，优选为30(im。本专利技术的牙膏管的制造方法，其结合使用低密度聚乙烯材料和铝材，以 乙烯丙烯酸共聚物作为粘合剂，制造出的牙膏管集刚性与韧性于一体，方便 使用。与现有技术相比，本专利技术先制造管身部分，再通过注塑方法，将管头 部分与所述管身部分一起注塑成型。即，管头部分的注塑成型及其与管身部 分的连接是同时进行的。另外，本专利技术所述管头部分使用的材料为聚乙烯， 这样管身与管头部分采用不同的材料制成，其中管身采用片材压制而成，工 艺简单，而管头采用聚乙烯材料，两者结合使用，使得制成的牙膏管兼具现 有技术中塑料牙膏管和铝制牙膏管的优点，而且不会出现塑料牙膏管和铝制 牙膏管各自的缺点，大大满足了消费者的使用需求。附图说明图1为本专利技术制造的牙膏管的立体图2为本专利技术制造的牙膏管的剖视图。具体实施例方式本专利技术提供一种复合牙膏管，该牙膏管如图l所示，其包括管体10和与管 体10螺紋连接的管盖20。管体的管嘴上设置有一个封口膜14。如图2所示，为该牙膏管的剖视图，管体10进一步包括管身11和管头，所 述管头包括管肩12、管嘴13和封口膜14,所述管身为一个圓筒状结构，其 一端密封，另一端和管肩12连接，管肩另一端和管嘴13相连接，所述管嘴13 上的开口处设置有一个封口膜14,用于密封管嘴13的开口，管嘴13的外壁上 设置有螺紋；管盖20的一端的内壁上设置有螺紋24,管盖和管嘴通过螺紋连 接，管盖的另一端设置有一个启封装置22,其用来扎穿所述封口膜14,以在 封口膜上形成穿孔，以便能挤出牙膏管内的牙膏。所述启封装置22为一个锥 形结构，设置在所述管盖的中线上(即管盖中央)。所述管身ll的管壁由五 层结构组成，从管外到管内依次为聚乙烯层101、粘合剂层102、铝制片材 103、粘合剂层104、聚乙烯层105。铝制片材103的两侧表面通过粘合剂层104 和102分别与聚乙烯层105和聚乙烯层101连接。所述粘合剂层102和104由乙烯 丙烯酸共聚物制备而成，乙烯丙烯酸共聚物材料有极好的粘接性，又容易加 工，还具有良好的刚性和韧性。这样的结构使牙膏管刚性和柔性并具，管身 光滑、高档，管身聚乙烯层、乙烯丙烯酸层铝层交替组合，能很好的保持管 内膏体不变质、维持膏体的水分从而保持膏体柔润；还有很好的"保香"作用，即保持牙膏膏体的香料等的香气不散发，而维持膏体的各种香甜味道。另外，管肩12和管嘴13为聚乙烯材料注塑而成。以下通过具体实施例详细描述制造上述牙膏管的方法。实施例l从市场上购买低密度聚乙烯材料、铝制片材和乙烯丙烯酸共聚物，按照 以下步骤制成牙膏管以所述铝制片材为基底，在其两侧面分别涂上一层乙 烯丙烯酸共聚物层，再在所述乙烯丙烯酸共聚物层的表面上分别压制一层聚 乙烯层，以得到复合片材；将所述复合片材巻成圆筒状，以形成所述牙膏管 的管身；将所述牙膏管管头在模具中注塑成型，然后将管身与管头用粘合剂 连接起来，形成牙膏管管体，其中所述管头是用聚乙烯材料注塑而成的；将 牙膏管管盖与所述管体实现螺紋连接。其中牙膏管管体最内层的聚乙烯层的 厚度为70pm;牙膏管管体最外层的聚乙烯层的厚度为120pm所述牙膏管管体 的铝质片材的厚度为5pm。所述牙膏管管体的乙烯丙烯酸共聚物层的厚度为 10pm。另外，所述管头包括管肩和管嘴，所述管嘴带有封口膜。所述封口膜 的厚度为25pm。实施例2从市场上购买低密度聚乙烯材料、铝制片材和乙烯丙烯酸共聚物，按照 以下步骤制成牙膏管以所述铝制片材为基底，在其两侧面分别涂上一层乙 烯丙烯酸共聚物层，再在所述乙烯丙烯酸共聚物层的表面上分别压制一层聚 乙烯层，以得到复合片材；在所述复合片材的一面印刷图案或文字的步骤； 将所述复合片材巻成圆筒状，以形成所述牙膏管的管身；将所述牙膏管管头 在模具中注塑成型，所述管头注塑型的同时和所述管身连接为一体，形成牙 膏管管体，其中所述管头是用聚乙烯材料注塑而成的；将牙膏管管盖与所述管体实现螺紋连接。其中牙膏管管体最内层的聚乙烯层的厚度为50pm;牙膏 管管体最外层的聚乙烯层的厚度为100nm;所述牙膏管管体的铝质片材的厚度 为12pm。所述牙膏管管体的乙烯丙烯酸共聚物层的厚度为20iam。另外，所述 管头包括管肩和管嘴，所述管嘴带有封口膜。所述封口膜的厚度为3(Him。实施例3从市场上购买低密度聚乙烯材料、铝制片材和乙烯丙烯酸共聚物，按照 以下步骤制成牙膏管以所述铝制片材为基底，在其两侧面分别涂上一层乙 烯丙烯酸共聚物层，再在所述乙烯丙烯酸共聚物层的表面上分别压制一层聚 乙烯层，以得到复合片材；在所述复合片材的一面印刷图案或文字的步骤； 将所述复合片材巻成圆筒状，以形成所述牙膏管的管身；将所述牙膏管管头 在模具中注塑成型，所述管头注塑型的同时和所述管身连接为一体，形成牙 膏管管体，其中所述管头是用聚乙烯材料注塑而成的；将牙膏管管盖与所述 管体实现螺紋连接。其中牙膏管管体最内层的聚乙烯层的厚度为30pm;牙膏 管管体最外层的聚乙烯层的厚度为90pm;所述牙膏管管体的铝质片材的厚度 为20pm。所述牙膏管管体的乙烯丙烯酸共聚物层的厚度为3(Him。另外，所述 管头包括管肩和管嘴，所述管嘴带有封口膜。所述封口膜的厚度为35pm。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合牙膏管的制造方法，其包括以下步骤：　（１）压片：以铝制片材为基底，在其两侧面分别涂上一层粘合剂层，再在所述粘合剂层的表面上分别压制一层聚乙烯层，得到复合片材；　（２）制管：将所述复合片材卷成圆筒状，以形成所述牙膏管的管身；　（３）加头：成型牙膏管管头，并将所述管头与所述管身连接，形成牙膏管管体；　（４）加盖：提供一个盖体，将所述盖体与所述牙膏管管体连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马维新，蔡小英，刘焕卿，
申请(专利权)人：美晨集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]