本实用新型专利技术提供了一种污泥处理控制装置，包括依次设置的进料装置、粉碎机、成型干燥机、蒸发干燥器、等离子热解炉及残渣收集槽；所述残渣收集槽与鼓风机相连，残渣收集槽的高温气体经管道依次被送至蒸发干燥器及成型干燥机，最后通过引风机送至尾气处理装置内进行处理；所述成型干燥机及蒸发干燥器上分别设置有温度传感器，温度传感器通过变送器与相应的调节器相连，调节器通过变频器与进料装置上的电机相连接。本实用新型专利技术在满足工艺要求的基础上，改进了控制装置，大大改善了工艺参数的符合性，明显改善了整个系统的动态特性，使控制系统具有更强的抗干扰能力。总之本实用新型专利技术改善了系统性能，提高了污泥处理废弃物控制标准，实现了达标排放。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污泥处理
，特别是一种污泥处理控制装置。
技术介绍
随着工业和城市的发展，我国城市和工矿企业污泥的产量急剧增加。城市和工矿企业污泥中含有种类广泛的污染物，对环境造成极大的危害。世界各国对污泥的处置由来已久，其传统处置方法主要有卫生填埋、污泥焚烧、土地利用、海洋倾倒等，国外对污泥的处置侧重于污泥焚烧和土地利用，卫生填埋和海洋倾倒已经开始逐渐退出历史舞台。随着城市和工矿企业污水处理量的不断增加，污泥处理成了棘手问题，特别是现有技术对于不少城市和工矿企业污水污泥处置未达到减量化、稳定化、无害化、资源化的要求，且存在二次污染问题。随着国家对环保产业的重视以及新环保法的严格要求，一系列优化的工艺处理方案不断被采用。但是现今单一的污泥处理工艺很难达到稳定、达标的处理效果，主要因为工艺参数波动大、工艺配套不完善，使最终的指标控制不理想。我公司在多年实践总结的基础上优化了工艺，在满足工艺要求的基础上，改进了控制装置，因此改善了系统性能，提高污泥处理废弃物控制标准，实现达标排放。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种污泥处理控制装置，解决了现有污泥处理系统不易达标排放的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污泥处理控制装置，包括自左向右依次设置的进料装置、粉碎机、成型干燥机、蒸发干燥器、等离子热解炉及残渣收集槽；所述残渣收集槽与鼓风机相连，残渣收集槽的高温气体经管道依次被送至蒸发干燥器及成型干燥机，最后通过引风机送至尾气处理装置内进行处理；所述成型干燥机及蒸发干燥器上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器分别通过变送器与第一调节器和第二调节器相连，第二调节器的输出接口与第一调节器的输入接口相连，第一调节器通过第一变频器与进料装置上的第一电机相连接。进一步的，所述等离子热解炉上设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器通过变送器与第三调节器相连，第三调节器与等离子热解炉的控制电源相连。进一步的，所述残渣收集槽上设置有第四温度传感器，第四温度传感器通过变送器与第四调节器相连，第四调节器的一个支路通过第五调节器及第二变频器与引风机上的第二电机相连，另一个支路通过第三变频器与鼓风机上的第三电机相连。本技术的积极效果:为了保证污泥处理工艺的正常工作，本工艺配置了调节器、变频器、各种传感器等组成的控制系统，控制仪表各回路完成了进料量的工艺控制、关键参数调整、进料速度的控制，使各工艺段的温度以及尾气回收与进料量匹配，保证了污泥处理效果和尾气排放标准要求，实现了全部参数的精确自动控制。【附图说明】图1是本技术一种污泥处理控制装置的结构示意图；图2是本技术进料量控制系统示意图；图3是本技术等离子热解炉温度控制系统示意图；图4是本技术残渣收集槽的温度控制及尾气排出量的控制系统示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。参照图1至图4，本技术优选实施例提供一种污泥处理控制装置，包括自左向右依次设置的进料装置1、粉碎机2、成型干燥机3、蒸发干燥器4、等离子热解炉5及残渣收集槽6 ;所述残澄收集槽6与鼓风机7相连，残澄收集槽6的高温气体经管道依次被送至蒸发干燥器4及成型干燥机3，最后通过引风机8送至尾气处理装置9内进行处理；所述成型干燥机3及蒸发干燥器4上分别设置有第一温度传感器14和第二温度传感器15，第一温度传感器14和第二温度传感器15分别通过变送器与第一调节器10和第二调节器11相连，第二调节器11的输出接口与第一调节器10的输入接口相连，第一调节器10通过第一变频器23与进料装置I上的第一电机20相连接。所述等离子热解炉5上设置有第三温度传感器16，所述第三温度传感器16通过变送器与第三调节器12相连，第三调节器12与等离子热解炉5的控制电源19相连。所述残渣收集槽6上设置有第四温度传感器17，第四温度传感器17通过变送器与第四调节器13相连，第四调节器13的一个支路通过第五调节器18及第二变频器25与引风机8上的第二电机22相连，另一个支路通过第三变频器24与鼓风机7上的第三电机21相连。本技术工艺流程:经进料装置运送的污泥首先经粉碎机粉碎后进入成型干燥机，在这里湿污泥得到了初步的干燥，去除了部分水分(利用来自蒸发干燥器的部分余热)，同时被挤压成条状；经过成型干燥的污泥进入蒸发干燥器，利用残渣收集槽出来的高温气体的余热继续干燥污泥，进一步去除污泥中的水分；经过二级干燥的污泥进入等离子热解炉，污泥在炉内被控制电源控制的两个或多个电极经过电浆火炬弧焰的加热，被彻底裂解形成可利用的残渣；鼓风机将新鲜空气补充到残渣收集槽，将残渣的热量以高温气体的形式供成型干燥机及蒸发干燥器使用，最终经引风机进入到尾气处理装置进行处理排放。本技术的控制主要包括三部分:即图1所示的的串级调节；图2所示的闭环控制及图3所示的闭环与随动调节，通过以上各回路的控制保证了各段出口的温度，按照相关的调节规律，保证了工艺参数的稳定和匹配，控制原理如下所述:如图1所示，对于进料量的控制采用的是串级控制系统，即将第一调节器和第二调节器相串联，形成主控制回路和副控制回路，并将主调节器第二调节器的输出作为副调节器第一调节器的设定值。其中，主控制回路控制原理:第二传感器测量信号，经变送器转换后，将蒸发干燥器的温度T2信号送到变送器，给定值T2与变送器的反馈信号差值送给第二调节器，第二调节器根据偏差大小按控制要求输出调节信号作为副控制回路的给定值。...
【技术保护点】
一种污泥处理控制装置，其特征在于：包括自左向右依次设置的进料装置、粉碎机、成型干燥机、蒸发干燥器、等离子热解炉及残渣收集槽；所述残渣收集槽与鼓风机相连，残渣收集槽的高温气体经管道依次被送至蒸发干燥器及成型干燥机，最后通过引风机送至尾气处理装置内进行处理；所述成型干燥机及蒸发干燥器上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器分别通过变送器与第一调节器和第二调节器相连，第二调节器的输出接口与第一调节器的输入接口相连，第一调节器通过第一变频器与进料装置上的第一电机相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴奎，张葵红，赵力，
申请(专利权)人：北京沃太斯环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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