本实用新型专利技术公开了一种液压系统节能装置，属于液压系统技术领域。本实用新型专利技术包括PLC、液压缸、液压机油箱、执行元件、液压泵、电机和液压站，其特征在于：还包括压力传感器和压力控制器，其中：PLC输出控制信号A给电机后，液压泵启动将液压油通过执行元件输入至液压机油箱，带动液压缸进行各种行程动作；执行元件直接接收PLC的控制信号B，进行液压油流量调节动作；PLC输出控制信号C给压力控制器，进行压力调节动作；压力传感器将反馈信号输入至PLC。本实用新型专利技术通过优化液压系统，实现了液压系统的能耗低、油温低及元件使用寿命长的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压系统
，更具体地说，涉及一种液压系统节能装置。
技术介绍
液压系统在机械装置和设备中的应用十分广泛，液压传动过程中存在多次能量转换，容易出现耗电，油温过高及元件使用寿命过短等不良影响，从而导致生产效率降低，制造成本过高。液压系统大部分属于一种开环控制系统，以传递动力为主，传递信息为辅，其控制质量受工作条件变化的影响大。即使有一部分采用了闭环控制系统，但是其开关量和模拟量控制主要还是通过继电器、接触器或分立元件的电子线路来实现，存在体积大、耗电多、接线复杂、可靠性差、维修困难、难于适应经常变更的控制要求等缺点。中国专利申请号:200820088071.1，申请日:2009年4月29日，专利技术创造名称为:一种计算机闭环控制负载适应型液压系统，包括油泵电机组，油泵电机组经伺服阀连接伺服油缸，液压系统还设有闭环控制电路，闭环控制电路由压力传感器、信号放大电路、模数转换电路、工控机、数模转换电路和比例溢流阀组成，压力传感器输入端连接伺服油缸，压力传感器输出端经信号放大电路连接模数转换电路输入端，模数转换电路输出端和数模转换电路输入端分别连接工控机，数模转换电路输出端分别连接比例溢流阀和伺服阀，比例溢流阀连接油泵电机组。该技术实现了液压系统最高输出压力的计算机自适应控制，但该申请案不足之处在于没有对输出压力的干扰因素进行相应的处理。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术中液压系统存在能耗高、可靠性差以及输出压力的干扰因素的问题，本专利技术提供了一种液压系统节能装置。通过优化液压系统，实现了液压系统的能耗低、油温低及元件使用寿命长的目的。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:一种液压系统节能装置，包括PLC、液压缸、液压机油箱、执行元件、液压泵、电机和液压站，其特征在于:还包括压力传感器和压力控制器，其中:PLC输出控制信号A给电机后，液压泵启动将液压油通过执行元件输入至液压机油箱，带动液压缸进行各种行程动作；执行元件直接接收PLC的控制信号B，进行液压油流量调节动作；PLC输出控制信号C给压力控制器，进行压力调节动作；压力传感器将反馈信号输入至PLC。作为本技术更进一步的改进，PLC和电机之间设置有伺服控制器；执行元件是电磁阀；电机是伺服电机。作为本技术更进一步的改进，还包括显示装置，显示装置通过程序控制软件和PLC连接。作为本技术更进一步的改进，显示装置是触屏式显示器。作为本技术更进一步的改进，反馈信号包括扰动信号、油耗信号、转速信号、噪音信号和电耗信号。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的液压系统节能装置，整个装置在运行过程中，输出信号的压力或转速受到扰动时，系统自动将信号通过压力传感器传给PLC，通过PLC进行比较和校正后传给压力控制器，并进行调节压力和转速，然后将调节好的压力和转速传递给执行元件和电机。当系统需要多少压力时，自动闭环控制系统就自动进行调节多少压力给执行装置压力控制器，从而减少了压力执行次数(能量转换次数)，油温从而降低，元件损坏率降低；当液压系统需要多少转速时，PLC自动调节多少转速给电机，系统不需要工作时，电机停止转动，从而降低了耗电量和噪音，达到降低能耗和降噪的目的；(2)本技术的液压系统节能装置，伺服控制器的设置，PLC能够对电机转速进行调节；电磁阀的设置，PLC对液压油流量的控制更加精确；伺服电机的设置，通过电机转速的精确调整，对液压油流速的控制更加准确；(3)本技术的液压系统节能装置，显示装置可以是显示器，方便操作人员直观的对PLC监控和控制；(4)本技术的液压系统节能装置，触屏式显示器的使用，使操作更加方便、直观，进而降低了生产成本；(5)本技术的液压系统节能装置，通过对扰动信号、油耗信号、转速信号、噪音信号和电耗信号等这些信号的反馈后被PLC进行针对性的校正处理，使整个装置的油温降低、噪音变小、密封件、液压元件磨损降低，使用寿命延长，减少故障停机率，节省维修保养和更换零件的费用，让生产效率和效益得到大幅度提高。【附图说明】图1为本技术的控制原理图。不意图中的标号说明:1、显不装置；2、PLC ;3、伺服控制器；4、液压缸；5、液压机油箱；6、压力传感器；7、压力控制器；8、执行元件；9、液压泵；10、电机；11、液压站；12、控制信号A ;13、控制信号B ;14、控制信号C。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。实施例1本实施例的液压系统节能装置，包括PLC2、液压缸4、液压机油箱5、执行元件8、液压泵9、电机10和液压站11，其特征在于:还包括压力传感器6和压力控制器7，其中:PLC2输出控制信号A12给电机10后，液压泵9启动将液压油通过执行元件8输入至液压机油箱5，带动液压缸4进行各种行程动作；执行元件8直接接收PLC2的控制信号B13，进行液压油流量调节动作；PLC2输出控制信号C14给压力控制器7，进行压力调节动作；压力传感器6将反馈信号输入至PLC2。正常工作时，电机10通电后，带动液压泵9从液压站11油箱里抽油进入电磁阀等执行元件8里，然后经过油管输入到液压机油箱5，液压机油箱5的压力推动液压缸4进行各种行程动作。输出信号的压力或转速受到扰动时，系统自动将信号通过压力传感器6传给PLC2，通过PLC2进行比较和校正后传给压力控制器7，并进行调节压力和转速，然后将调节好的压力和转速传递给执行元件8和电机10。当系统需要多少压力时，自动控制系统就自动进行调节多少压力给执行装置压力控制器7，从而减少了压力执行次数(能量转换次数)，油温从而降低，元件损坏率降低；当液压系统需要多少转速时，PLC2自动调节多少转速给电机10，系统不需要工作时，电机10停止转动，从而降低了耗电量和噪音，达到降低能耗和降噪的目的。实施例2本实施例的液压系统节能装置，基本结构同实施例1，改进之处在于:还包括显示装置1，显示装置I是触屏式显示器，通过程序控制软件和PLC2连接。PLC2和电机10之间设置有伺服控制器3，PLC能够对电机转速进行调节；执行元件8是电磁阀，PLC对液压油流量的控制更加精确；电机10是伺服电机，通过电机转速的精确调整，对液压油流速的控制更加准确。反馈信号包括扰动信号、油耗信号、转速信号、噪音信号和电耗信号，通过程序控制软件对相应的信号进行输入并通过PLC进行比较和校正处理，使PLC对系统信号的处理更加有针对性，进而优化整个液压系统的性能，达到节能降耗、降燥的目的。实施例3本实施例的液压系统节能装置，基本结构同实施例2，改进之处在于:设置双PLC，应用于控制点较多的液压系统，提高液压系统的适用性。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种液压系统节能装置，包括PLC(2)、液压缸(4)、液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压系统节能装置，包括PLC(2)、液压缸(4)、液压机油箱(5)、执行元件(8)、液压泵(9)、电机(10)和液压站(11)，其特征在于：还包括压力传感器(6)和压力控制器(7)，其中：所述PLC(2)输出控制信号A(12)给电机(10)后，液压泵(9)启动将液压油通过执行元件(8)输入至液压机油箱(5)，带动液压缸(4)进行各种行程动作；所述执行元件(8)直接接收PLC(2)的控制信号B(13)，进行液压油流量调节动作；所述PLC(2)输出控制信号C(14)给压力控制器(7)，进行压力调节动作；所述压力传感器(6)将反馈信号输入至PLC(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪城，罗晓峰，王国华，杨俊，王文杰，
申请(专利权)人：马鞍山齐力机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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