一种润滑油过滤装置制造方法及图纸

技术编号:12233818 阅读:84 留言:0更新日期:2015-10-22 14:55
本实用新型专利技术公开了一种润滑油过滤装置,包括底板,底板上设有支架,支架设有夹板,夹板之间设有过滤罐,过滤罐的下部设有滴液仓,滴液仓内设有过滤网,滴液仓的下部设有滴液针,底板上设有支撑杆,支撑杆的端部设有导向轮,导向轮之间设有导流板,滴液针的下部设置在导流板上。本实用新型专利技术可以将润滑油倒入过滤罐内,可以牢固地锁紧过滤罐,可以实现对润滑油的过滤,通过导流板的倒流,方便对润滑油进行回收处理。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种过滤装置,特别涉及一种润滑油过滤装置。【
技术介绍
】多介质过滤器也称机械杂质过滤器,是水质预处理的主要设备之一。根据水质的情况采用相应的设计方案,以高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的。过滤设备是多种过滤设施的通称,指用来进行过滤的机械设备或者装置,常见于工业生产中。过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。现有的过滤器不方便对润滑油进行倒流以及过滤处理,对润滑油过滤处理效率低。【
技术实现思路
】本技术的主要目的在于提供一种可以将润滑油倒入过滤罐内,可以牢固地锁紧过滤罐,使过滤罐牢固地安装在底板上,且通过调节杆能调节锁板的锁紧力度,同时润滑油液体可以通过滴液仓以及滴液针并从滴液针的下部滴下去,从而滴到导流板上,通过第一过滤网与第二过滤网可以实现对润滑油的过滤,通过导流板的倒流,方便对润滑油进行回收处理的润滑油过滤装置。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:—种润滑油过滤装置,包括底板,底板上设有支架,支架设有第一夹板与第二夹板,第一夹板与第二夹板对应,第一夹板与第二夹板呈平行布置,第一夹板与第二夹板呈竖直布置,第一夹板与第二夹板之间设有过滤罐,过滤罐的端部设有端盖;第一夹板插接有第一调节杆,第一调节杆呈水平布置,第一调节杆与第一夹板通过螺纹连接,第一调节杆的一端设有第一旋块,第一调节杆的另一端设有第一锁板,第一锁板扣在过滤罐的一外侧;第二夹板插接有第二调节杆,第二调节杆呈水平布置,第二调节杆与第二夹板通过螺纹连接,第二调节杆的一端设有第二旋块,第二调节杆的另一端设有第二锁板,第一锁板扣在过滤罐的另一外侧壁;过滤罐的下部设有滴液仓,滴液仓内设有第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网呈平行布置,第一过滤网与第二过滤网上设有过滤膜;滴液仓的下部设有滴液针,滴液针设有控制阀,底板上设有第一支撑杆,第一支撑杆的端部设有第一导向轮,底板上设有第二支撑杆,第二支撑杆的端部设有第二导向轮,第二导向轮与第一导向轮之间设有导流板,导流板呈倾斜状,滴液针的下部设置在导流板上。进一步地,所述底板上设有储液罐,储液罐的端部与导流板的下端对接。进一步地,所述滴液仓的侧壁设有振动电机,第一过滤网、第二过滤网分别与振动电机连接。进一步地,所述过滤罐内设有过滤板,过滤板为微孔质结构。进一步地,所述过滤板的中间位置向下凹陷。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:可以将润滑油倒入过滤罐内,第二锁板与第一锁板可以牢固地锁紧过滤罐,使过滤罐牢固地安装在底板上,且通过调节杆能调节锁板的锁紧力度,同时润滑油液体可以通过滴液仓以及滴液针并从滴液针的下部滴下去,从而滴到导流板上,通过第一过滤网与第二过滤网可以实现对润滑油的过滤,通过导流板的倒流,方便对润滑油进行回收处理。【【附图说明】】图1为本技术润滑油过滤装置的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1所示,一种润滑油过滤装置,包括底板1,底板I上设有支架2,支架2设有第一夹板3与第二夹板4,第一夹板3与第二夹板4对应,第一夹板3与第二夹板4呈平行布置,第一夹板3与第二夹板4呈竖直布置,第一夹板3与第二夹板4之间设有过滤罐5,过滤罐5的端部设有端盖6 ;第一夹板3插接有第一调节杆8,第一调节杆8呈水平布置,第一调节杆8与第一夹板3通过螺纹连接,第一调节杆8的一端设有第一旋块9,第一调节杆8的另一端设有第一锁板13,第一锁板13扣在过滤罐5的一外侧;第二夹板4插接有第二调节杆11,第二调节杆11呈水平布置,第二调节杆11与第二夹板4通过螺纹连接,第二调节杆11的一端设有第二旋块12,第二调节杆11的另一端设有第二锁板10,第一锁板13扣在过滤罐5的另一外侧壁;过滤罐5的下部设有滴液仓14,滴液仓14内设有第一过滤网15与第二过滤网16,第一过滤网15与第二过滤网16呈平行布置,第一过滤网15与第二过滤网16上设有过滤膜;滴液仓14的下部设有滴液针18,滴液针18设有控制阀19,底板I上设有第一支撑杆20,第一支撑杆20的端部设有第一导向轮21,底板I上设有第二支撑杆22,第二支撑杆22的端部设有第二导向轮23,第二导向轮23与第一导向轮21之间设有导流板24,导流板24呈倾斜状,滴液针18的下部设置在导流板24上;底板I上设有储液罐25,储液罐25的端部与导流板24的下端对接;滴液仓14的侧壁设有振动电机17,第一过滤网15、第二过滤网16分别与振动电机17连接;过滤罐5内设有过滤板7,过滤板7为微孔质结构,过滤板7的中间位置向下凹陷。本技术润滑油过滤装置,可以将润滑油倒入过滤罐5内,第二锁板10与第一锁板13可以牢固地锁紧过滤罐5,使过滤罐5牢固地安装在底板I上,且通过调节杆能调节锁板的锁紧力度,同时润滑油液体可以通过滴液仓14以及滴液针18并从滴液针18的下部滴下去,从而滴到导流板24上,通过第一过滤网15与第二过滤网16可以实现对润滑油的过滤,通过导流板24的倒流,方便对润滑油进行回收处理。其中,底板I上设有储液罐25,储液罐25的端部与导流板24的下端对接;所以方便对润滑油进行回收处理。其中,滴液仓14的侧壁设有振动电机17,第一过滤网15、第二过滤网16分别与振动电机17连接;所以过滤网过滤效果会更加好。其中,过滤罐5内设有过滤板7,过滤板7为微孔质结构,过滤板7的中间位置向下凹陷,所以过滤效果更加好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种润滑油过滤装置,包括底板,其特征在于:底板上设有支架,支架设有第一夹板与第二夹板,第一夹板与第二夹板对应,第一夹板与第二夹板呈平行布置,第一夹板与第二夹板呈竖直布置,第一夹板与第二夹板之间设有过滤罐,过滤罐的端部设有端盖;第一夹板插接有第一调节杆,第一调节杆呈水平布置,第一调节杆与第一夹板通过螺纹连接,第一调节杆的一端设有第一旋块,第一调节杆的另一端设有第一锁板,第一锁板扣在过滤罐的一外侧;第二夹板插接有第二调节杆,第二调节杆呈水平布置,第二调节杆与第二夹板通过螺纹连接,第二调节杆的一端设有第二旋块,第二调节杆的另一端设有第二锁板,第一锁板扣在过滤罐的另一外侧壁;过滤罐的下部设有滴液仓,滴液仓内设有第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网呈平行布置,第一过滤网与第二过滤网上设有过滤膜;滴液仓的下部设有滴液针,滴液针设有控制阀,底板上设有第一支撑杆,第一支撑杆的端部设有第一导向轮,底板上设有第二支撑杆,第二支撑杆的端部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油过滤装置,包括底板,其特征在于:底板上设有支架,支架设有第一夹板与第二夹板,第一夹板与第二夹板对应,第一夹板与第二夹板呈平行布置,第一夹板与第二夹板呈竖直布置,第一夹板与第二夹板之间设有过滤罐,过滤罐的端部设有端盖;第一夹板插接有第一调节杆,第一调节杆呈水平布置,第一调节杆与第一夹板通过螺纹连接,第一调节杆的一端设有第一旋块,第一调节杆的另一端设有第一锁板,第一锁板扣在过滤罐的一外侧;第二夹板插接有第二调节杆,第二调节杆呈水平布置,第二调节杆与第二夹板通过螺纹连接,第二调节杆的一端设有第二旋块,第二调节杆的另一端设有第二锁板,第一锁板扣在过滤罐的另一外侧壁;过滤罐的下部设有滴液仓,滴液仓内设有第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网呈平行布置,第一过滤网与第二过滤网上设有过滤膜;滴液仓的下部设有滴液针,滴液针设有控制阀,底板上设有第一支撑杆,第一支撑杆的端部设有第一导向轮,底板上设有第二支撑杆,第二支撑杆的端部设有第二导向轮,第二导向轮与第一导向轮之间设有导流板,导流板呈倾斜状,滴液针的下部设置在导流板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李军民
申请(专利权)人:天津道奇润石油制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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