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手持式气动扣伞装置制造方法及图纸

技术编号:12233600 阅读:64 留言:0更新日期:2015-10-22 14:37
本实用新型专利技术公开了一种手持式气动扣伞装置,包括:手柄、电磁阀控制系统、气缸动力系统、机体、夹头成型总成及U型扣推进器系统,所述手柄呈中空结构且后端与所述电磁阀控制系统连接,所述气缸动力系统安装于所述手柄前端,所述机体安装于所述气缸动力系统下端,所述U型扣推进系统设于所述机体后侧,用于为所述机体提供U型铝扣,所述气缸动力系统驱动所述机体与所述夹头成型总成配合工作,将伞面与伞架通过所述U型铝扣扣合在一起。本实用新型专利技术公开了一种占地面积小,使用方便,操作简单,大大降低人力资源成本,提高生产效率的手持式气动扣伞装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种占地面积小,使用方便,操作简单,大大降低人力资源成本,提高生产效率的手持式气动扣伞装置
技术介绍
雨伞,我们都熟知的日常生活用品,雨伞的生产工艺有很多步骤,我们就缝伞这个工艺进行一个简单初步的了解:雨伞是由伞架和伞面组成,伞面(又称伞衣)是由布料裁剪成三角片后用工艺缝纫机合片缝制而成。伞架是伞架厂加工好的半成品。工厂要将伞面缝到伞架上去,制成雨伞,这道工序,我们称它为缝伞。很多制伞企业还在用传统的手工针线工艺缝伞,手工缝伞就是将线穿进绣花针,一针一线的把伞面缝到伞架上,毫无疑问,速度可见有多慢;即使后来将制衣厂的373钉扣机改装成缝伞机,但因用线缝,缝合处要缝13针,机器要运行13次才停下来,机器速度还是很慢;手工缝伞不用说,速度极慢;现有缝伞机缝伞,有以下五大缺点:改装的373缝伞机是由电动机驱动主机,主机由机体,主轴,离合片,反冲装置,齿轮,轴承等很多机械配件组成,运动方式为凸轮机械结构。使用久了磨损大,要是机器磨损大了,推动模具的连接滑块的间隙大了,机针在高速上下运行时因模具不到位会打到送料版上而断掉,机器容易坏,维护需要专业机修工;一般工人年薪至少50000以上,维护成本高;断针会造成机器零部件损坏,机器使用寿命短,(普通机针I毛钱I枚),经常断针是一种浪费;断针又会砸烂伞面,(伞面I?5元一张),是一种浪费;更严重的是机针有可能会在断裂的瞬间伤到人,不幸运还会伤到眼睛,即使戴上眼镜也会伤到脸或者手,严重存在安全隐患。因此,亟需一种占地面积小,使用方便,操作简单,大大降低人力资源成本,提高生产效率的手持式气动扣伞装置。【技术内容】本技术的目的是提供一种占地面积小,使用方便,操作简单,大大降低人力资源成本,提高生产效率的手持式气动扣伞装置。为了实现上述目的,本技术提供的技术方案为:提供一种手持式气动扣伞装置,包括:手柄、电磁阀控制系统、气缸动力系统、机体、夹头成型总成及U型扣推进器系统,所述手柄呈中空结构且后端与所述电磁阀控制系统连接,所述气缸动力系统安装于所述手柄前端,所述机体安装于所述气缸动力系统下端,所述U型扣推进系统设于所述机体后侧,用于为所述机体提供U型铝扣,所述气缸动力系统驱动所述机体与所述夹头成型总成配合工作,将伞面与伞架通过所述U型铝扣扣合在一起。所述手柄为塑胶材质,由两部分合成,内部装有从所述电磁控制系统出来的气管、开关及电线,并用螺钉固定,所述电磁控制系统外部为塑胶保护壳,且所述塑胶保护壳内置电磁阀,所述电磁阀装有进气接头、出气接头及消声器,此外电源插头线通过保护胶座固定在所述塑胶保护壳上,所述开关用于控制所述电磁阀工作,所述气管及电线外包覆有塑胶套管。还包括:U型扣顶针,所述气缸动力系统连接有钢芯,采用了高强度材料,更耐磨;所述钢芯末端开设螺丝孔,所述U型扣顶针装设于所述螺丝孔内,且所述U型扣顶针与所述螺丝孔之间还设有定位胶垫,所述定位胶垫内置于所述螺丝孔内,当所述U型扣顶针装到所述螺丝孔内时,可以稍微调节深浅,且不会松动,所述气缸动力系统底端还连接有机座,所述机座由四个不锈钢螺钉固定在所述气缸动力系统上。所述机体内部左上方装有一个定位组件,所述定位组件由内轴套和缓冲环形凹槽轴承组成,并通过螺钉固定在所述机体内部;所述机体内部左下方安装有固定夹头,所述固定夹头通过螺钉固定,所述机体前壳有个方形开口,所述方形开口处装有U型铝扣定位盖,所述U型铝扣定位盖用螺钉固定在所述机体上,且可以拆卸,方便清理卡住的钉子及钉肩,所述机体上方配有防尘罩,起保护作用,所述机体的机壳后部设有用于固定U型扣导轨的定位销。所述夹头成型总成包括杠杆体,所述杠杆体上端有个四面交叉镂空的框架,内部装有一组零部件,分别为缓冲环形凹槽轴承、缓冲轴、缓冲轴拨叉、缓冲橡胶垫、方形金属片、底盖,这部分零部件形成一个缓冲系统,所述杠杆体设有用于安装所述缓冲轴的长方形孔,所述缓冲轴可移动地装设于所述长方形孔内,所述缓冲轴穿过所述杠杆体,将所述缓冲环形凹槽轴承穿在镂空的所述杠杆体中间,所述缓冲轴拨叉的半圆形叉口骑在所述缓冲环形凹槽轴承的轴上,所述缓冲橡胶垫镶嵌在所述缓冲轴拨的叉尾口,所述方形金属片安装在所述缓冲橡胶垫后面,并通过所述底盖将它们盖在镂空的所述杠杆体里。所述底盖中间设有螺丝孔,里面有个5_无头内六角螺钉,用来调节压力的大小,这样,所述缓冲环形凹槽轴承就可以在工作中起到缓冲作用了。所述杠杆体中心设有外轴套,所述外轴套可以是同心的,也可以是偏心的,所述外轴套用于起轴承作用,还用于调节所述夹头成型总成的位置;所述外轴套内还设有固定轴套,并通过螺钉穿过所述外轴套将所述固定轴套固定在所述杠杆体的开槽内;此外,还包括活动夹头,所述杠杆体底端有梯形卡槽,所述卡槽两侧设有螺丝孔,所述活动夹头装设于所述卡槽内,并通过螺钉穿过所述卡槽进行固定;所述卡槽正上方设有穿孔,所述穿孔内装有张力弹簧,且所述卡槽上方与所述穿孔对应的两侧面有个圆孔,所述圆孔内置定位销,所述定位销将所述张力弹簧一端固定住;所述张力弹簧另一端钉在所述杠杆体上,使所述杠杆体下端始终处于张开状态。所述U型扣推进器系统包括:U型扣导轨,所述U型扣导轨上部装有推力弹簧,下部装设所述U型铝扣,且所述U型扣导轨后端设有插销孔,所述插销孔上设有用于定位所述推力弹簧的插销。通过以下的描述并结合附图,本技术将变得更加清晰,这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】图1为本技术手持式气动扣伞装置的一个实施例的示意图。图2为本技术手持式气动扣伞装置的一个实施例的另一个角度的示图。图3为如图1所示的手持式气动扣伞装置的手柄、电磁阀控制系统的示意图。图4为如图1所示的手持式气动扣伞装置的气缸动力系统的结构示意图。图5为如图1所示的手持式气动扣伞装置的机体的结构示意图。图6为如图1所示的手持式气动扣伞装置的夹头成型总成的结构示意图。图7为如图1所示的手持式气动扣伞装置的U型扣推进器系统的结构示意图。图8为如图1所示的手持式气动扣伞装置的U型扣推进器系统的工作原理图。【具体实施方式】现在参考附图描述本技术的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1和2所示,本技术实施例提供的手持式气动扣伞装置100,包括:手柄1、电磁阀控制系统2、气缸动力系统3、机体4、夹头成型总成5及U型扣推进器系统6,所述手柄I呈中空结构且后端与所述电磁阀控制系统2连接,所述气缸动力系统3安装于所述手柄I前端,所述机体4安装于所述气缸动力系统3下端,所述U型扣推进系统6设于所述机体4后侧,用于为所述机体4提供U型铝扣,所述气缸动力系统3驱动所述机体4与所述夹头成型总成5配合工作,将伞面与伞架通过所述U型铝扣扣合在一起。如图3所示,所述手柄I为塑胶材质,由两部分Ia和Ib合成,内部装有从所述电磁控制系统2出来的气管11、开关12及电线13,并用螺钉固定,所述电磁控制系统2外部为塑胶保护壳,且所述塑胶保护壳内置电磁阀21,所述电磁阀21装有进气接头、出气接头及消声器,此外电源插头线22通过保护胶座固定在所述塑胶保护壳上,所述开关12用于控制所述电磁阀21工作,所述气管11及电线13外包覆有塑胶套管。如图4所示,还包括:U型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式气动扣伞装置,其特征在于,包括:手柄、电磁阀控制系统、气缸动力系统、机体、夹头成型总成及U型扣推进器系统,所述手柄呈中空结构且后端与所述电磁阀控制系统连接,所述气缸动力系统安装于所述手柄前端,所述机体安装于所述气缸动力系统下端,所述U型扣推进系统设于所述机体后侧,用于为所述机体提供U型铝扣,所述气缸动力系统驱动所述机体与所述夹头成型总成配合工作,将伞面与伞架通过所述U型铝扣扣合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛廷锐
申请(专利权)人:薛廷锐
类型:新型
国别省市:福建;35

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