本实用新型专利技术涉及工业加工设备领域，具体的说是一种安全双面钢丝轮刷，包括内碗一、内碗二、外碗、钢丝和保护片，内碗一呈碗状，其中心设置有通孔，内碗一与内碗二形状和大小相同，内碗一与内碗二碗口朝外对称放置；外碗侧面中部设置有凹槽，外碗位于内碗一与内碗二中间；保护片设置在外碗的上下两端，且保护片覆盖在钢丝表面。本实用新型专利技术设计有前后对称的两个工作面，使得钢丝轮的工作寿命增加了一倍，且前后面的钢丝长度不同，使得前后面的使用效果也不同；另外，本实用新型专利技术设计有保护片，能有效减少使用过程中飞溅的颗粒物，提高钢丝轮使用的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业加工设备领域，具体的说是一种安全双面钢丝轮刷。
技术介绍
工业上在去漆、除锈和去毛刺等场合都会用到钢丝轮刷，其中传统的碗型钢丝轮刷只有一个面植入钢丝，在工作时只有被植入钢丝的面产生作用，在工作面的钢丝损坏后只能重新更换钢丝轮，寿命较短，且钢丝轮由于长度已在出厂时设定好，因此一种钢丝长度的钢丝轮只能适用于一种使用场合；另外，钢丝轮在使用时高速旋转，由于离心力的作用，被清除的锈渍和灰尘等污染物四溅飞扬，不仅污染了环境，其中的颗粒物和折断的钢丝在离心力的作用下旋转飞出，对人体造成伤害。已知现有技术已有人解决了上述中飞出的颗粒物和折断钢丝对人体造成伤害的问题，中国专利申请号:200620030810.2，申请日:2007年10月24日，公开了一种安全钢丝轮刷，包括中央开孔的外碗和内碗，钢丝被嵌固在内碗与外碗之间的环形区域内，并外伸与碗口之外，在外碗与钢丝之间，嵌固护套。该申请案的不足之处在于:该钢丝轮只有一个工作面，相对来说寿命较短，且由于钢丝长度和直径在出厂时已经设定好，所能应用的范围也较小。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供了一种安全双面钢丝轮刷，设计有前后对称的两个工作面，每个工作面都设置有钢丝，使得钢丝轮的工作寿命增加了一倍，且前后面的钢丝长度不同，使得前后面的使用效果也不同，可以根据需要更换；另外，本技术还设计有保护片，能有效减少使用过程中飞溅的颗粒物，提高钢丝轮的使用安全系数。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全双面钢丝轮刷，包括内碗一、内碗二、外碗、钢丝和保护片，所述的内碗一呈碗状，其中心设置有通孔，通孔用于连接外置的驱动轴，内碗一与内碗二形状和大小相同，内碗一与内碗二碗口朝外对称放置，内碗一与内碗二用于将钢丝压紧固定；所述的外碗呈圆柱体，其侧面中部设置有凹槽，凹槽用于将外碗分成两半，外碗位于内碗一与内碗二中间；所述的钢丝包括钢丝一和钢丝二，钢丝呈放射形，使得使用效果更好；钢丝一夹在外碗与内碗一之间，钢丝二夹在外碗与内碗二之间；所述的保护片设置在外碗的上下两端，且保护片覆盖在钢丝表面。优选的，所述的钢丝一与钢丝二的长度不同，使得前后面的使用效果也不同，可以根据需要更换。优选的，所述的保护片是柔性材质，使得保护片不会影响钢丝轮的正常使用。本技术的有益效果是:(I)本技术的一种安全双面钢丝轮刷，设计有前后对称的两个工作面，每个工作面都设置有钢丝，使得钢丝轮的工作寿命增加了一倍，且前后面的钢丝长度不同，使得前后面的使用效果也不同，可以根据需要更换。(2)本技术的一种安全双面钢丝轮刷，设计有保护片，能有效减少使用过程中飞溅的颗粒物，提高钢丝轮的使用安全系数。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术去除保护片后的立体图；图3是本技术去除钢丝和保护片后的爆炸图；图中:1.内碗一，2.内碗二，3.外碗，4.钢丝，5.保护片。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，本实施方式的一种安全双面钢丝轮刷，包括内碗一 1、内碗二 2、外碗3、钢丝4和保护片5，所述的内碗一 I呈碗状，其中心设置有通孔，通孔用于连接外置的驱动轴，内碗一 I与内碗二 2形状和大小相同，内碗一 I与内碗二 2碗口朝外对称放置，内碗一 I与内碗二 2用于将钢丝4压紧固定；所述的外碗3呈圆柱体，其侧面中部设置有凹槽，凹槽用于将外碗3分成两半，外碗3位于内碗一 I与内碗二 2中间；所述的钢丝4包括钢丝一 41和钢丝二 42，钢丝呈放射形，使得使用效果更好；钢丝一 41夹在外碗3与内碗一 I之间，钢丝二 42夹在外碗3与内碗二 2之间；所述的保护片5设置在外碗2的上下两端，且保护片5覆盖在钢丝4表面；所述的钢丝一 41与钢丝二 42的长度不同，使得前后面的使用效果也不同，可以根据需要更换；所述的保护片5是柔性材质，使得保护片5不会影响钢丝轮的正常使用。本实施方式的一种安全双面钢丝轮刷在使用时，当一个工作面的钢丝出现损坏时，可以更换另一面继续使用，由于前后两个工作面的钢丝可以设计为不同长度的钢丝，使用者可以根据需要更换钢丝轮的使用面；另外保护片2能将钢丝4与物件摩擦产生的碎肩格挡，有效减少使用过程中飞溅的颗粒物，提高钢丝轮的使用安全度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种安全双面钢丝轮刷，包括内碗一(I)、内碗二(2)、外碗(3)、钢丝(4)和保护片(5)，其特征在于:所述的内碗一⑴呈碗状，其中心设置有通孔，内碗一⑴与内碗二(2)形状和大小相同，内碗一(I)与内碗二⑵碗口朝外对称放置；所述的外碗⑶呈圆柱体，其侧面中部设置有凹槽，外碗(3)位于内碗一⑴与内碗二(2)中间；所述的钢丝⑷包括钢丝一(41)和钢丝二(42)，钢丝呈放射形，钢丝一(41)夹在外碗(3)与内碗一(I)之间，钢丝二(42)夹在外碗(3)与内碗二(2)之间；所述的保护片(5)设置在外碗(2)的上下两端，且保护片(5)覆盖在钢丝(4)表面。2.根据权利要求1所述的一种安全双面钢丝轮刷，其特征在于:所述的钢丝一(41)与钢丝二(42)的长度不同。3.根据权利要求1所述的一种安全双面钢丝轮刷，其特征在于:所述的保护片(5)是柔性材质。【专利摘要】本技术涉及工业加工设备领域，具体的说是一种安全双面钢丝轮刷，包括内碗一、内碗二、外碗、钢丝和保护片，内碗一呈碗状，其中心设置有通孔，内碗一与内碗二形状和大小相同，内碗一与内碗二碗口朝外对称放置；外碗侧面中部设置有凹槽，外碗位于内碗一与内碗二中间；保护片设置在外碗的上下两端，且保护片覆盖在钢丝表面。本技术设计有前后对称的两个工作面，使得钢丝轮的工作寿命增加了一倍，且前后面的钢丝长度不同，使得前后面的使用效果也不同；另外，本技术设计有保护片，能有效减少使用过程中飞溅的颗粒物，提高钢丝轮使用的安全系数。【IPC分类】B24D13/10【公开号】CN204711845【申请号】CN201520317828【专利技术人】童旭东 【申请人】安庆旭东工贸有限责任公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全双面钢丝轮刷，包括内碗一(1)、内碗二(2)、外碗(3)、钢丝(4)和保护片(5)，其特征在于：所述的内碗一(1)呈碗状，其中心设置有通孔，内碗一(1)与内碗二(2)形状和大小相同，内碗一(1)与内碗二(2)碗口朝外对称放置；所述的外碗(3)呈圆柱体，其侧面中部设置有凹槽，外碗(3)位于内碗一(1)与内碗二(2)中间；所述的钢丝(4)包括钢丝一(41)和钢丝二(42)，钢丝呈放射形，钢丝一(41)夹在外碗(3)与内碗一(1)之间，钢丝二(42)夹在外碗(3)与内碗二(2)之间；所述的保护片(5)设置在外碗(2)的上下两端，且保护片(5)覆盖在钢丝(4)表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童旭东，
申请(专利权)人：安庆旭东工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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