加工中心密封轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心密封轴承座，其包括座体、盖体、密封圈和固定环，所述座体上设有通孔，该通孔的前端设有与轴承的外形轮廓相适配的装配凹位，尾端设有与所述密封圈的外形轮廓相适配的密封凹位，所述密封圈设置在该密封凹位内，所述盖体设置在所述座体的前端面，且将所述装配凹位的开口封闭，所述固定环设置在所述座体的尾端面，且盖合在所述密封圈与密封凹位之间的连接部位；本实用新型专利技术的结构设计合理，密封效果好，有效防止铁屑、水雾或其它异物进入轴承，同时也防止轴承内的油脂流失，不仅大大延长使用寿命，而且工作稳定性好，进而提升加工中心的加工精度；另外整体结构紧凑、体积小，给安装与维护带来方便，利于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工中心
，具体涉及一种加工中心密封轴承座。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。现有的立式加工中心上的轴承座虽然能起到支撑的目的，但是其的密封效果不是很理想，容易导致铁肩、水雾等异物进入轴承，影响到轴承的工作稳定性以及使用寿命，导致加工中心的加工精度下降；同时现在的轴承座的结构较为复杂，体积笨重，尺寸较大，整体结构强度及稳定性也不太理想。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，密封效果好，有效提升轴承的工作稳定性，且延长使用寿命的加工中心密封轴承座。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种加工中心密封轴承座，其包括座体、盖体、密封圈和固定环，所述座体上设有通孔，该通孔的前端设有与轴承的外形轮廓相适配的装配凹位，尾端设有与所述密封圈的外形轮廓相适配的密封凹位，所述密封圈设置在该密封凹位内，所述盖体设置在所述座体的前端面，且将所述装配凹位的开口封闭，所述固定环设置在所述座体的尾端面，且盖合在所述密封圈与密封凹位之间的连接部位。作为本技术的一种改进，所述装配凹位的直径尺寸大于密封凹位的直径尺寸，装配凹位与密封凹位之间形成一台阶凸起，该台阶凸起上设有轴套。作为本技术的一种改进，所述座体的横截面为圆形，其的上、下位置为平面，两侧位置对称径向延伸各形成一安装部，该安装部上设有安装孔。结构设计合理，进一步缩小体积，减少占用空间，且结构强度大，稳定性好。本技术的有益效果为:本技术的结构设计合理，通过盖体将装配凹位的开口封闭，实现将轴承的一侧密封，而通过密封圈实现将轴承的另一侧密封，并同时配合固定环将密封圈与密封凹位之间的间隙封闭，形成双重密封结构，密封效果好，有效防止铁肩、水雾或其它异物进入轴承，同时也防止轴承内的油脂流失，不仅大大延长使用寿命，而且工作稳定性好，进而提升加工中心的加工精度；另外整体结构紧凑、结构强度大，体积小，给安装与维护带来方便，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图一。图3是本技术的分解结构示意图二。图4是本技术安装在立柱上时的结构示意图。【具体实施方式】参见图1至图4，本实施例提供的一种加工中心密封轴承座，其包括座体1、盖体2、密封圈3和固定环4，所述座体I上设有通孔，该通孔的前端设有与轴承5的外形轮廓相适配的装配凹位11，尾端设有与所述密封圈3的外形轮廓相适配的密封凹位12，所述密封圈3设置在该密封凹位12内，所述盖体2设置在所述座体I的前端面，且将所述装配凹位11的开口封闭，所述固定环4设置在所述座体I的尾端面，且盖合在所述密封圈3与密封凹位12之间的连接部位，该固定环4优选为采用硅胶制成的环体，该环体通过螺丝固定在座体I上，并紧密贴合在密封圈3与密封凹位12之间的连接部位，实现将该密封圈与密封凹位之间的间隙完全封闭，密封效果好。较佳的，所述装配凹位11的直径尺寸大于密封凹位12的直径尺寸，装配凹位11与密封凹位12之间形成一台阶凸起，起到定位轴承和密封圈3的目的，稳定性好较佳的，所述座体I的横截面为圆形，其的上、下位置为平面13，将所述座体I的上顶面和下底面为削平形成平面13，有效缩小体积，减少占用空间，同时也减轻重量，节省成本。座体I的两侧位置对称径向延伸各形成一安装部14，该安装部上设有安装孔，结构设计合理，进一步缩小体积，减少占用空间，且结构强度大，稳定性好。通过安装孔能方便快速安装固定在立柱6上，给安装与维护带来方便，较佳的，所述安装部的厚度为座体I的直径的四分之一，结构刚性强，在保证具有足够的结构强度基础上，减少用料，该安装部与所述座体I为一体成型结构，连接牢固，结构稳定。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它轴承座，均在本技术保护范围内。【主权项】1.一种加工中心密封轴承座，其特征在于:其包括座体、盖体、密封圈和固定环，所述座体上设有通孔，该通孔的前端设有与轴承的外形轮廓相适配的装配凹位，尾端设有与所述密封圈的外形轮廓相适配的密封凹位，所述密封圈设置在该密封凹位内，所述盖体设置在所述座体的前端面，且将所述装配凹位的开口封闭，所述固定环设置在所述座体的尾端面，且盖合在所述密封圈与密封凹位之间的连接部位。2.根据权利要求1所述的加工中心密封轴承座，其特征在于，所述装配凹位的直径尺寸大于密封凹位的直径尺寸，装配凹位与密封凹位之间形成一台阶凸起，该台阶凸起上设有轴套。3.根据权利要求1或2所述的加工中心密封轴承座，其特征在于，所述座体的横截面为圆形，其的上、下位置为平面，两侧位置对称径向延伸各形成一安装部，该安装部上设有安装孔。4.根据权利要求3所述的加工中心密封轴承座，其特征在于，所述安装部的厚度为座体的直径的四分之一。【专利摘要】本技术公开了一种加工中心密封轴承座，其包括座体、盖体、密封圈和固定环，所述座体上设有通孔，该通孔的前端设有与轴承的外形轮廓相适配的装配凹位，尾端设有与所述密封圈的外形轮廓相适配的密封凹位，所述密封圈设置在该密封凹位内，所述盖体设置在所述座体的前端面，且将所述装配凹位的开口封闭，所述固定环设置在所述座体的尾端面，且盖合在所述密封圈与密封凹位之间的连接部位；本技术的结构设计合理，密封效果好，有效防止铁屑、水雾或其它异物进入轴承，同时也防止轴承内的油脂流失，不仅大大延长使用寿命，而且工作稳定性好，进而提升加工中心的加工精度；另外整体结构紧凑、体积小，给安装与维护带来方便，利于广泛推广应用。【IPC分类】F16C35/04, F16C33/78, B23B19/02【公开号】CN204711217【申请号】CN201520218525【专利技术人】陈飞跃, 贺永芳, 冯顺 【申请人】东莞市普锐米勒机床有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心密封轴承座，其特征在于：其包括座体、盖体、密封圈和固定环，所述座体上设有通孔，该通孔的前端设有与轴承的外形轮廓相适配的装配凹位，尾端设有与所述密封圈的外形轮廓相适配的密封凹位，所述密封圈设置在该密封凹位内，所述盖体设置在所述座体的前端面，且将所述装配凹位的开口封闭，所述固定环设置在所述座体的尾端面，且盖合在所述密封圈与密封凹位之间的连接部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞跃，贺永芳，冯顺，
申请(专利权)人：东莞市普锐米勒机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44