一种生物质燃烧机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种生物质燃烧机，包括炉体、上盖、进料漏斗、内管组件、外管组件、喷火座、电源导管、点火器、万向轮、控制板，所述外管组件包括集料围板、外管、送风管、风机、连接板、转动电机，所述内管组件包括连接轴、内管、螺旋送料管、进气孔；本发明专利技术生物质燃烧机具有结构简单、寿命长、操作简便、维修便捷、故障率少和生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
生物质燃烧机是近两年比较常用的无污染型环保设备，其主要使用的燃料采用农用废弃物制成，燃料是利用秸杆、水稻杆、薪材、木肩、花生壳、瓜子壳、甜菜柏、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料，完全替代以煤为燃料的燃烧器，不仅生产简单、经济实惠，而且极大有利于环境的保护，减少环境污染，现有的生物燃烧锅炉采用多根送料管以及进气管组成，送料管以及进气管大多采用塑料管，且贴近于燃烧管附近，由于是塑料材质，很容易遇高温造成损坏，给后续的维修更换带来很大麻烦，同时，现有的结构其送风效果差，燃烧的火力小，经常会回火对管内的设备及零部件造成损坏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、寿命长、操作简便、维修便捷、故障率少和生产效率高的生物质燃烧机。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:一种生物质燃烧机，包括炉体，及设置在炉体上端的上盖，及设置在炉体内的进料漏斗，及和进料漏斗连接的内管组件，及套在内管组件外侧的外管组件，及与内管组件和外管组件一端固定连接的喷火座，及设置在外管组件内、位于内管组件下方的电源导管，及与电源导管一端连接的点火器，及固定在炉体底端的万向轮，及固定在炉体一侧的控制板，所述外管组件包括集料围板，及和集料围板下端连接的外管，及固定在外管一侧的送风管，及和送风管连接的风机，及设置在集料围板一侧的连接板，及固定在连接板一端的转动电机，所述内管组件包括连接轴，及和连接轴连接的内管，及与连接轴连接、且设置在内管内的螺旋送料管，及设置在内管一侧的进气孔。进一步的，所述连接轴的一端与连接板连接，可以和转动电机进行相对运动。进一步的，所述连接轴和转动电机之间通过齿轮、皮带或链条相对连接，让转动电机带动连接轴进行转动。进一步的，所述上盖的四个角落上还设置有与炉体顶端连接的上盖连接件，上盖连接件可以拆卸下来，当工人身高比较矮时，填料的时候不方便，拆卸后便可以轻松加料。进一步的，所述炉体的下端和万向轮的顶端之间设置有用于调节高度的固定螺栓，同样也是为了工人身高进行调整，上下旋动固定螺栓，可以调整整个炉体的高度。进一步的，所述内管的长度大于外管的长度，使生物颗粒可以更好的在内外管内进行运输燃烧。进一步的，所述喷火座上沿环形还设置有喷火口，所述点火器贯穿喷火座，且延伸到喷火座外侧，通过点火器的点燃处在喷火座处的燃料，使点火更加方便，无需人为进行，完全自动化控制。本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种操作简单，故障率低的生物质燃烧机的使用方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:包括以下步骤:1)、首先把生物颗粒从炉体的上盖处倒入，颗粒燃料经过进料漏斗掉落到内管41内的螺旋送料管；2)、按动控制板，启动外管组件内的风机和转动电机；3)、转动电机转动带动连接轴内的螺旋送料管转动送料；4)、当送到喷火口处时，启动点火器对喷火口的生物颗粒进行点火；5)、当生物颗粒在燃烧时，风机从内管和外管之间的缝隙从外管内送风，以及通过内管上的进气孔对内管内进行送风。本专利技术的有益效果是:本专利技术生物质燃烧机上设置有内管和外管，其中外管套入在内管外侧，内管内设置有用于送料的螺旋送料管，在外管和内管的连接处固定有喷火座，可通过螺旋送料管把颗粒送到喷火口再经过点火器点燃，因外管和内管以及电源导管的设置，可以有效保障能顺利的进行送料，不会因为过热而引起零部件的损坏，特别是更换原有的塑料管进行送料，避免因高温把塑料管软化破裂，减少维修率，同时，设置有风机，且可以从外管以及内管同时进行送风，产生风压有效防止喷出的火焰回到内管内产生高温损坏零部件。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种生物质燃烧机的结构示意图；图2为本专利技术一种生物质燃烧机的主视图；图3为本专利技术一种生物质燃烧机的后视图；图4为本专利技术一种生物质燃烧机中外管组件的结构示意图；图5为本专利技术一种生物质燃烧机中内管组件的俯视图；图6为本专利技术一种生物质燃烧机中内管组件的仰视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图6所示，一种生物质燃烧机，包括炉体3，及设置在炉体3上端的上盖I，及设置在炉体3内的进料漏斗2，及和进料漏斗2连接的内管组件4，及套在内管组件4外侧的外管组件8，及与内管组件4和外管组件8 一端固定连接的喷火座9，及设置在外管组件8内、位于内管组件4下方的电源导管11，及与电源导管11 一端连接的点火器10，及固定在炉体3底端的万向轮7，及固定在炉体3 —侧的控制板12，所述外管组件8包括集料围板84，及和集料围板84下端连接的外管85，及固定在外管85 —侧的送风管86，及和送风管86连接的风机81，及设置在集料围板84 —侧的连接板82，及固定在连接板82 —端的转动电机83，所述内管组件4包括连接轴43，及和连接轴43连接的内管41，及与连接轴43连接、且设置在内管41内的螺旋送料管42，及设置在内管41 一侧的进气孔44。所述连接轴43的一端与连接板82连接，可以和转动电机83进行相对运动。所述连接轴43和转动电机83之间通过齿轮、皮带或链条相对连接，让转动电机83带动连接轴43进行转动。所述上盖I的四个角落上还设置有与炉体3顶端连接的上盖连接件5，上盖连接件5可以拆卸下来，当工人身高比较矮时，填料的时候不方便，拆卸后便可以轻松加料。所述炉体3的下端和万向轮7的顶端之间设置有用于调节高度的固定螺栓6，同样也是为了工人身高进行调整，上下旋动固定螺栓6，可以调整整个炉体3的高度。所述内管41的长度大于外管85的长度，使生物颗粒可以更好的在内外管内进行运输燃烧。所述喷火座9上沿环形还设置有喷火口 13，所述点火器10贯穿喷火座9，且延伸到喷火座9外侧，通过点火器10的点燃处在喷火座9处的燃料，使点火更加方便，无需人为进行，完全自动化控制。在本实施例中，本专利技术生物质燃烧机的使用方法，包括以下步骤:1)、首先把生物颗粒从炉体3的上盖I处倒入，颗粒燃料经过进料漏斗2掉落到内管41内的螺旋送料管42 ;2)、按动控制板12，启动外管组件8内的风机81和转动电机83 ；3)、转动电机83转动带动连接轴43内的螺旋送料管42转动送料；4)、当送到喷火口 13处时，启动点火器10对喷火口 13的生物颗粒进行点火；5)、当生物颗粒在燃烧时，风机81从内管41和外管85之间的缝隙从外管85内送风，以及通过内管41上的进气孔44对内管41内进行送风。本专利技术的有益效果是:本专利技术生物质燃烧机上设置有内管和外管，其中外管套入在内管外侧，内管内设置有用于送料的螺旋送料管，在外管和内管的连接处固定有喷火座，可通过螺旋送料管把颗粒送到喷火口再经过点火器点燃，因外管和内管以及电源导管的设置，可以有效保障能顺利的进行送料，不会因为过热而引起零部件的损坏，特别是更换原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃烧机，其特征在于：包括炉体，及设置在炉体上端的上盖，及设置在炉体内的进料漏斗，及和进料漏斗连接的内管组件，及套在内管组件外侧的外管组件，及与内管组件和外管组件一端固定连接的喷火座，及设置在外管组件内、位于内管组件下方的电源导管，及与电源导管一端连接的点火器，及固定在炉体底端的万向轮，及固定在炉体一侧的控制板，所述外管组件包括集料围板，及和集料围板下端连接的外管，及固定在外管一侧的送风管，及和送风管连接的风机，及设置在集料围板一侧的连接板，及固定在连接板一端的转动电机，所述内管组件包括连接轴，及和连接轴连接的内管，及与连接轴连接、且设置在内管内的螺旋送料管，及设置在内管一侧的进气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增威，
申请(专利权)人：杨增威，
类型：发明
国别省市：浙江;33