一种隔膜半成品热处理烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隔膜半成品热处理烘箱，包括鼓风机、加热装置、内壁、绝热外壁、温度传感器、智能温度控箱、混风板等，所述内壁远离加热装置的区域设置有成阵列分布的出风孔，所述烘箱内部靠近所述内壁设置有混风板，所述混风板上与所述内壁出风孔区域相对的部位设置有成阵列分布的混风孔，所述出风孔与所述混风孔对应或交错设置，所述混风板与所述内壁之间所夹区域为混风区域，所述鼓风机可使风道内空气流经加热装置后经出风孔进入混风区域。本实用新型专利技术的有益效果为，出风孔不是正对着加热装置，不会因加热装置透过出风孔直接辐射而导致隔膜半成品受热过高；设置混风板结构，可以使箱内空气温度均匀，确保隔膜半成品不会局部过热。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池生产
，具体涉及一种锂电池中所用隔膜半成品的热处理烘箱。
技术介绍
现有技术中，锂电池生产所用隔膜半成品需要进一步退火处理后才能进一步应用，而针对这种隔膜半成品的退火装置也是常用的烘箱。一般而言，常用的热处理烘箱由加热管、鼓风机、箱体和温控装置组合而成。但是，在这种烘箱中的热处理物品时，由于出风孔直接开设在加热装置一侧直接辐射热处理物品或者热风直接吹向热处理的物品，导致热处理物品实际温度高于烘箱内的空气温度；或者由于混风区域混风不足会使整个烘箱内空气温度出现梯度分布，一些地方温度高，另一些地方温度低，在实际进行热处理隔膜半成品时，极易出现下方隔膜半成品出现熔融，而上方隔膜半成品还未热处理完全的现象，因而急需改进。
技术实现思路
本技术的目的为在于至少部分克服现有的烘箱结构设计的不足，提供一种受热较为均匀的隔膜半成品热处理烘箱。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为，提供一种隔膜半成品热处理烘箱，包括鼓风机、加热装置、内壁、绝热外壁，所述内壁设置在所述绝热外壁内，所述内壁与绝热外壁之间形成两个封闭空间，其中一个封闭空间为风道，另一个封闭空间为烘箱工作区，所述鼓风机设置在所述绝热外壁上并可从烘箱外部向所述风道内鼓风，所述加热装置设置在所述风道内并可对所述风道内的空气加热，所述内壁远离加热装置的区域设置有成阵列分布的出风孔，所述烘箱工作区内靠近所述内壁的出风孔区域设置有混风板，所述混风板上设置有成阵列分布的混风孔，所述出风孔与所述混风孔对应或交错设置，所述混风板与所述内壁之间所夹区域为混风区域，所述鼓风机可使风道内空气流经加热装置后经出风孔进入混风区域。所述烘箱上还设置有向外界排气的装置，其可以设置在鼓风机上或附近，其设置属于业界的公知知识或现有技术，本技术不做详细描述。本技术的有益效果为，由于所述内壁远离加热装置的区域设置有阵列分布的出风孔，所以出风孔不是正对着加热装置，不会因加热装置透过出风孔直接辐射隔膜半成品受热过高；混风板与内壁之间的混风区域，可以使箱内的低温空气与出风孔出来的热空气有效混合，从而使箱内空气温度均匀，确保隔膜半成品不会局部过热；混风板上开设混风孔，可保证混风和传热有效进行。在上述技术方案的基础上，可作如下改进:进一步，所述绝热外壁围成封闭的六面体结构，所述内壁由底部和两侧均与所述绝热外壁密封连接且相互平行的两个侧壁和连接两个侧壁顶端且两侧也与所述绝热外壁密封连接的一个顶壁构成，所述内壁上方与所述绝热外壁之间的封闭空间为风道，所述内壁下方与所述绝热外壁之间的封闭空间为烘箱工作区，所述风道可分为相互连通的一个水平风道和两个竖直风道，所述鼓风机至少为一个，其位于所述烘箱顶部且向所述水平风道鼓风，所述加热装置设置在所述竖直风道的上部区域，所述成阵列分布的出风孔设置在所述竖直风道的下部区域。进一步，所述混风板的下端与所述绝热外壁的底部连接，其上端靠近所述加热装置的底部，所述混风区域的上部开口且与所述烘箱内部连通。上述进一步技术方案的有益效果为，混风区域处于绝热外壁底部，箱内温度相对较低的空气会向下流动，出风口温度较高的空气向上流动，增加混风效率。进一步，所述加热装置为两个，分别设置在所述竖直通道的上部区域，所述成阵列分布的出风孔也设置有两个，分别设置在两个所述侧壁的下部区域。进一步，所述加热装置具有螺旋长条形加热丝且所述长条形加热丝沿着风道内空气流动方向螺旋伸展。上述进一步技术方案的有益效果为，增加加热装置及把加热丝做成长条形均能有效提升烘箱的加热效率，尤其是长条形加热丝可以延长风道内空气的加热时间，提高加热效率。进一步，所述鼓风机为四个，且均匀分布在所述烘箱顶部的四周。采用上述进一步技术方案的有益效果为，鼓风机设置为四个且分布顶部四周，可根据需要开启一定数量和不同位置的鼓风机，比如全开启或只开启两个且对角开启，可以更灵活控制通风量，且四角布置可以使两侧竖直风道内风量基本一致，避免两边风量不均引起的箱内左右温度不均。进一步，所述混风板和与其相对的所述内壁之间的距离为3?10cm。采用上述进一步技术方案的有益效果为，设定混风板和与其相对的内壁之间的距离，实质也是设定控制混风区域的体积，实际测试表明确定上述距离为3?1cm时，可以有较好的混风效果。进一步，在所述烘箱的绝热外壁上还设置有温度传感器和智能温度控制箱，所述温度传感器可感应烘箱内空气的温度并将温度信息传递给所述智能温度控制箱，所述温度传感器和所述加热装置均与所述智能温度控制箱电气连接，所述智能温度控制箱可控制所述加热装置进行阶段式加热，即根据设定程序，升温一段时间达到设定温度后就保温一段时间，然后再次升温，重复上述升温、保温、升温过程直至达到最终设定温度。采用上述进一步技术方案的有益效果为，通过温度传感器实时测定箱内空气的温度并将信号反馈给智能温控箱，智能温控箱控制加热装置，可以实现自动控制箱内温度的目的；另外，通过智能温控箱，进行阶段式加热，因有保温时间，相当于给了烘箱内空气一段热传导时间，增加了预热时间，这样设置可保证升至最终温度时，烘箱内空气温度均匀，不会局部过热，进而更好的对隔膜半成品进行热处理，保证经热处理后的隔膜半成品的性能一致性。【附图说明】图1为本技术提供的隔膜半成品热处理烘箱的横截面结构示意图；图2为图1所示烘箱的俯视结构示意图；图3为图1所示烘箱的内侧壁结构示意图；图4为图1所示烘箱的混风板结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、鼓风机，2、风道，3、温度传感器，4、加热装置，5、混风板，6、智能温度控制箱，7、内壁，8、绝热外壁，9、出风孔，10、混风孔，11、烘箱工作区。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1?图3所示，本技术所提供的一种隔膜半成品热处理烘箱包括本技术所采用的技术方案为，提供一种隔膜半成品热处理烘箱，包括鼓风机1、加热装置4、内壁7、绝热外壁8，所述内壁7设置在所述绝热外壁8内，所述内壁7与绝热外壁8之间形成两个封闭空间，其中一个封闭空间为风道2，另一个封闭空间为烘箱工作区11，所述鼓风机I设置在所述绝热外壁8上并可从烘箱外部向所述风道2内鼓风，所述加热装置4设置在所述风道2内并可对所述风道2内的空气加热，所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜半成品热处理烘箱，包括鼓风机(1)、加热装置(4)、内壁(7)、绝热外壁(8)，所述内壁(7)设置在所述绝热外壁(8)内，所述内壁(7)与绝热外壁(8)之间形成两个封闭空间，其中一个封闭空间为风道(2)，另一个封闭空间为烘箱工作区(11)，所述鼓风机(1)设置在所述绝热外壁(8)上并可从烘箱外部向所述风道(2)内鼓风，所述加热装置(4)设置在所述风道(2)内并可对所述风道(2)内的空气加热，其特征在于，所述内壁(7)远离加热装置(4)的区域设置有成阵列分布的出风孔(9)，所述烘箱工作区(11)内靠近所述内壁(7)的出风孔(9)所在区域设置有混风板(5)，所述混风板(5)上设置有成阵列分布的混风孔(10)，所述出风孔(9)与所述混风孔(10)对应或交错设置，所述混风板(5)与所述内壁(7)之间的区域为混风区域，所述鼓风机(1)可使风道(2)内空气流经加热装置(4)后经出风孔(9)进入所述混风区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：边红兵，徐瑞璋，李木，肖正武，王宜，徐明，
申请(专利权)人：武汉惠强新能源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42