低噪声离心泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低噪声离心泵，包括上风室隔离片、下风室隔离片、上风机、下风机、驱动电机以及泵体；驱动电机连接泵体的上端驱动泵体的叶轮转动；上风机和下风机设置在驱动电机的电机转子上且上风机设置在电机转子的上端，下风机设置在电机转子的下端；上风室隔离片设置在上风机的上侧，下风室隔离片设置在下风机的下侧，上风室隔离片和下风室隔离片相对构成风道。本实用新型专利技术设置有上风机和下风机，通过上风机和下风机的风冷，保持电机温升在可控状态，降低了噪音；本实用新型专利技术设置有上风室隔离片和下风室隔离片，上风室隔离片和下风室隔离片构成风道，方便风的传输，提高了风冷的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心泵，具体地，涉及一种低噪声离心泵。
技术介绍
随着当今人们日益关注环境噪声的加剧，传统的离心泵噪声大、振动大等扰民的问题变得非常突出，因此需要一种低噪声简单的流体输送设备。经过对现有技术的检索，发现申请号为201420705438.5，名称为一种离心泵的技术，一种离心泵，包括:泵体、法兰管和引射装置，所述引射装置分别连接所述泵体和所述法兰管；所述泵体上设置有泵体入口管和扩散管，所述扩散管的一端连通所述泵体、另一端设置有泵出口，且所述法兰管上设置有泵入口 ；所述引射装置包括引流管道和入射管道，其中，所述引流管道的一端连通所述扩散管、另一端连通所述入射管道；所述入射管道的一端连通所述泵体入口管、另一端连通所述法兰管，且所述入射管道分别与所述泵体入口管和所述法兰管之间活动连接。本申请实施例的离心泵的引射装置与泵体入口管和法兰管活动连接，能够自由调节引射装置引射的流体与叶轮入口的距离，从而有效避免空化现象的发生，提高离心泵的抗汽蚀性能。但是该技术采用水冷振动较大，从而噪声较大。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种低噪声离心泵。根据本技术提供的低噪声离心泵，包括上风室隔离片、下风室隔离片、上风机、下风机、驱动电机以及泵体；所述驱动电机连接所述泵体的上端驱动所述泵体的叶轮转动；所述上风机和所述下风机设置在所述驱动电机的电机转子上且所述上风机设置在所述电机转子的上端，所述下风机设置在所述电机转子的下端；所述上风室隔离片设置在所述上风机的上侧，所述下风室隔离片设置在所述下风机的下侧，所述上风室隔离片和所述下风室隔离片相对构成风道。优选地，所述上风室隔离片和所述下风室隔离片的截面呈U形。优选地，所述上风室隔离片、所述下风室隔离片、所述上风机、所述下风机以及电机转子在同一轴线上。优选地，所述泵体上设置有进水口和出水口 ；所述进水口通过进水管道连通所述泵体；所述出水口通过出水管道连通所述泵体；所述进水口和出水口在同一轴线上。优选地，还包括电机上座；所述驱动电机连接所述电机上座；电机上座本体包括电机上座内圈、加强筋和电机上座外圈；所述电机上座内圈和电机上座外圈之间通过多条加强筋相连；所述电机上座外圈上沿周向设置有去重口 ；所述去重口呈圆弧状沿所述电机上座外圈的周向延伸。所述去重口包括第一去重口和第二去重口 ；所述第一去重口的长度大于所述第二去重口 ；第一去重口的数量为多个，多个所述第一去重口分为两组；所述第二去重口的数量为多个，多个所述第二去重口分为两组；一组第一去重口与一组第二去重口依次交替设置。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果:1、本技术设置有上风机和下风机，通过上风机和下风机的风冷，保持电机温升在可控状态，降低了噪音；2、本技术设置有上风室隔离片和下风室隔离片，上风室隔离片和下风室隔离片构成风道，方便风的传输，提高了风冷的效率；3、本技术结构简单，易于推广。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图。图中:I为上风室隔离片；2为上风机；3为下风机；4为下风室隔离片。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本实施例中，本技术提供的低噪声离心泵，包括上风室隔离片1、下风室隔离片4、上风机2、下风机3、驱动电机以及泵体；所述驱动电机连接所述泵体的上端驱动所述泵体的叶轮转动；所述上风机和所述下风机设置在所述驱动电机的电机转子上且所述上风机设置在所述电机转子的上端，所述下风机设置在所述电机转子的下端；所述上风室隔离片设置在所述上风机的上侧，所述下风室隔离片设置在所述下风机的下侧，所述上风室隔离片和所述下风室隔离片相对构成风道。在本实施例中，所述上风室隔离片和所述下风室隔离片的截面呈U形。所述上风室隔离片、所述下风室隔离片、所述上风机、所述下风机以及电机转子在同一轴线上。所述泵体上设置有进水口和出水口 ；所述进水口通过进水管道连通所述泵体；所述出水口通过出水管道连通所述泵体；所述进水口和出水口在同一轴线上。在本实施例中，本技术提供的低噪声离心泵还包括电机上座；所述驱动电机连接所述电机上座；电机上座本体包括电机上座内圈、加强筋和电机上座外圈；所述电机上座内圈和电机上座外圈之间通过多条加强筋相连；所述电机上座外圈上沿周向设置有去重口 ；所述去重口呈圆弧状沿所述电机上座外圈的周向延伸。所述去重口包括第一去重口和第二去重口 ；所述第一去重口的长度大于所述第二去重口 ；第一去重口的数量为多个，多个所述第一去重口分为两组；所述第二去重口的数量为多个，多个所述第二去重口分为两组；一组第一去重口与一组第二去重口依次交替设置。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。【主权项】1.一种低噪声离心泵，其特征在于，包括上风室隔离片、下风室隔离片、上风机、下风机、驱动电机以及泵体； 所述驱动电机连接所述泵体的上端驱动所述泵体的叶轮转动；所述上风机和所述下风机设置在所述驱动电机的电机转子上且所述上风机设置在所述电机转子的上端，所述下风机设置在所述电机转子的下端； 所述上风室隔离片设置在所述上风机的上侧，所述下风室隔离片设置在所述下风机的下侧，所述上风室隔离片和所述下风室隔离片相对构成风道。2.根据权利要求1所述的低噪声离心泵，其特征在于，所述上风室隔离片和所述下风室隔离片的截面呈U形。3.根据权利要求1所述的低噪声离心泵，其特征在于，所述上风室隔离片、所述下风室隔离片、所述上风机、所述下风机以及电机转子在同一轴线上。4.根据权利要求1所述的低噪声离心泵，其特征在于，所述泵体上设置有进水口和出水口 ； 所述进水口通过进水管道连通所述泵体；所述出水口通过出水管道连通所述泵体； 所述进水口和出水口在同一轴线上。5.根据权利要求1所述的低噪声离心泵，其特征在于，还包括电机上座；所述驱动电机连接所述电机上座； 电机上座本体包括电机上座内圈、加强筋和电机上座外圈；所述电机上座内圈和电机上座外圈之间通过多条加强筋相连； 所述电机上座外圈上沿周向设置有去重口 ；所述去重口呈圆弧状沿所述电机上座外圈的周向延伸； 所述去重口包括第一去重口和第二去重口 ；所述第一去重口的长度大于所述第二去重P ； 第一去重口的数量为多个，多个所述第一去重口分为两组；所述第二去重口的数量为多个，多个所述第二去重口分为两组； 一组第一去重口与一组第二去重口依次交替设置。【专利摘要】本技术提供了一种低噪声离心泵，包括上风室隔离片、下风室隔离片、上风机、下风机、驱动电机以及泵体；驱动电机连接泵体的上端驱动泵体的叶轮转动；上风机和下风机设置在驱动电机的电机转子上且上风机设置在电机转子的上端，下风机设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪声离心泵，其特征在于，包括上风室隔离片、下风室隔离片、上风机、下风机、驱动电机以及泵体；所述驱动电机连接所述泵体的上端驱动所述泵体的叶轮转动；所述上风机和所述下风机设置在所述驱动电机的电机转子上且所述上风机设置在所述电机转子的上端，所述下风机设置在所述电机转子的下端；所述上风室隔离片设置在所述上风机的上侧，所述下风室隔离片设置在所述下风机的下侧，所述上风室隔离片和所述下风室隔离片相对构成风道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓晖，林安国，宋颜青，赖明勇，
申请(专利权)人：上海创科泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31