本实用新型专利技术涉及一种棒材或管材六角成型装置的侧立导向辊，包括减速电机（１４）和若干个导向辊机构，若干个导向辊机构纵向间隔布置，每个导向辊机构包括底座（６）、导向杆（７）、支架（４）、辊子（１）、丝杠（８）、丝母（１３）、锥齿轮减速器（１２）和主轴（１０），支架（４）上部的斜臂与导向杆（７）之间互呈１２０°夹角，所述辊子（１）也有二只，连接在支架（４）上部的斜臂内侧，所述丝杠（８）有一支，向上装置在底座（６）的中间，且与导向杆（７）平行布置，丝杠（８）上旋置丝母（１３），丝母（１３）固定连接在其中一个支架（４）的底部，丝杠（８）一端与螺旋锥齿轮减速器（１２）相连，螺旋锥齿轮减速器（１２）与主轴（１０）相连，减速电机（１４）与导向辊机构的主轴（１０）相连。本实用新型专利技术完全避免了材料上磁性的产生，而且安全可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种六角成型装置。具体涉及一种棒材或管材六角成 型装置的侧立导向辊。侧立导向辊的作用是将成捆料顺利输送到称重收集 区。属钢材加工设备
技术介绍
随着目前钢材的产量的扩大、质量的提高，对棒材与管材的后续精整 的要求越来越高，对棒材与管材在打捆之前的成型设备要求也越来越高。 在本技术作出以前，目前常用电磁吸盘吊来对棒材与管材进行打捆之 前的成型。电磁吸盘吊成型后在吊运过程中材料上产生的磁性影响材料的 后期加工，如去除材料上的磁性需再增加退磁设备，而且无法完全退磁。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以避免材料上产生 磁性、而且安全可靠的棒材或管材六角成型装置的侧立导向辊。本技术的目的是这样实现的 一种新型棒材或管材的侧立导向辊, 包括减速电机和若干个导向辊机构，若干个导向辊机构纵向间隔布置，每 个导向辊机构均置于六角成型装置的每个六角成型机构的右侧，每个导向 辊机构包括底座、导向杆、支架、辊子、丝杠、丝母、锥齿轮减速器和主轴，所述导向杆有二支，左右各一支，向上平行装置在底座的两边，所述 支架有二件，前后各一件，斜向向上套装在二支导向杆上，支架上部的斜臂与导向杆之间互呈120°夹角，所述辊子也有二只，连接在支架上部的 斜臂内侧，所述丝杠有一支，向上装置在底座的中间，且与导向杆平行布 置，丝杠上旋置丝母，丝母固定连接在其中一个支架的底部，丝杠一端与 螺旋锥齿轮减速器相连，螺旋锥齿轮减速器与主轴相连，减速电机与导向 辊机构的主轴相连，本技术采用机械结构，完全避免了材料上磁性的产生，而且安全 可靠。附图说明图1为本技术的侧立导向辊的俯视图。 图2为图1的侧视图。 图3为图2的俯视图。图中辊子l、轴端挡板2、销轴3、支架4、轴承座5、底座6、导向 杆7、丝杠8、联轴器I9、主轴IO、联轴器IIll、锥齿轮减速器12、丝母 13、减速电机14、联轴器I1115、编码器16。具体实施方式参见图1~3，本技术所涉及的棒材或管材六角成型装置的侧立导 向辊IO，主要由减速电机14和若干个导向辊机构以及编码器16组成。若 干个导向辊机构纵向间隔布置，每个导向辊机构均置于六角成型装置的每 个六角成型机构的右侧，每个导向辊机构主要由底座6、导向杆7、支架4、辊子l、丝杠8、丝母13、锥齿轮减速器12和主轴IO组成。所述导向杆7 有二支，左右各一支，向上平行装置在底座6的两边，所述支架4有二件， 前后各一件，斜向向上套装在二支导向杆7上，支架4上部的斜臂与导向 杆7之间互呈120°夹角。所述辊子1也有二只，分别通过轴端挡板2和 销轴3连接在支架4上部的斜臂内侧，所述丝杠8有一支，通过轴承座5 向上装置在底座6的中间，且与导向杆7平行布置，丝杠8上旋置丝母13， 丝母13固定连接在其中一个支架4的底部。丝杠8 —端通过联轴器I 9与 螺旋锥齿轮减速器12相连，螺旋锥齿轮减速器12通过联轴器II 11与主轴 10相连，减速电机14通过联轴器I1115与第一个导向辊机构的主轴10相连， 编码器16安装在最后一个导向辊机构的主轴10上。辊子1是成对安装的， 在六角成型装置9固定侧的是固定的被动辊，另一侧是根据成捆棒材或钢 管的规格和捆的大小可调整的被动辊。权利要求1、一种棒材或管材六角成型装置的侧立导向辊，其特征在于所述侧立导向辊包括减速电机(14)和若干个导向辊机构，若干个导向辊机构纵向间隔布置，每个导向辊机构包括底座(6)、导向杆(7)、支架(4)、辊子(1)、丝杠(8)、丝母(13)、锥齿轮减速器(12)和主轴(10)，所述导向杆(7)有二支，左右各一支，向上平行装置在底座(6)的两边，所述支架(4)有二件，前后各一件，斜向向上套装在二支导向杆(7)上，支架(4)上部的斜臂与导向杆(7)之间互呈120°夹角，所述辊子(1)也有二只，连接在支架(4)上部的斜臂内侧，所述丝杠(8)有一支，向上装置在底座(6)的中间，且与导向杆(7)平行布置，丝杠(8)上旋置丝母(13)，丝母(13)固定连接在其中一个支架(4)的底部，丝杠(8)一端与螺旋锥齿轮减速器(12)相连，螺旋锥齿轮减速器(12)与主轴(10)相连，减速电机(14)与导向辊机构的主轴(10)相连。2、 根据权利要求1所述的一种棒材或管材六角成型装置的侧立导向 辊，其特征在于所述导向辊机构的主轴(10)上安装有一个编码器(16)。专利摘要本技术涉及一种棒材或管材六角成型装置的侧立导向辊，包括减速电机(14)和若干个导向辊机构，若干个导向辊机构纵向间隔布置，每个导向辊机构包括底座(6)、导向杆(7)、支架(4)、辊子(1)、丝杠(8)、丝母(13)、锥齿轮减速器(12)和主轴(10)，支架(4)上部的斜臂与导向杆(7)之间互呈120°夹角，所述辊子(1)也有二只，连接在支架(4)上部的斜臂内侧，所述丝杠(8)有一支，向上装置在底座(6)的中间，且与导向杆(7)平行布置，丝杠(8)上旋置丝母(13)，丝母(13)固定连接在其中一个支架(4)的底部，丝杠(8)一端与螺旋锥齿轮减速器(12)相连，螺旋锥齿轮减速器(12)与主轴(10)相连，减速电机(14)与导向辊机构的主轴(10)相连。本技术完全避免了材料上磁性的产生，而且安全可靠。文档编号B65B27/00GK201186759SQ20082003493公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日专利技术者芳 袁 申请人:江阴圆方机械制造有限公司;江阴城南通用设备制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棒材或管材六角成型装置的侧立导向辊，其特征在于：所述侧立导向辊包括减速电机（１４）和若干个导向辊机构，若干个导向辊机构纵向间隔布置，每个导向辊机构包括底座（６）、导向杆（７）、支架（４）、辊子（１）、丝杠（８）、丝母（１３）、锥齿轮减速器（１２）和主轴（１０），所述导向杆（７）有二支，左右各一支，向上平行装置在底座（６）的两边，所述支架（４）有二件，前后各一件，斜向向上套装在二支导向杆（７）上，支架（４）上部的斜臂与导向杆（７）之间互呈１２０°夹角，所述辊子（１）也有二只，连接在支架（４）上部的斜臂内侧，所述丝杠（８）有一支，向上装置在底座（６）的中间，且与导向杆（７）平行布置，丝杠（８）上旋置丝母（１３），丝母（１３）固定连接在其中一个支架（４）的底部，丝杠（８）一端与螺旋锥齿轮减速器（１２）相连，螺旋锥齿轮减速器（１２）与主轴（１０）相连，减速电机（１４）与导向辊机构的主轴（１０）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁芳，
申请(专利权)人：江阴圆方机械制造有限公司，江阴城南通用设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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