一种新型抬包加热装置，涉及电解铝行业抬包烘干技术领域，包括圆形钢板、电炉丝、通气钢管、吊环、温度变送器、可编程控制器PLC、接触器，所述电炉丝为18根U型丝，所述U型丝的端部穿过圆形钢板并通过螺栓成环形固定在圆形钢板上，所述通气钢管穿过圆形钢板的纵向中心线，在加热时可将抬包内部产生的热气散出，所述吊环均匀焊接在圆形钢板的边沿处；本实用新型专利技术采用智能控温系统，使升温可控，避免了升温过快，损伤抬包内衬，且采用通气钢管设计，可将烘包产生的水蒸汽迅速导出，消除了在烘包过程中容易积水的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘干加热装置，尤其涉及电解铝行业中抬包内衬砌筑后进行烘干用的一种新型抬包加热装置。
技术介绍
目前，电解铝行业主要使用真空抬包将铝液从电解槽中抽出，真空抬包内衬采用耐火砖或高温浇注料砌筑而成，使用一定周期后，内衬就会破损或脱落，这样就需要对抬包内衬进行重新砌筑，但重新砌筑后抬包无法立即投入使用，因为在抬包从电解槽抽铝时一定要保持抬包内的干燥，若潮湿或水分过大，出铝时就会发生伤及人身或损坏设备的安全事件，所以新的抬包在使用前要对抬包内衬进行预加热，烘干抬包内的水分。在以往对抬包的加热一般是用木材或者废炭块，这样的加热造成空气污染和成本的上升，加热过中升温过程不均衡，温度高低不好控制，会对抬包新内衬造成损伤，影响抬包的使用寿命。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供了一种新型抬包加热装置，包括圆形钢板、电炉丝、通气钢管、吊环、温度变送器、可编程控制器PLC、接触器，所述电炉丝为18根U型丝，所述U型丝的端部穿过圆形钢板并通过螺栓成环形固定在圆形钢板上，所述通气钢管穿过圆形钢板的纵向中心线，在加热时可将抬包内部产生的热气散出，所述吊环均匀焊接在圆形钢板的边沿处。所述18根U型丝分成六组，每三根U型丝串联一组，采用6组接触器控制，所述温度变送器的测温元件安装于圆形钢板的下平面上，可随时检测抬包内的温度，并将数据传送到温度变送器处理，所述温度变送器与可编程控制器PLC相连接，同时所述可编程控制器PLC与接触器相连，通过控制接触器的闭合控制U型丝的选择，从而控制温度升高的速率。本技术的有益效果:1、本技术采用智能控温系统，使升温可控，避免了升温过快，损伤抬包内衬；与传统的木柴加热烘包相比，此装置安装方便，可以长期使用，同时自动控制安全可靠。2、采用通气钢管设计，可将烘包产生的水蒸汽迅速导出，消除了在烘包过程中容易积水的问题，提高烘包工艺质量。3、增加吊环设计，采用机械移动，降低工人劳动量。【附图说明】图1:本技术俯视结构示意图；图2:本技术主视结构示意图；图3:本技术电气原理图；图4:本技术电炉丝电气原理图；其中:1圆形钢板，2电炉丝，3通气钢管，4吊环，5可编程控制器PLC，6温度变送器，7接触器。【具体实施方式】如图1、2所示，为解决以上问题，本技术提供了一种新型抬包加热装置，包括圆形钢板1、电炉丝2、通气钢管3、吊环4、可编程控制器PLC 5、温度变送器6、接触器KMi?KM67，所述电炉丝2为18根U型丝，成环形分布在圆形钢板I上，所述电炉丝2的端部穿过圆形钢板I并通过螺栓固定，所述通气钢管3穿过圆形钢板I的纵向中心线，在加热时可将抬包内部产生的热气散出，所述吊环4共4个，均匀焊接在圆形钢板I的边沿处。如图3、4所示，所述18根U型丝分成六组，每三根U型丝串联一组，采用6组接触器KM1-KMJ控制，所述温度变送器6的测温元件安装于圆形钢板I的下平面上，可随时检测抬包内的温度，并将数据传送到温度变送器6处理，所述温度变送器6与可编程控制器PLC 5相连接，同时所述可编程控制器PLC 5与接触器KM1' KM 67相连接，通过控制接触器KM1' KM 67的闭合控制U型丝个数的选择，从而控制温度升高的速率，当加电炉丝2开始工作后，设定温度为50-800度，当温度升高到800度时，温度变送器6可将信号传送到可编程控制器PLC 5，可编程控制器PLC 5传输信号到主接触器，主接触器断开，停止工作，当温度低于50度时，自动通电开始工作。【主权项】1.一种新型抬包加热装置，其特征在于:包括圆形钢板、电炉丝、通气钢管、吊环、温度变送器、可编程控制器PLC、接触器，所述电炉丝为18根U型丝，所述U型丝的端部穿过圆形钢板并通过螺栓成环形固定在圆形钢板上，所述通气钢管穿过圆形钢板的纵向中心线，在加热时可将抬包内部产生的热气散出，所述吊环均匀焊接在圆形钢板的边沿处；所述温度变送器的测温元件安装于圆形钢板的下平面上，可随时检测抬包内的温度，并将数据传送到温度变送器处理，所述温度变送器与可编程控制器PLC相连接，同时所述可编程控制器PLC与接触器相连，通过控制接触器的闭合控制U型丝的选择，从而控制抬包内温度升高的速率。2.根据权利要求1所述的新型抬包加热装置，其特征在于:所述18根U型丝分成六组，每三根U型丝串联一组，采用6组接触器控制。【专利摘要】一种新型抬包加热装置，涉及电解铝行业抬包烘干
，包括圆形钢板、电炉丝、通气钢管、吊环、温度变送器、可编程控制器PLC、接触器，所述电炉丝为18根U型丝，所述U型丝的端部穿过圆形钢板并通过螺栓成环形固定在圆形钢板上，所述通气钢管穿过圆形钢板的纵向中心线，在加热时可将抬包内部产生的热气散出，所述吊环均匀焊接在圆形钢板的边沿处；本技术采用智能控温系统，使升温可控，避免了升温过快，损伤抬包内衬，且采用通气钢管设计，可将烘包产生的水蒸汽迅速导出，消除了在烘包过程中容易积水的问题。【IPC分类】B22D41/015, G05D23/19, C25C3/06【公开号】CN204702811【申请号】CN201520191242【专利技术人】刘俊森, 刘驰, 刘辉, 王克永, 李洪伟, 梁云斐 【申请人】郑州发祥铝业有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型抬包加热装置，其特征在于：包括圆形钢板、电炉丝、通气钢管、吊环、温度变送器、可编程控制器PLC、接触器，所述电炉丝为18根U型丝，所述U型丝的端部穿过圆形钢板并通过螺栓成环形固定在圆形钢板上，所述通气钢管穿过圆形钢板的纵向中心线，在加热时可将抬包内部产生的热气散出，所述吊环均匀焊接在圆形钢板的边沿处；所述温度变送器的测温元件安装于圆形钢板的下平面上，可随时检测抬包内的温度，并将数据传送到温度变送器处理，所述温度变送器与可编程控制器PLC相连接，同时所述可编程控制器PLC与接触器相连，通过控制接触器的闭合控制U型丝的选择，从而控制抬包内温度升高的速率。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊森，刘驰，刘辉，王克永，李洪伟，梁云斐，
申请(专利权)人：郑州发祥铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。