本发明专利技术涉及一种抗高温油基钻井液用配制剂及其制备方法。其技术方案是：按体积配比计，含有以下组分：有机载体20~35份、有机溶剂100份、表面活性剂A：20~35份、表面活性剂B：10~23份、氧化钙10~25份；上述的有机载体为有机土，表面活性剂A为脂肪酸酰胺类表面活性剂，表面活性剂B为脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂，所述的有机溶剂为植物油、汽制油或低毒矿物油。本发明专利技术利用种类较少的处理剂通过一种简单的方法得到了能抗高温的油基钻井液配制剂，与国内的其它同类处理剂相比较，制备方法是简单的混合搅拌，易操作，制备产品所需的原材料品种少，生成的配制剂性能优越，抗温可达到180℃。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种石油钻井液或完井液
，特别涉及一种抗商温油基钻井液 用配制剂及其制备方法。
技术介绍
油基钻井液因具有抑制性强、机械钻速快、润滑性能好、滤失量低等显著优点，已 经成为钻探高温深井、大斜度定向井、大位移水平井等高难度井以及复杂地层所使用的主 要钻井液体系。常规油基钻井液体系是以柴油或白油、气制油、合成油等为连续相，并加入 适量的增黏剂、主乳化剂、辅乳化剂、降滤失剂、碱度控制剂、流型调节剂、加重剂等在一定 条件下配制而成。《钻井液与完井液》杂志2013年7月第四期刊登了一篇题为《抗高温油 包水型乳化剂的研制与应用》的资料，公布了一种油包水型乳状液的配制方法，该方法是将 主乳化剂、辅乳化剂以及氯化钙水溶液分别加入到油相中，需要在60°C水浴加热条件下搅 拌1. 5小时才能得到稳定的油包水型乳状液，对于现场配制油基钻井液存在加热温度高、 搅拌时间长的缺点。中国专利CN102796497A公布了一种油基钻井液的配制方法，是将主乳 化剂、辅乳化剂、润湿剂，氯化钙水溶液、有机土、氧化钙、降滤失剂以及重晶石依次加入到 油相中，每次需要高速搅拌5-25分钟，总的搅拌时间在50-60分钟之间。该方法虽然不需 要加热，但是由于加入组分多，处理剂的分散时间较长，而且由于处理剂的种类较多，各个 处理剂之间的配伍性差异较大，钻井液体系的性能调控较为困难。 为了解决油基钻井液体系配制工艺复杂、性能调控不方便的缺点，一类新型的处 理剂--油基钻井液配制剂被研发出来。《钻井液与完井液》杂志2013年3月第2期刊登 了一篇题为《油基钻井液配制剂研究》的文献，利用无机矿物纤维及有机物作为载体，分别 与阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂及多烯烃等反应生成油基钻 井液配制剂，抗温性能达到150°C。但是该配制剂需要的处理剂的种类较多而且需要反应生 成，配制工艺较为复杂，此外其抗温性能只有150°C，限制了其在高温地层的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抗高温油基钻井液用 配制剂及其制备方法，本专利技术利用种类较少的处理剂通过一种简单的方法得到了能抗高温 的油基钻井液配制剂，与国内的其它同类处理剂相比较，制备方法是简单的混合搅拌，易操 作，制备产品所需的原材料品种少，生成的配制剂性能优越，抗温可达到180°c。 -种油基钻井液用配制剂，其技术方案是：按体积配比计，含有以下组分： 有机载体 20-35份 有机溶剂 100份 表面活性剂A 20-35份 表面活性剂B ΚΓ23份 氧化钙 10-25份； 上述的有机载体为有机土，表面活性剂A为脂肪酸酰胺类表面活性剂，表面活性剂B为 脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂，所述的有机溶剂为植物油、汽制油或低毒矿物油。 上述的有机土为蒙脱石的季铵化产物。 上述的表面活性剂A是具有以下通式的脂肪酸酰胺类表面活性剂： ,其中R为QTc18的烷烃或者单烯烃。 上述的表面活性剂B是具有以下通式的脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂： ，其中 R 为 C8~C18 的烷烃，η 为 8~18。 本专利技术提到的抗高温油基钻井液用配制剂的制备方法，由以下步骤制成： 以IlX 1000 rpm的速度搅拌，在有机溶剂100份中加入有机载体20-35份、氧化钙 ΚΓ25份、表面活性剂A :20-35份、表面活性剂B : 10-23份混合均匀，在4(T70°C恒温水浴中 搅拌:T5h，即制得黄油状产品。 本专利技术的有益效果是：本专利技术的油基钻井液配制剂具有增黏、降滤失、乳化、优化 流变性等功能，较好地解决了油基钻井液配方配制工艺复杂、处理剂配伍性差等问题，并且 分散时间短，操作简单，能适应现场配制的要求，能与多种油基钻井液基液配伍，是一种理 想的多功能油基钻井液处理剂。该处理剂应用于油基钻井液中，能达到减少井下复杂事故、 降低钻井成本、提高勘探与开发速度与效益的作用。【具体实施方式】 下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1 : 有机载体 20份 有机溶剂 100份 表面活性剂A 20份 表面活性剂B 10份 氧化钙 10份 按上述重量份数将有机载体、表面活性剂A、表面活性剂B、氧化钙，加入到有机溶剂 中，以IlX 1000 rpm的速度搅拌，混合均匀，在4(T70°C恒温水浴中搅拌：T5h，即制得产品。 上述的有机载体为有机土，表面活性剂A为脂肪酸类表面活性剂，表面活性剂B为 脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂，所述的有机溶剂为植物油。 上述的表面活性剂A是具有以下通式的脂肪酸酰胺类表面活性剂： ,其中R为QfC18的烷烃或者单烯烃。 上述的表面活性剂B是具有以下通式的脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂： 10丨，其中R为QfC18的烷烃，η为8~18。 本实施例提到的表面活性剂Α，也就是脂肪酸酰胺类表面活性剂是上海楚星化工 有限公司生产的产品；表面活性剂Β，也就是脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂是南通辰润 化工有限公司生产的产品。 将所得的油基钻井液配制剂按质量分数11%的量加入到以白油或合成基为基液 的油基钻井液中进行180°C滚动16h抗温老化试验，老化前后性能测试数据结果见表1 表1配制剂对未加重油基钻井液体系性能的影响实施例2 有机载体 30份 有机溶剂 100份 表面活性剂A 30份 表面活性剂B 20份 氧化钙 25份 按上述重量份数将有机载体、表面活性剂A、表面活性剂B、氧化钙，加入到有机溶剂 中，以IlX 1000 rpm的速度搅拌，混合均匀，在4(T70°C恒温水浴中搅拌：T5h，即制得产品。 上述的有机载体为有机土，表面活性剂A为脂肪酸类表面活性剂，表面活性剂B为 脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂，所述的有机溶剂为植物油。 上述的表面活性剂A是具有以下通式的脂肪酸酰胺类表面活性剂： ,其中R为QTC18的烷烃或者单烯烃。 上述的表面活性剂B是具有以下通式的脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂： ，其中 R 为 C8~C18 的烧烃，η 为 8~18。 本实施例提到的表面活性剂Α，也就是脂肪酸酰胺类表面活性剂是上海楚星化工 有限公司生产的产品；表面活性剂Β，也就是脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂是南通辰润 化工有限公司生产的产品。 将所得的油基钻井液配制剂按质量分数11%的量加入到以白油或合成基为基液 的油基钻井液中进行180°C滚动16h抗温老化试验，老化前后性能测试数据结果见表2 表2配制剂对未加重油基钻井液体系性能的影响实施例3 有机载体 35份 有机溶剂 100份 表面活性剂A 35份 表面活性剂B 20份 氧化钙 25份 按上述重量份数将有机载体、表面活性剂A、表面活性剂B、氧化钙，加入到有机溶剂 中，以IlX 1000 rpm的速度搅拌，混合均匀，在4(T70°C恒温水浴中搅拌：T5h，即制得产品。 上述的有机载体为有机土，表面活性剂A为脂肪酸类表面活性剂，表面活性当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗高温油基钻井液用配制剂，其特征是：按体积配比计，含有以下组分：有机载体 20~35份有机溶剂 100份表面活性剂A 20~35份表面活性剂B 10~23份氧化钙 10~25份；上述的有机载体为有机土，表面活性剂A为脂肪酸酰胺类表面活性剂，表面活性剂B为脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂，所述的有机溶剂为植物油、汽制油或低毒矿物油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭保雨，钟春，何兴华，王宝田，张海青，秦涛，王旭东，周辉，沈丽，邱春阳，王雪晨，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中石化胜利石油工程有限公司钻井工程技术公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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