Fe类非晶质金属粉末的制备方法及利用其的非晶质软磁磁芯的制备方法技术

本发明专利技术提供利用Fe类非晶质金属粉末的非晶质软磁磁芯的制备方法，在上述利用Fe类非晶质金属粉末的非晶质软磁磁芯的制备方法中，在将对通过快速凝固方法制备的非晶带进行粉碎来得到的非晶质金属粉末分级之后，以使粒度分布达到75～100μm:10～85重量百分比、50～75μm:10～70重量百分比、5～50μm:5～20重量百分比的方式使用非晶质金属粉末来制备非晶质软磁磁芯，从而在大电流中具有优秀的直流重叠特性，且磁芯损耗特性也良好。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用Fe类非晶质金属粉末的非晶质软磁磁芯的制备方法，具体地，涉 及对通过快速凝固方法（RSP，RapidSolidificationProcess)制备的Fe类非晶带进行粉 碎，从而在大电流中具有优秀的直流重叠特性，且磁芯损耗特性也良好的Fe类非晶质金属 粉末的制备方法及利用其的非晶质软磁磁芯的制备方法。
技术介绍
以往，通常用作高频率用软磁性体的Fe类非晶质软磁性体的饱和磁通密度（Bs) 虽然高，但磁导率低，磁致伸缩大，高频率特性不好，且Co类非晶质软磁性体的饱和磁通密 度低，且因原料上的制约而存在高价的缺点。并且，非晶质软磁合金很难加工成条形状，在 形成为如环形（toroidal)形状的产品方面存在制约，而铁氧软磁性体虽然高频率损耗小， 但因饱和磁通密度小而很难实现小型化，且非晶质及铁氧软磁性体均因低的结晶化温度而 在热稳定性方面存在可靠性下降的问题。 目前，使用卷绕有通过快速凝固方法制备的非晶带作为软磁磁芯，但在此情况下， 直流重叠特性及高频率磁导率显著低，且磁芯损耗也非常大。这是因为，在粉末磁芯产品的 情况下，气隙均匀地分布于粉末和粉末之间，相反，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶质软磁磁芯的制备方法，其特征在于，包括：对通过快速凝固方法制备的Fe类非晶质金属带进行预热处理的步骤；对上述非晶质金属带进行粉碎来得到非晶质金属粉末的步骤；在对上述非晶质金属粉末进行分级之后，以使粒度分布达到75～100μm:10～85重量百分比、50～75μm:10～70重量百分比、5～50μm:5～20重量百分比的方式对非晶质金属粉末进行混合来得到混合粉末的步骤；在上述混合粉末添加粘结剂，并通过成型来得到磁芯成型体的步骤；以及对上述磁芯成型体进行退火处理之后，涂敷绝缘树脂来得到软磁芯的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳璂，尹世重，金美来，
申请(专利权)人：阿莫绿色技术有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR