本发明专利技术涉及水性底漆技术领域，具体的说是一种高性能水性UV底漆及其制备方法，按质量比的配方脂肪族的聚氨酯丙烯酸共聚体乳液为5-35％，聚氨酯分散体为58-88％，高弹性聚氨酯分散体为1-15％，聚硅氧烷混合物为0.2-0.5％，聚硅氧烷混合物为0.1-0.3％，滑石粉为3-8％，该发明专利技术配方采用脂肪族的聚氨酯丙烯酸共聚体乳液、聚氨酯分散体和高弹性聚氨酯分散体三种水性树脂搭配，与现有同行业产品相比较漆膜具有透明度高、干燥快、易打磨的特点，极低的TVOC具有极佳的环境友好性，是国家目前大力倡导节能，环保产品的代表性产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性底漆
，具体的说是一种高性能水性UV底漆及其制备方 法。
技术介绍
水性UV底漆产品是理想的固化产品，具有优秀的平面喷涂效果。涂饰面美观、丝 滑细腻、填充性能好、操作安全简单、无污染；对环境无不利影响该产品主要用于木地板方 面，具有填充性好，透明度强，硬度高，性价比好，易砂光，环保性能优异等特点。现有的水性 UV底漆，透明度低、干燥慢、不易打磨的特点，对特殊基材，如聚氨酯发泡素材、高油脂的木 材、塑胶等，存在基材难附着的问题，漆膜的硬度不高，容易引起下陷，漆膜柔韧性不好，不 能很好的顺应基材的伸缩，容易导致开裂及多次重涂后漆膜易开裂，还存在ABS、PC、PS等 塑胶素材易被溶剂咬底的问题。 因此，为克服上述技术的不足而设计出一款漆膜具有透明度高、干燥快、易打磨， 可以解决特殊基材难附着的问题，成膜物的交联密度高，从而显著提升漆膜的硬度及防下 陷性能，漆膜耐热、耐水、耐化学品性能优异的一种高性能水性UV底漆及其制备方法，正是 专利技术人所要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种高性能水性UV底漆及其制备方 法，其漆膜具有透明度高、干燥快、易打磨，可以解决特殊基材难附着的问题，成膜物的交联 密度高，从而显著提升漆膜的硬度及防下陷性能，漆膜耐热、耐水、耐化学品性能优异，有非 常好的实用价值。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高性能水性UV底漆，其特征在 于按质量比的配方为： 第一部分组份：第二部分组份： α-羟基酮 0.2-0. 5% 苯甲酰甲酸酯 0.1-0.2% 丙二醇甲醚醋酸酯 0.3-0. 6% 第三部分组份： 上述一种高性能水性UV底漆的制备方法包含以下步骤： 步骤一：以上述第一部分六项组份加入后以转速800RPM搅拌混合10分钟； 步骤二：将第二部分三项组份先预混，然后再在转速1000-1200RPM搅拌下缓慢加入， 分散20分钟； 步骤三：将第三部分五项组份在转速800-1000RPM搅拌下加入，分散20分钟。 本专利技术的有益效果是： 1、该专利技术配方采用脂肪族的聚氨酯丙烯酸共聚体乳液、聚氨酯分散体和高弹性聚 氨酯分散体三种水性树脂搭配，与现有同行业产品相比较漆膜具有透明度高、干燥快、易打 磨的特点。 2、对特殊基材，如聚氨酯发泡素材、高油脂的木材、塑胶等，有良好的附着力及广 泛的适应性，解决了上述基材难附着的问题。 3、成膜物的交联密度高，从而显著提升漆膜的硬度及防下陷性能，漆膜耐热、耐 水、耐化学品性能优异。 4、搭配适量的高弹性聚氨酯分散体，确保漆膜柔韧性好，能很好的顺应基材的伸 缩，防止开裂及多次重涂后漆膜易开裂的问题。 5、由于是水性化产品，解决了 ABS、PC、PS等塑胶素材易被溶剂咬底的问题。 6、极低的TVOC具有极佳的环境友好性，是国家目前大力倡导节能，环保产品的代 表性产品。【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的 范围。 一种高性能水性UV底漆，具体的质量比的配方及制备方法为：步骤一，以上述第一部分六项组份加入后以转速800RPM搅拌混合10分钟； α-羟基酮 0.2-0. 5% 苯甲酰甲酸酯 0.1-0. 2% 丙二醇甲醚醋酸酯 0.3-0. 6% 步骤二、将第二部分三项组份先预混，然后再在转速1000-1200RPM搅拌下缓慢加入， 分散20分钟；步骤三、将第三部分五项组份在转速800-1000RPM搅拌下加入，分散20分钟。 本专利技术用于木器制品、家具、地板和塑胶件制品行业，因其收缩率低，润湿性好，对 特殊基材，如聚氨酯发泡素材、高油脂的木材、塑胶等，有良好的附着力及广泛的适应性，解 决了上述基材难附着、费人力、生产周期长，气味重、污染严重、对客户和生产工人健康安全 影响较大等问题，还解决了涂料易燃、易爆的问题； 本专利技术经检测技术性能参数为： 固含量40±2% 硬度：HB-H 附着力级 固化时间：< 50秒 耗能量：200-500mj/平方厘米 粘度：40-50秒（25°C，涂4杯） 该专利技术配方采用脂肪族的聚氨酯丙烯酸共聚体乳液、聚氨酯分散体和高弹性聚氨 酯分散体三种水性树脂搭配，与现有同行业产品相比较漆膜具有透明度高、干燥快、易打磨 的特点。对特殊基材，如聚氨酯发泡素材、高油脂的木材、塑胶等，有良好的附着力及广泛的 适应性，解决了上述基材难附着的问题。成膜物的交联密度高，从而显著提升漆膜的硬度及 防下陷性能，漆膜耐热、耐水、耐化学品性能优异。搭配适量的高弹性聚氨酯分散体，确保漆 膜柔韧性好，能很好的顺应基材的伸缩，防止开裂及多次重涂后漆膜易开裂的问题。由于是 水性化产品，解决了 ABS、PC、PS等塑胶素材易被溶剂咬底的问题。极低的TVOC具有极佳的 环境友好性，是国家目前大力倡导节能，环保产品的代表性产品。【主权项】1. 一种高性能水性UV底漆，其特征在于按质量比的配方为： 第一部分组份： 脂肪族的聚氨酯丙烯酸共聚体乳液 5-35% 聚氨酯分散体 58-88% 高弹性聚氨酯分散体 1-15% 聚硅氧烷混合物 0. 2-0. 5% 聚硅氧烷混合物 0. 1-0. 3% 滑石粉 3-8% 第二部分组份： α-羟基酮 0.2-0. 5% 苯甲酰甲酸酯 0.1-0. 2% 丙二醇甲醚醋酸酯 0.3-0. 6% 第三部分组份： 含颜料亲和基团的高分嵌段共聚物溶液 0. 05-0. 1% 聚硅氧烷-聚醚共聚物 0. 05-0. 2% 增进水性体系基材滋润性的有机硅表面活性剂 0. 05-0. 2% 有机硅流平剂 0. 05-0. 2% 非离子型的特殊聚氨酯聚合物 0-10% .2. 根据权利要求1所述的一种高性能水性UV底漆的制备方法，其特征在于：包含以下 步骤： 步骤一：以上述第一部分六项组份加入后以转速800RPM搅拌混合10分钟： 步骤二：将第二部分三项组份先预混，然后再在转速1000-1200RPM搅拌下缓慢加入， 分散20分钟； 步骤三：将第三部分五项组份在转速800-1000RPM搅拌下加入，分散20分钟。【专利摘要】本专利技术涉及水性底漆
，具体的说是一种高性能水性UV底漆及其制备方法，按质量比的配方脂肪族的聚氨酯丙烯酸共聚体乳液为5-35％，聚氨酯分散体为58-88％，高弹性聚氨酯分散体为1-15％，聚硅氧烷混合物为0.2-0.5％，聚硅氧烷混合物为0.1-0.3％，滑石粉为3-8％，该专利技术配方采用脂肪族的聚氨酯丙烯酸共聚体乳液、聚氨酯分散体和高弹性聚氨酯分散体三种水性树脂搭配，与现有同行业产品相比较漆膜具有透明度高、干燥快、易打磨的特点，极低的TVOC具有极佳的环境友好性，是国家目前大力倡导节能，环保产品的代表性产品。【IPC分类】C09D175/04, C09D7/12, C09D175/14【公开号】CN104974648【申请号】CN201410142840【专利技术人】杨兴泉 【申请人】昆山市万胜化工有限公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能水性UV底漆，其特征在于按质量比的配方为：第一部分组份：第二部分组份：α‑羟基酮 0.2‑0.5％苯甲酰甲酸酯 0.1‑0.2％丙二醇甲醚醋酸酯 0.3‑0.6％第三部分组份：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴泉，
申请(专利权)人：昆山市万胜化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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