气动断料式下料嘴制造技术

技术编号:1219415 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
气动断料式下料嘴,包括专用汽缸(2)、活塞(4)、长活塞杆(6)、特殊下料嘴(7)及腔体(9),其特征在于长活塞杆(6)一端固定在活塞(4)上,一端穿过专用汽缸(2)、(5),伸入到特殊下料嘴(7)的出料口(8)处,特殊下料嘴(7)下部有带有进料口(10)的腔体(9),一端与特殊下料嘴(7)之间用中间接头(3)连接,一端外有汽缸上盖(1),中间接头(3)下部有进油口(12)、出油口(11)及出气口(13)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种包装机配套用的专用注料系统。
技术介绍
国内均质粘稠体间歇式注料系统一般均采用机械注塞式(或活塞式)注料系统作为立式小袋包装机的注料系统。其不足之处是一般注塞式(或活塞式)机械泵的注料嘴不能对物料进行断吸,因而配合包装机使用时,经常在包装袋封合处产生残余滴料,使包装袋无法封牢,从而出现包装袋破损、合格率降低的现象。为此,有的采取气动回吸或机械回吸装置,但效果均不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足,旨在提供一种保证物料在供料时能产生理想的断吸效果,注料精度高、包装合格率高的气动断料式下料嘴。本技术的目的的实现方式为,气动断料式下料嘴,包括专用汽缸2、活塞4、长活塞杆6、特殊下料嘴7及腔体9。长活塞杆6一端固定在活塞4上,一端穿过专用汽缸2、5,伸入到特殊下料嘴7的出料口8处,特殊下料嘴7下部有带有进料口10的腔体9。一端与特殊下料嘴7之间用中间接头3连接,一端外有汽缸上盖1。中间接头3下部有进油口12、出油口11及出气口13。附图为本技术结构示意图。参照附图,本技术与气动单向阀容积式活塞泵配套组合使用,用做小袋立式包装机的下料装置,也可以单独作为一个产品(如化妆品的灌瓶)使用。由气动单向阀容积式活塞泵单向阀排出的物料进入到下料嘴的腔体9中。长活塞杆7前端带有锥度,当气动单向阀容积式活塞泵单向阀排出物料时,活塞4向上运动时活塞杆向上运动将进料口10打开,物料从腔体9、出料口8流入包装袋,当活塞4向下运动时,封闭进料口10,物料无法通过,此时气动单向阀容积式活塞泵正在完成吸料动作,也不可能有物料流入,因此断吸效果非常理想。长活塞杆7前端带有锥度,使出料更方便。本技术能保证物料在供料时能产生理想的断吸效果,注料精度高、包装合格率高。权利要求1.气动断料式下料嘴,包括专用汽缸(2)、活塞(4)、长活塞杆(6)、特殊下料嘴(7)及腔体(9),其特征在于长活塞杆(6)一端固定在活塞(4)上,一端穿过专用汽缸(2)、(5),伸入到特殊下料嘴(7)的出料口(8)处,特殊下料嘴(7)下部有带有进料口(10)的腔体(9),一端与特殊下料嘴(7)之间用中间接头(3)连接,一端外有汽缸上盖(1),中间接头(3)下部有进油口(12)、出油口(11)及出气口(13)。2.根据权利要求1所述的气动断料式下料嘴,其特征在于长活塞杆7前端带有锥度。专利摘要气动断料式下料嘴,涉及一种包装机配套用的专用注料系统。包括专用汽缸、活塞、长活塞杆、特殊下料嘴、腔体及中间接头等。特殊下料嘴有出料口及带有进料口的腔体,中间接头有进油口、出油口及出气口。本技术与气动单向阀容积式活塞泵配套组合使用,用做小袋立式包装机的下料装置,也可以单独作为一个产品,如化妆品的灌瓶使用。由气动单向阀容积式活塞泵单向阀排出的物料进入到下料嘴的腔体中。当气动单向阀容积式活塞泵排出物料时,进料口打开,物料从本技术流入包装袋,气动单向阀容积式活塞泵完成吸料动作时,进料口封闭,物料无法通过,断吸效果非常理想。本技术能保证物料在供料时能产生断吸效果,注料精度高、包装合格率高。文档编号B65B39/00GK2637335SQ0227912公开日2004年9月1日 申请日期2002年9月11日 优先权日2002年9月11日专利技术者邓幼强, 邓祥, 王福生, 赵良玉, 徐建国 申请人:武汉迈威机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓幼强邓祥王福生赵良玉徐建国
申请(专利权)人:武汉迈威机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1