一种预压式茶叶自动造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预压式茶叶自动造粒装置，包括底座、电机、造粒筒、挤压叶轮、顶盖、油缸、推板、不锈钢钢网、控制器，将半固态的茶叶末通过下料嘴倒入造粒筒，控制器控制油缸推动推板下移，同时，电机带动挤压叶轮高速转动，茶叶末在推板向下的压力和自身离心力的作用下通过不锈钢钢网挤出成型，形成颗粒，集料器用于收集颗粒。该装置结构简单，造粒效率高，颗粒强度高，同时，操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒装置，尤其涉及一种预压式茶叶自动造粒装置。
技术介绍
袋泡茶横跨茶饮料、保健品、药茶三大黄金行业，既可品茗，又能保健，又可养生，随着人们养生意识的增强，在茶饮料市场迅速扩大之后，以茶为原料，传统中草药为主要成分的保健茶已成为个大市场的新亮点，为提高草药与茶叶的浸出效率，厂家往往将草药与茶叶磨碎，并通过造粒机进行造粒成型，由于现有造粒机不带有预压机构，导致造粒效率低，而且造出的颗粒强度低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种预压式茶叶自动造粒装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种预压式茶叶自动造粒装置，来解决现有造粒机造粒效率低和造出的颗粒强度低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种预压式茶叶自动造粒装置，包括底座、电机、造粒筒、挤压叶轮、顶盖、油缸、推板、不锈钢钢网、控制器，所述的电机位于底座内壁顶部，所述的电机与底座螺纹相连，所述的造粒筒位于底座顶部中心处，所述的造粒筒与底座螺纹相连，所述的挤压叶轮位于造粒筒内壁且位于电机上端，所述的挤压叶轮与造粒筒转动相连且与电机紧配相连，所述的顶盖位于造粒筒顶部，所述的顶盖与造粒筒螺纹相连，所述的油缸位于顶盖顶部，所述的油缸与顶盖螺纹相连，所述的推板位于油缸下端且位于造粒筒内壁，所述的推板与油缸螺纹相连且与造粒筒间隙相连，所述的不锈钢钢网位于造粒筒外壁下端，所述的不锈钢钢网与造粒筒螺纹相连，所述的控制器位于底座外壁，所述的控制器与底座螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的油缸为伺服油缸。进一步的，所述的底座还设有集料器，所述的集料器位于底座顶部且位于造粒筒外壁，所述的集料器与底座螺纹相连且与造粒筒活动相连。进一步的，所述的造粒筒还设有下料嘴，所述的下料嘴位于造粒筒外壁，所述的下料嘴与造粒筒螺纹相连。进一步的，所述的推板还设有尼龙板，所述的尼龙板位于推板底部，所述的尼龙板与推板螺纹相连。与现有技术相比，该预压式茶叶自动造粒装置，工作时，将半固态的茶叶末通过下料嘴倒入造粒筒，控制器控制油缸推动推板下移，同时，电机带动挤压叶轮高速转动，茶叶末在推板向下的压力和自身离心力的作用下通过不锈钢钢网挤出成型，形成颗粒，集料器用于收集颗粒。该装置结构简单，造粒效率高，颗粒强度高，同时，操作简单便捷。附图说明图1示出本技术主视图底座1电机2造粒筒3挤压叶轮4顶盖5油缸6推板7不锈钢钢网8控制器9集料器101下料嘴301尼龙板701具体实施方式如图1所示，一种预压式茶叶自动造粒装置，包括底座1、电机2、造粒筒3、挤压叶轮4、顶盖5、油缸6、推板7、不锈钢钢网8、控制器9，所述的电机2位于底座1内壁顶部，所述的电机2与底座1螺纹相连，所述的造粒筒3位于底座1顶部中心处，所述的造粒筒3与底座1螺纹相连，所述的挤压叶轮4位于造粒筒3内壁且位于电机2上端，所述的挤压叶轮4与造粒筒3转动相连且与电机2紧配相连，所述的顶盖5位于造粒筒3顶部，所述的顶盖5与造粒筒3螺纹相连，所述的油缸6位于顶盖5顶部，所述的油缸6与顶盖5螺纹相连，所述的推板7位于油缸6下端且位于造粒筒3内壁，所述的推板7与油缸6螺纹相连且与造粒筒3间隙相连，所述的不锈钢钢网位8于造粒筒3外壁下端，所述的不锈钢钢网8与造粒筒3螺纹相连，所述的控制器9位于底座1外壁，所述的控制器9与底座1螺纹相连，所述的油缸6为伺服油缸，所述的底座1还设有集料器101，所述的集料器101位于底座1顶部且位于造粒筒3外壁，所述的集料器101与底座1螺纹相连且与造粒筒3活动相连，所述的造粒筒3还设有下料嘴301，所述的下料嘴301位于造粒筒3外壁，所述的下料嘴301与造粒筒3螺纹相连，所述的推板7还设有尼龙板701，所述的尼龙板701位于推板7底部，所述的尼龙板701与推板7螺纹相连，该预压式茶叶自动造粒装置，工作时，将半固态的茶叶末通过下料嘴301倒入造粒筒3，控制器9控制油缸6推动推板7下移，同时，电机2带动挤压叶轮4高速转动，茶叶末在推板7向下的压力和自身离心力的作用下通过不锈钢钢网8挤出成型，形成颗粒，集料器101用于收集颗粒。该装置结构简单，造粒效率高，颗粒强度高，同时，操作简单便捷。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预压式茶叶自动造粒装置，其特征在于包括底座、电机、造粒筒、挤压叶轮、顶盖、油缸、推板、不锈钢钢网、控制器，所述的电机位于底座内壁顶部，所述的电机与底座螺纹相连，所述的造粒筒位于底座顶部中心处，所述的造粒筒与底座螺纹相连，所述的挤压叶轮位于造粒筒内壁且位于电机上端，所述的挤压叶轮与造粒筒转动相连且与电机紧配相连，所述的顶盖位于造粒筒顶部，所述的顶盖与造粒筒螺纹相连，所述的油缸位于顶盖顶部，所述的油缸与顶盖螺纹相连，所述的推板位于油缸下端且位于造粒筒内壁，所述的推板与油缸螺纹相连且与造粒筒间隙相连，所述的不锈钢钢网位于造粒筒外壁下端，所述的不锈钢钢网与造粒筒螺纹相连，所述的控制器位于底座外壁，所述的控制器与底座螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种预压式茶叶自动造粒装置，其特征在于包括底座、电机、造粒筒、挤压叶轮、顶盖、油缸、推板、不锈钢钢网、控制器，所述的电机位于底座内壁顶部，所述的电机与底座螺纹相连，所述的造粒筒位于底座顶部中心处，所述的造粒筒与底座螺纹相连，所述的挤压叶轮位于造粒筒内壁且位于电机上端，所述的挤压叶轮与造粒筒转动相连且与电机紧配相连，所述的顶盖位于造粒筒顶部，所述的顶盖与造粒筒螺纹相连，所述的油缸位于顶盖顶部，所述的油缸与顶盖螺纹相连，所述的推板位于油缸下端且位于造粒筒内壁，所述的推板与油缸螺纹相连且与造粒筒间隙相连，所述的不锈钢钢网位于造粒筒外壁下端，所述的不锈钢钢网与造粒筒螺纹相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓曜辰，
申请(专利权)人：池州辰泰茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34